本申请涉及一种具有推板结构的压铸铝合金模具，其包括下模和成型块，所述成型块设置在所述下模上；还包括顶出推板机构，所述顶出推板机构包括推块和限定复位机构，所述推块通过所述限定复位机构设置在所述下模上，且所述推块能相对所述下模发生位移；且所述推块上开设有供所述成型块穿过的第一通孔。本申请具有提高产品质量的效果。提高产品质量的效果。提高产品质量的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有推板结构的压铸铝合金模具
[0001]本申请涉及模具的
，尤其是涉及一种具有推板结构的压铸铝合金模具。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
[0003]目前，一种冲压机，包括机架，机架上固定有下模，下模上固定连接有一个成型块，在成型块上滑移连接有一个顶针；在下模上连接有与顶针连接的油缸；机架上固定有气缸，气缸上连接有上模。先将需要压铸的工件放置在成型块上，然后启动气缸，气缸的活塞杆带动上模朝靠近下模的方向运动，使上模抵触下模，上模对工件进行压铸；当对工件压铸完成后，使上模朝远离下模的方向运动，压铸好的工件会紧贴成型块；然后再启动油缸，油缸带动顶针运动，顶针就会推动紧贴成型块的工件运动，从而便于操作人员拿取已经压铸好的工件。
[0004]但是，顶针在推动工件不再紧贴成型块的时候，会在工件表面上留下痕迹，从而降低了产品质量。
技术实现思路
[0005]为了提高产品质量，本申请提供一种具有推板结构的压铸铝合金模具。
[0006]本申请提供的一种具有推板结构的压铸铝合金模具，采用如下的技术方案：一种具有推板结构的压铸铝合金模具，包括下模和成型块，所述成型块设置在所述下模上；还包括顶出推板机构，所述顶出推板机构包括推块和限定复位机构，所述推块通过所述限定复位机构设置在所述下模上，且所述推块能相对所述下模发生位移；且所述推块上开设有供所述成型块穿过的第一通孔。
[0007]通过采用上述技术方案，将需要压铸的工件放置在成型块上，然后冲压机的上模对位于成型块上的工件进行压铸；上模在对工件压铸的时候，上模会对推块施加力，使推块抵触下模，当推块抵触下模的时候，上模就会对位于成型块上的工件完成压铸；冲压完成后，工件会抵紧成型块；然后当上模朝远离工件的方向运动时，限定复位机构会带动推块朝远离下模的方向运动，推块就会推动压铸在成型块上的工件运动，使工件不再抵紧成型块，便于操作人员拿取；因此设置的底模能够在便于操作人员拿取工件的同时，减少在产品上留下痕迹提高产品质量。
[0008]可选的，所述限定复位机构包括限定组件和弹性复位组件，所述限定组件包括导向柱、第一连接螺杆和限定块，所述下模上开设有导向孔，所述导向柱滑移设置在所述导向孔内；所述推块上开设有第一螺纹孔，所述第一连接螺杆设置在所述导向柱的一端，且所述第一连接螺杆与所述第一螺纹孔螺纹连接；所述下模上开设有与所述导向柱连通的限定槽，所述限定块设置在所述导向柱的另外一端，且所述限定块滑移设置在所述限定槽内；所述弹性复位组件设置在所述推块上且与所述下模连接。
[0009]通过采用上述技术方案，先使第一连接螺杆穿过限定孔和导向孔与第一螺纹孔螺纹连接，实现下模和推块的连接；当上模对工件进行压铸使推块抵触下模的时候，导向柱靠近限定块的一端位于限定槽内；当上模不再抵触推块的时候，弹性复位组件会带动推块朝远离下模的方向运动，导向柱会在导向孔内滑移，且限定块会抵紧限定槽的侧壁；因此设置的限定块能够推块相对位移量。
[0010]可选的，所述弹性复位组件包括连接柱、第二连接螺杆、限制块和碟簧，所述第二连接螺杆设置在所述连接柱上，且所述推块上开设有与所述第二连接螺杆螺纹连接的第二螺纹孔；所述限制块设置在所述连接柱上，所述碟簧套设在所述连接柱上，且所述碟簧通过所述推块和所述限制块限制在所述连接柱上；所述下模上开设有放置所述碟簧的第一放置槽，所述第一放置槽的底壁上开设有放置所述限制块的第二放置槽；当所述推块抵触所述下模的时候，所述限制块位于所述第二放置槽，所述碟簧的一端抵紧所述第一放置槽的底壁且另外一端抵紧所述推块。
[0011]通过采用上述技术方案，先将套有碟簧的连接柱通过第二连接螺杆连接在推块上，然后再将限制块和碟簧靠近限制块的一端放置到第一放置槽内；当推块朝靠近下模的方向运动时，碟簧会被压缩，碟簧的一端抵紧推块且另外一端抵紧第一放置槽底壁，限制块位于第二放置槽内；当上模朝远离推块的方向运动时，碟簧恢复弹性形变，在碟簧弹力作用下，推块就会朝远离下模的方向运动，推块就会抵触压铸在成型块上的产品，使抵紧在成型块上的工件不再抵紧成型块；并且因为限定块的设计，碟簧靠近限制块的一端会一直保持位于第一放置槽内的状态；通过第二连接螺杆连接在推块上的连接柱也便于拆卸，从而便于更换碟簧。
[0012]可选的，所述成型块上开设有空腔，所述成型块上开设有与所述空腔连通的第二通孔，所述下模上开设有第三通孔；所述成型块上设置有脱离机构，所述脱离机构包括气囊和通气管，所述气囊设置在所述空腔内，所述通气管设置在所述成型块上，所述通气管的一端连接在所述气囊上且另外一端穿过所述第三通孔。
[0013]通过采用上述技术方案，通过通气管朝气囊内通气，气囊的一部分就会穿出第二通孔抵触抵紧在成型块上的工件，使工件不再抵紧成型块；因此设置的脱离机构也能够实现工件和成型块的分离且能够保证工件的质量。
[0014]可选的，所述成型块上设置有调整机构，所述调整机构包括调整块和调整组件，所述调整块与所述气囊的一端连接，且所述调整块通过所述调整组件连接在所述成型块上。
[0015]通过采用上述技术方案，先将气囊的气体通过通气管排出，然后启动调整组件，调整组件带动调整块运动，调整块带动气囊运动，使穿出第二通孔的气囊能够更好的回收到空腔内，减少后续因为气囊因为不能回收到空腔内导致成型块对工件成型效果不好的现象。
[0016]可选的，还包括辅助安装机构，所述辅助安装机构包括安装块、连接块和引导块，所述安装块上开设有供所述成型块穿过的第四通孔，所述连接块设置有多个，且多个所述连接块均设置在所述安装块上，多个所述连接块和所述安装块形成安装区间，所述第四通孔位于所述安装区间内；所述推块和所述下模的侧壁均抵触所述连接块，所述推块位于所述安装块和所述下模之间，且所述成型块远离所述下模的一端依次穿过所述第一通孔和所述第四通孔；所述引导块倾斜设置在所述连接块上，且所述引导块朝远离所述安装区间的
方向倾斜。
[0017]通过采用上述技术方案，先将推块放置到安装区域内，推块远离第一螺纹孔的一侧抵触安装块，接着将碟簧套在连接柱上，再使第二连接螺杆与推块上的第二螺纹孔螺纹连接；然后再将下模放置到安装区域内，成型块远离下模的一端穿过第一通孔位于第四通孔内，且推块上的限制块和碟簧靠近限制块的一端伸到下模的第一放置槽内；最后将第一连接螺杆穿过限定槽和导向孔与第一连接螺纹孔螺纹连接；设置的辅助安装机构能够便于操作人员调整下模或推块的时间，使下模和推块能快的连接在一起，节约时间提高了效率。
[0018]可选的，所述连接块上设置有限定机构，所述限定机构包括调节块、限定杆、移动组件和调节组件，所述连接块上开设有滑孔，所述调节块滑移设置在所述滑孔内，所述移动组件设置在所述连接块上且与所述调节块连接；所述调节块上开设有第三放置槽，所述限定杆通过所述调节组件转动设置在所述第三放置槽内，且所述限定杆能够抵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有推板结构的压铸铝合金模具，包括下模（1）和成型块（2），所述成型块（2）设置在所述下模（1）上；其特征在于，还包括顶出推板机构，所述顶出推板机构包括推块（3）和限定复位机构（4），所述推块（3）通过所述限定复位机构（4）设置在所述下模（1）上，且所述推块（3）能相对所述下模（1）发生位移；且所述推块（3）上开设有供所述成型块（2）穿过的第一通孔（31）。2.根据权利要求1所述的一种具有推板结构的压铸铝合金模具，其特征在于，所述限定复位机构（4）包括限定组件（41）和弹性复位组件（42），所述限定组件（41）包括导向柱（411）、第一连接螺杆（412）和限定块（413），所述下模（1）上开设有导向孔（11），所述导向柱（411）滑移设置在所述导向孔（11）内；所述推块（3）上开设有第一螺纹孔（32），所述第一连接螺杆（412）设置在所述导向柱（411）的一端，且所述第一连接螺杆（412）与所述第一螺纹孔（32）螺纹连接；所述下模（1）上开设有与所述导向柱（411）连通的限定槽（12），所述限定块（413）设置在所述导向柱（411）的另外一端，且所述限定块（413）滑移设置在所述限定槽（12）内；所述弹性复位组件（42）设置在所述推块（3）上且与所述下模（1）连接。3.根据权利要求2所述的一种具有推板结构的压铸铝合金模具，其特征在于，所述弹性复位组件（42）包括连接柱（421）、第二连接螺杆（422）、限制块（423）和碟簧（424），所述第二连接螺杆（422）设置在所述连接柱（421）上，且所述推块（3）上开设有与所述第二连接螺杆（422）螺纹连接的第二螺纹孔（33）；所述限制块（423）设置在所述连接柱（421）上，所述碟簧（424）套设在所述连接柱（421）上，且所述碟簧（424）通过所述推块（3）和所述限制块（423）限制在所述连接柱（421）上；所述下模（1）上开设有放置所述碟簧（424）的第一放置槽（13），所述第一放置槽（13）的底壁上开设有放置所述限制块（423）的第二放置槽（14）；当所述推块（3）抵触所述下模（1）的时候，所述限制块（423）位于所述第二放置槽（14）内，所述碟簧（424）的一端抵紧所述第一放置槽（13）的底壁且另外一端抵紧所述推块（3）。4.根据权利要求1所述的一种具有推板结构的压铸铝合金模具，其特征在于，所述成型块（2）上开设有空腔（21），所述成型块（2）上开设有与所述空腔（21）连通的第二通孔（22），所述下模（1）上开设有第三通孔；所述成型块（2）上设置有脱离机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘素智，刘杰，
申请(专利权)人：昆山友人铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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