大型弯管直管段外圆加工的装夹装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及机械制造技术领域，具体涉及一种大型弯管直管段外圆加工的装夹装置。包括底座和固设于底座上的上连接座、倾斜连接座和下连接座，底座的外圆通过车床卡盘的卡爪夹持固定，上连接座具有用于夹持弯管竖直段的水平夹持空间，倾斜连接座具有用于夹持弯管转角段的倾斜夹持空间，下连接座具有用于夹持弯管水平段的竖直夹持空间，弯管通过相配合的各个夹持空间被夹持固定于所述上连接座、倾斜连接座和下连接座上。本装置可应用在回转较大、偏心较大的大型弯管上，实现大型弯管的固定及与车床的适配，通过本装夹装置可使弯管随车床主轴中心回转，从而实现车床对大型弯管的高精度加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
大型弯管直管段外圆加工的装夹装置


[0001]本专利技术涉及机械制造
，具体涉及一种大型弯管直管段外圆加工的装夹装置。

技术介绍

[0002]在机械制造领域中，加工管件时，需要将管件装配至车床才能实现管件的加工。而其中，大型弯管属于大型异形件，弯管直管段部分很长，外圆和内孔精加工要求很高，数控车床和深孔镗床均无法装夹。需要针对大型弯管设计专用夹具，实现大型弯管的夹持及与车床的适配，才能实现大型弯管的高精度加工。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就是针对现有技术的缺陷，提供一种用于大型弯管直管段外圆加工的装夹装置，本装置可应用在回转较大、偏心较大的大型弯管上，实现大型弯管的固定及与车床的适配，通过本装夹装置可使弯管随车床主轴中心回转，从而实现车床对大型弯管的高精度加工。
[0004]本专利技术提供的一种用于大型弯管直管段外圆加工的装夹装置，包括底座和固设于底座上的上连接座、倾斜连接座和下连接座，所述底座的外圆通过车床卡盘的卡爪夹持固定，所述上连接座具有用于夹持弯管竖直段的水平夹持空间，所述倾斜连接座具有用于夹持弯管转角段的倾斜夹持空间，所述下连接座具有用于夹持弯管水平段的竖直夹持空间，所述弯管通过相配合的各个夹持空间被夹持固定于所述上连接座、倾斜连接座和下连接座上。
[0005]较为优选的，所述上连接座包括上固定部和上夹持部，所述上固定部与所述底座固定连接，所述上夹持部两端与所述上固定部通过螺栓固定连接，所述上固定部和上夹持部之间形成与所述弯管竖直段外形适配的水平夹持空间。
[0006]较为优选的，所述下连接座包括下固定部和下夹持部，所述下固定部与所述底座固定连接，所述下夹持部两端与所述下固定部通过螺栓固定连接，所述下固定部和下夹持部之间形成与所述弯管水平段外形适配的竖直夹持空间。
[0007]较为优选的，所述下固定部上设有承托空腔，所述承托空腔的内壁与所述弯管的转角段、转角段一端的部分竖直段、转角段另一端的部分水平段相互适配。
[0008]较为优选的，所述承托空腔的中轴线与所述弯管的中轴线相互重合。
[0009]较为优选的，所述倾斜连接座包括倾斜固定部和倾斜夹持部，所述倾斜固定部对称设置于下固定部的承托空腔两侧，所述倾斜夹持部两端分别与所述倾斜固定部通过螺栓固定连接，所述承托空腔与所述倾斜夹持部之间形成与所述弯管转角段外形适配的倾斜夹持空间。
[0010]较为优选的，所述倾斜固定部为开口朝下设置的v型支撑体，所述v型支撑体的开口端与下固定部的表面固定连接。
[0011]较为优选的，所述v型支撑体用于连接倾斜夹持部的表面为倾斜表面，所述倾斜表面与水平面的夹角等于所述弯管的转角段与水平段的夹角。
[0012]较为优选的，下固定部底部与底座之间设有支撑筋板。
[0013]本专利技术的有益效果为：
[0014]1、本装夹装置分别设置上连接座、倾斜连接座和下连接座，并通过上连接座、倾斜连接座和下连接座上分别设置的水平夹持空间、倾斜夹持空间和竖直夹持空间，实现对弯管竖直段、转角段和水平段的夹持固定。车床卡盘通过卡爪对装夹装置的底座进行夹持，可使整个装夹装置随车床主轴旋转，从而带动该工装与弯管一起旋转。将车刀至车床刀架上，车床旋转，刀架来回移动，刀架上的车刀即可对大型弯管直管段外圆实现高精度加工。直管段圆度及直线度更易保证，生产效率高。
[0015]2、在下固定部上设置可与弯管转角部位外形适配的承托空腔，可以对弯管进行较好的承托与固定，保证了弯管的夹持稳定性，防止弯管在加工过程中旋转，保证了加工精度。
[0016]3、采用在下固定部两侧设置v型支撑体的方式实现倾斜连接座，从而实现对弯管转角部的夹持固定。该v型支撑体结构简单，且可实现三角支撑，其强度高，支撑稳定度高。
附图说明
[0017]图1为本专利技术弯管结构示意图；
[0018]图2为本专利技术夹持弯管的结构示意图；
[0019]图3为本专利技术夹持弯管并与车床适配的加工状态示意图；
[0020]图4为本专利技术(不含倾斜连接座)的结构示意图；
[0021]图5为本专利技术上连接座结构示意图；
[0022]图6为本专利技术倾斜连接座结构示意图；
[0023]图7为本专利技术下连接座结构示意图。
[0024]图中：1
‑
弯管直管段；2
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弯管；3
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上连接座；4
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倾斜连接座；5
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下连接座；6
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支撑筋板；7
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底座；8
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螺栓；9
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车床卡盘；10
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床尾；11
‑
弯管直管段管口闷头；12
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竖直段；13
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转角段；14
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水平段；15
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上固定部；16
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上夹持部；17
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倾斜固定部；18
‑
倾斜夹持部；19
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下固定部；20
‑
下夹持部；21
‑
卡爪；22
‑
承托空腔。
具体实施方式
[0025]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0027]另外，在本申请说明书和所附权利要求书的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本申请说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本申请
的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。“多个”表示“两个或两个以上”。
[0029]实施例一
[0030]本实施例提供一种用于大型弯管直管段外圆加工的装夹装置的较优实施例，本装夹装置用于装夹大型的弯管2。其中，大型的弯管2如图1所示，其具有较长的弯管直管段1，且弯管2本身为异性管，因此，其不易在数控车床和深孔镗床上装夹。为便于表述，下文将弯管2的结构分为竖直段12、转角段13和水平段14。
[0031]如图2
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大型弯管直管段外圆加工的装夹装置，其特征在于：包括底座(7)和固设于底座(7)上的上连接座(3)、倾斜连接座(4)和下连接座(5)，所述底座(7)的外圆通过车床卡盘(9)的卡爪(21)夹持固定，所述上连接座(3)具有用于夹持弯管(2)竖直段(12)的水平夹持空间，所述倾斜连接座(4)具有用于夹持弯管(2)转角段(13)的倾斜夹持空间，所述下连接座(5)具有用于夹持弯管(2)水平段(14)的竖直夹持空间，所述弯管(2)通过相配合的各个夹持空间被夹持固定于所述上连接座(3)、倾斜连接座(4)和下连接座(5)上。2.根据权利要求1所述的用于大型弯管直管段外圆加工的装夹装置，其特征在于：所述上连接座(3)包括上固定部(15)和上夹持部(16)，所述上固定部(15)与所述底座(7)固定连接，所述上夹持部(16)两端与所述上固定部(15)通过螺栓(8)固定连接，所述上固定部(15)和上夹持部(16)之间形成与所述弯管(2)竖直段(12)外形适配的水平夹持空间。3.根据权利要求1所述的用于大型弯管直管段外圆加工的装夹装置，其特征在于：所述下连接座(5)包括下固定部(19)和下夹持部(20)，所述下固定部(19)与所述底座(7)固定连接，所述下夹持部(20)两端与所述下固定部(19)通过螺栓(8)固定连接，所述下固定部(19)和下夹持部(20)之间形成与所述弯管(2)水平段(14)外形适配的竖直夹持空间。4.根据权利要求3所述的用于大型弯管直管段外圆加工的装夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：常方圆，尹解元，汪超，熊武，刘国平，余兴法，刘琦，魏琴，周预平，罗雪松，卢补青，汤晶晶，张津培，
申请(专利权)人：武汉重工铸锻有限责任公司，
类型：发明
国别省市：