本发明专利技术涉及生产输送技术领域，具体为一种输送装置及具有该装置的辊压机，包括辊压机底座、缓冲箱、输送带、第一缓冲组件、抽吸组件和第二缓冲组件，通过在输送带靠近辊压机底座下料口一侧设置缓冲箱，对下料口的物料进行第一缓冲组件的集中缓冲处理，降低物料下落与输送带之间的接触力度，且配合第二缓冲组件的缓冲效果，进一步加强输送带的卸力性能，提高输送带的使用寿命和维护成本，且在缓冲箱靠近第一缓冲板的下端设置抽吸窗口，对缓冲箱内的烟尘和掉落在输送带上端物料烟尘进行高效抽吸，且配合第一缓冲板的被动摆动或者机械动力摆动，可对抽吸连接管连接处的安装滤板进行自动清理，操作省心方便。操作省心方便。操作省心方便。
【技术实现步骤摘要】
一种输送装置及具有该装置的辊压机
[0001]本专利技术涉及生产输送
，具体为一种输送装置及具有该装置的辊压机。
技术介绍
[0002]辊压机是根据料床粉磨原理设计而成，其主要特征是:高压、满速、满料、料床粉碎，辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成，辊压机在进行使用时需要配合输送装置对其辊压破碎后的物料进行输送；
[0003]现有技术中的辊压机输送装置在进行使用辊压后的物料直接坠落在输送装置上，导致物料与输送装置的输送带进行强度高持续时间长的受力，从而降低输送装置的使用寿命，需要定期进行更换维护，成本较高，且物料下落至输送装置时，物料溅射导致烟尘较大，给生产环境和人员安全带来负面影响。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种输送装置及具有该装置的辊压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种输送装置，所述输送装置包括：
[0006]辊压机底座，所述辊压机底座下端竖直对称设有若干支撑架，且辊压机底座下端开设有下料口；
[0007]缓冲箱，所述缓冲箱竖直设于辊压机底座下端的下料口一侧，且缓冲箱与辊压机底座相接触一侧设有密封圈；
[0008]输送带，所述输送带水平贯穿缓冲箱下端设置；
[0009]第一缓冲组件，所述第一缓冲组件通过支撑组件倾斜设于缓冲箱内，且第一缓冲组件包括两个第一缓冲板；
[0010]抽吸组件，所述抽吸组件分别水平设于缓冲箱靠近第一缓冲板一侧，且抽吸组件包括若干抽吸连接管；
[0011]第二缓冲组件，所述第二缓冲组件水平设于缓冲箱下端。
[0012]优选的，所述缓冲箱内上端开设有缓冲腔室，缓冲腔室内两侧上下交错设有摆动槽，摆动槽内均水平设有转动轴，第一缓冲板一侧均一体设有转筒，两个转筒分别插接两个摆动槽内并活动套接两个转动轴设置，且两个第一缓冲板相对倾斜设置。
[0013]优选的，所述支撑组件包括若干支撑缸，若干支撑缸分别通过第一连接耳设于缓冲腔室内靠近第一缓冲板一侧下端，第一缓冲板下端均对称设有若干销接块，若干支撑缸一侧均开设有第一活动槽，第一活动槽内均活动插接设有第一缓冲杆，第一缓冲杆一侧分别贯穿支撑缸并设有第二连接耳，且若干第一缓冲杆分别通过第二连接耳与第一缓冲板的销接块活动相连。
[0014]优选的，所述第一缓冲杆插接第一活动槽内一侧均设有第一限位块，且第一缓冲杆位于第二连接耳和支撑缸之间均套接设有第一弹簧。
[0015]优选的，所述辊压机底座靠近第一缓冲板一侧下端均水平贯穿开设有若干抽吸窗口，若干抽吸连接管分别插接若干抽吸窗口一侧设置，抽吸窗口内一侧均竖直设有安装滤板，抽吸窗口内靠近安装滤板一侧竖直开合有往复槽，往复槽内竖直插接设有活动滤板，且活动滤板位于抽吸窗口内一侧与安装滤板均对应开设有若干过滤孔。
[0016]优选的，所述往复槽内上端连通摆动槽开设有条形槽，活动滤板一侧上端竖直设有传动板，传动板插接条形槽设置，转筒靠近条形槽一侧对称设有若干传动齿牙，传动板一侧对称开设有若干齿连槽，转筒一侧传动齿牙插接传动板的齿连槽设置。
[0017]优选的，所述缓冲箱下端贯穿开设有走料槽，输送带水平贯穿插接走料槽设置，走料槽内两侧上端均水平设有导流台，且导流台靠近输送带一侧上端均为倾斜面设置。
[0018]优选的，所述走料槽内一侧水平设有横梁，横梁上端水平设有第二缓冲板，第二缓冲板下端竖直对称设有若干第二缓冲杆，横梁上端对称开设有若干第二活动槽，若干第二缓冲杆下端分别竖直活动插接若干第二活动槽设置，且第二缓冲板上端与输送带走料层一侧下端相接触。
[0019]优选的，所述第二缓冲杆位于第二缓冲板和横梁之间均套接设有第二弹簧，且横梁与导流台位于下端第一缓冲板的一侧正下方。
[0020]一种辊压机，所述辊压机具有上述输送装置。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]通过在输送带靠近辊压机底座下料口一侧设置缓冲箱，对下料口的物料进行第一缓冲组件的集中缓冲处理，降低物料下落与输送带之间的接触力度，且配合第二缓冲组件的缓冲效果，进一步加强输送带的卸力性能，提高输送带的使用寿命和维护成本，且在缓冲箱靠近第一缓冲板的下端设置抽吸窗口，对缓冲箱内的烟尘和掉落在输送带上端物料烟尘进行高效抽吸，且配合第一缓冲板的被动摆动或者机械动力摆动，可对抽吸连接管连接处的安装滤板进行自动清理，操作省心方便。
附图说明
[0023]图1为本专利技术结构示意图；
[0024]图2为本专利技术图1的A部位示意图；
[0025]图3为本专利技术图1的B部位示意图；
[0026]图4为本专利技术缓冲箱立体结构示意图；
[0027]图5为本专利技术第一缓冲板连接结构示意图。
[0028]图中：辊压机底座1、支撑架2、缓冲箱3、密封圈4、输送带5、摆动槽6、转筒7、转动轴8、第一缓冲板9、往复槽10、活动滤板11、条形槽12、传动板13、传动齿牙14、支撑缸16、导流台17、第一缓冲杆18、第一弹簧19、安装滤板20、抽吸连接管21、横梁22、第二缓冲板23、第二缓冲杆24、第二弹簧25、抽吸窗口26。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅附图1
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5，本申请提供以下五种优选方案的实施例。
[0031]实施例一
[0032]一种输送装置，输送装置包括：
[0033]辊压机底座1，辊压机底座1下端竖直对称设有若干支撑架2，且辊压机底座1下端开设有下料口；
[0034]缓冲箱3，缓冲箱3竖直设于辊压机底座1下端的下料口一侧，且缓冲箱3与辊压机底座1相接触一侧设有密封圈4；
[0035]输送带5，输送带5水平贯穿缓冲箱3下端设置；
[0036]第一缓冲组件，第一缓冲组件通过支撑组件倾斜设于缓冲箱3内，且第一缓冲组件包括两个第一缓冲板9，缓冲箱3内上端开设有缓冲腔室，缓冲腔室内两侧上下交错设有摆动槽6，摆动槽6内均水平设有转动轴8，第一缓冲板9一侧均一体设有转筒7，两个转筒7分别插接两个摆动槽6内并活动套接两个转动轴8设置，且两个第一缓冲板9相对倾斜设置，支撑组件包括若干支撑缸16，若干支撑缸16分别通过第一连接耳设于缓冲腔室内靠近第一缓冲板9一侧下端，第一缓冲板9下端均对称设有若干销接块，若干支撑缸16一侧均开设有第一活动槽，第一活动槽内均活动插接设有第一缓冲杆18，第一缓冲杆18一侧分别贯穿支撑缸16并设有第二连接耳，且若干第一缓冲杆18分别通过第二连接耳与第一缓冲板9的销接块活动相连；
[0037]抽吸组件，抽吸组件分别水平设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输送装置，其特征在于：所述输送装置包括：辊压机底座(1)，所述辊压机底座(1)下端竖直对称设有若干支撑架(2)，且辊压机底座(1)下端开设有下料口；缓冲箱(3)，所述缓冲箱(3)竖直设于辊压机底座(1)下端的下料口一侧，且缓冲箱(3)与辊压机底座(1)相接触一侧设有密封圈(4)；输送带(5)，所述输送带(5)水平贯穿缓冲箱(3)下端设置；第一缓冲组件，所述第一缓冲组件通过支撑组件倾斜设于缓冲箱(3)内，且第一缓冲组件包括两个第一缓冲板(9)；抽吸组件，所述抽吸组件分别水平设于缓冲箱(3)靠近第一缓冲板(9)一侧，且抽吸组件包括若干抽吸连接管(21)；第二缓冲组件，所述第二缓冲组件水平设于缓冲箱(3)下端。2.根据权利要求1所述的一种输送装置，其特征在于：所述缓冲箱(3)内上端开设有缓冲腔室，缓冲腔室内两侧上下交错设有摆动槽(6)，摆动槽(6)内均水平设有转动轴(8)，第一缓冲板(9)一侧均一体设有转筒(7)，两个转筒(7)分别插接两个摆动槽(6)内并活动套接两个转动轴(8)设置，且两个第一缓冲板(9)相对倾斜设置。3.根据权利要求2所述的一种输送装置，其特征在于：所述支撑组件包括若干支撑缸(16)，若干支撑缸(16)分别通过第一连接耳设于缓冲腔室内靠近第一缓冲板(9)一侧下端，第一缓冲板(9)下端均对称设有若干销接块，若干支撑缸(16)一侧均开设有第一活动槽，第一活动槽内均活动插接设有第一缓冲杆(18)，第一缓冲杆(18)一侧分别贯穿支撑缸(16)并设有第二连接耳，且若干第一缓冲杆(18)分别通过第二连接耳与第一缓冲板(9)的销接块活动相连。4.根据权利要求3所述的一种输送装置，其特征在于：所述第一缓冲杆(18)插接第一活动槽内一侧均设有第一限位块，且第一缓冲杆(18)位于第二连接耳和支撑缸(16)之间均套接设有第一弹簧(19)。5.根据权利要求4所述的一种输送装置，其特征在于：所述辊压机底座(1)靠近第一缓冲板...
【专利技术属性】
技术研发人员：初萍，贾诲，
申请(专利权)人：江苏烨宝环境设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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