本实用新型专利技术公开了一种钢结构校正安装装置，涉及钢结构安装技术领域。该钢结构校正安装装置，包括固定壳、横梁、挪动机构、转动机构和支撑机构，固定壳两侧滑动安装有移动筒，移动筒的两侧转动安装有转动筒，横梁设置于转动筒的内侧，挪动机构设置于固定壳与移动筒之间。该钢结构校正安装装置，能够驱使横梁进行支撑与升降，使横梁移动至合适的安装高度，能够驱使转动筒进行左右移动，进而使转动筒内侧的横梁可以与立柱接触，还能够对横梁进行固定，避免横梁在安装与校正的过程中产生移动，还可以驱使转动筒与横梁进行转动，确保横梁上的螺栓孔与立柱上的螺栓孔连接对齐，从而便于横梁与立柱进行精准连接安装。横梁与立柱进行精准连接安装。横梁与立柱进行精准连接安装。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构校正安装装置
[0001]本技术涉及钢结构安装
，特别涉及一种钢结构校正安装装置。
技术介绍
[0002]公告号为CN112223209A的一种钢结构校正安装装置，该装置包括：基座装置，用于可拆卸地设置于下部钢结构的顶端；校正机构，位置可调地设置于基座装置，并且用于可拆卸地设置于上部钢结构的底端；输入装置，设置于基座装置，用于接收上部钢结构和下部钢结构之间的目标位置姿态；控制装置，设置于基座装置且与输入装置和校正机构均连接，用于根据目标位置姿态调节校正机构与基座装置之间的相对位置姿态。本专利技术中，控制装置根据目标位置姿态调节校正机构与基座装置之间的相对位置姿态，即调节上部钢结构和下部钢结构之间的相对位置以满足目标位置姿态的要求，确保钢结构整体的姿态，避免了钢结构偏移，提高了工程质量，并且自动控制，简单方便。
[0003]然而上述装置，无法对钢结构横梁进行移动，会导致横梁上的螺栓孔无法与立柱上的螺栓孔连接对齐，从而使横梁与立柱无法通过螺栓螺母进行连接固定。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于，提供一种钢结构校正安装装置，能够解决无法对钢结构横梁进行移动，会导致横梁上的螺栓孔无法与立柱上的螺栓孔连接对齐，从而使横梁与立柱无法通过螺栓螺母进行连接固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构校正安装装置，包括固定壳、横梁、挪动机构、转动机构和支撑机构，固定壳两侧滑动安装有移动筒，移动筒的两侧转动安装有转动筒，横梁设置于转动筒的内侧，挪动机构设置于固定壳与移动筒之间，挪动机构包括蜗杆A、旋钮A、固定轴、蜗轮A和齿条，蜗杆A转动安装于固定壳的顶部，旋钮A固定安装于蜗杆A的顶端，固定轴固定安装于固定壳的前后侧内壁，蜗轮A转动安装于固定轴的外壁，齿条固定安装于移动筒的顶部，固定壳的两侧开设有活动口，齿条位于活动口内，蜗轮A均与蜗杆A和齿条相啮合，能够驱使转动筒进行左右移动，进而使转动筒内侧的横梁可以与立柱接触，转动机构设置于移动筒与转动筒之间，转动机构用于驱使横梁进行转动，支撑机构设置于固定壳的底部，支撑机构用于对横梁进行支撑与上升。
[0006]优选的，所述转动筒的顶部与底部均螺纹安装有螺纹杆B，螺纹杆B的一端固定安装有旋钮B，螺纹杆B的另一端固定安装有连接块，螺纹杆B、旋钮B和连接块均有四组且呈矩形对称设置，四组连接块均与横梁的外壁相接触，能够对横梁进行固定，避免横梁在安装与校正的过程中产生移动。
[0007]优选的，所述转动机构包括蜗杆B、旋钮C和蜗轮B，蜗杆B转动安装于移动筒的前后侧，旋钮C固定安装于蜗杆B的前端，蜗轮B固定安装于转动筒的外壁，蜗杆B与蜗轮B相啮合，能够驱使转动筒与横梁进行转动，确保横梁上的螺栓孔与立柱上的螺栓孔连接对齐，从而便于横梁与立柱进行精准连接安装。
[0008]优选的，所述支撑机构包括外支撑筒、内支撑筒、螺纹杆A和电机，内支撑筒滑动安装于外支撑筒的顶部，螺纹杆A螺纹安装于内支撑筒的底部，螺纹杆A的底端与外支撑筒的内侧底部转动安装，电机固定安装于内支撑筒的内侧顶部，电机的输出轴与螺纹杆A的顶端固定安装，能够驱使横梁进行支撑与升降，使横梁移动至合适的安装高度。
[0009]优选的，所述外支撑筒的底部外壁固定安装有底板，底板的底部活动安装有万向轮。
[0010]优选的，所述内支撑筒的顶部外壁与固定壳的底部外壁固定安装。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该钢结构校正安装装置，通过外支撑筒、内支撑筒、螺纹杆A和电机的配合使用，能够驱使横梁进行支撑与升降，使横梁移动至合适的安装高度，通过蜗杆A、旋钮A、固定轴、蜗轮A和齿条的配合使用，能够驱使转动筒进行左右移动，进而使转动筒内侧的横梁可以与立柱接触，再通过转动筒、螺纹杆B、旋钮B和连接块的配合使用，能够对横梁进行固定，避免横梁在安装与校正的过程中产生移动，通过蜗杆B、旋钮C和蜗轮B的配合使用，能够驱使转动筒与横梁进行转动，确保横梁上的螺栓孔与立柱上的螺栓孔连接对齐，从而便于横梁与立柱进行精准连接安装。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0014]图1为本技术的剖视图；
[0015]图2为本技术的转动筒剖视图；
[0016]图3为本技术的右视图。
[0017]附图标记：1、固定壳；2、移动筒；3、转动筒；4、横梁；5、底板；6、外支撑筒；7、内支撑筒；8、螺纹杆A；9、电机；10、蜗杆A；11、旋钮A；12、固定轴；13、蜗轮A；14、齿条；15、螺纹杆B；16、旋钮B；17、连接块；18、蜗杆B；19、旋钮C；20、蜗轮B。
具体实施方式
[0018]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种钢结构校正安装装置，包括固定壳1、横梁4、挪动机构、转动机构和支撑机构，固定壳1两侧滑动安装有移动筒2，移动筒2的两侧转动安装有转动筒3，横梁4设置于转动筒3的内侧，挪动机构设置于固定壳1与移动筒2之间，挪动机构包括蜗杆A10、旋钮A11、固定轴12、蜗轮A13和齿条14，蜗杆A10转动安装于固定壳1的顶部，旋钮A11固定安装于蜗杆A10的顶端，固定轴12固定安装于固定壳1的前后侧内壁，蜗轮A13转动安装于固定轴12的外壁，齿条14固定安装于移动筒2的顶部，固定壳1的两侧开设有活动口，齿条14位于活动口内，蜗轮A13均与蜗杆A10和齿条14相啮合，通过手动扭转旋钮A11，使旋钮A11驱使蜗杆A10进行转动，蜗杆A10的转动驱使蜗轮A13进行转动，蜗轮A13的转动驱使齿条14、移动筒2、转动筒3和横梁4进行左右移动，进而使转动筒3内
侧的横梁4可以与立柱接触，转动机构设置于移动筒2与转动筒3之间，转动机构用于驱使横梁4进行转动，支撑机构设置于固定壳1的底部，支撑机构用于对横梁4进行支撑与上升。
[0020]进一步的，转动筒3的顶部与底部均螺纹安装有螺纹杆B15，螺纹杆B15的一端固定安装有旋钮B16，螺纹杆B15的另一端固定安装有连接块17，螺纹杆B15、旋钮B16和连接块17均有四组且呈矩形对称设置，四组连接块17均与横梁4的外壁相接触，通过手动扭转旋钮B16，旋钮B16的转动驱使螺纹杆B15和连接块17进行转动，螺纹杆B15的转动驱使螺纹杆B15与连接块17向转动筒3的内侧移动，使连接块17对横梁4进行夹持固定，避免横梁4在安装与校正的过程中产生移动。
[0021]更进一步的，转动机构包括蜗杆B18、旋钮C19和蜗轮B20，蜗杆B18转动安装于移动筒2的前后侧，旋钮C19固定安装于蜗杆B18的前端，蜗轮B2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构校正安装装置，其特征在于，包括：固定壳(1)，两侧滑动安装有移动筒(2)，移动筒(2)的两侧转动安装有转动筒(3)；横梁(4)，设置于转动筒(3)的内侧；挪动机构，设置于固定壳(1)与移动筒(2)之间，挪动机构包括蜗杆A(10)、旋钮A(11)、固定轴(12)、蜗轮A(13)和齿条(14)，蜗杆A(10)转动安装于固定壳(1)的顶部，旋钮A(11)固定安装于蜗杆A(10)的顶端，固定轴(12)固定安装于固定壳(1)的前后侧内壁，蜗轮A(13)转动安装于固定轴(12)的外壁，齿条(14)固定安装于移动筒(2)的顶部，固定壳(1)的两侧开设有活动口，齿条(14)位于活动口内，蜗轮A(13)均与蜗杆A(10)和齿条(14)相啮合；转动机构，设置于移动筒(2)与转动筒(3)之间，转动机构用于驱使横梁(4)进行转动；支撑机构，设置于固定壳(1)的底部，支撑机构用于对横梁(4)进行支撑与上升。2.根据权利要求1所述的一种钢结构校正安装装置，其特征在于：所述转动筒(3)的顶部与底部均螺纹安装有螺纹杆B(15)，螺纹杆B(15)的一端固定安装有旋钮B(16)，螺纹杆B(15)的另一端固定安装有连接块(17)，螺纹杆B(15)、旋钮B(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭俊森，王平，
申请(专利权)人：重庆赛欧机电安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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