本申请公开了一种工业厂房用加固钢筋混凝土柱，涉及建筑施工技术领域，其包括埋设于钢筋混凝土柱内的纵向钢筋，每个纵向钢筋上均安装有抱箍，处于斜对角的两个纵向钢筋上的抱箍为一组，每组的两个抱箍之间均安装有连接杆，连接杆的两端一一对应的安装于相应的两个抱箍上，对相邻的两个连接杆而言，其中一个连接杆上安装有固定板一，固定板一上开设有供相应的连接杆安装的安装孔一，另一个连接杆上安装有固定板二，固定板二上开设有供相应的连接杆安装的安装孔二，固定板一和固定板二之间设置有紧固机构，紧固机构用于将固定板一和固定板二连接为整体。本申请具有降低钢筋混凝土柱预留的纵向钢筋的偏移程度的效果。预留的纵向钢筋的偏移程度的效果。预留的纵向钢筋的偏移程度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种工业厂房用加固钢筋混凝土柱
[0001]本申请涉及建筑施工
，尤其是涉及一种工业厂房用加固钢筋混凝土柱。
技术介绍
[0002]工业厂房，指直接用于生产或为生产配套的各种房屋，工业厂房除了用于生产的车间，还包括其附属建筑物，如配电房、供水房、排污和设备物资储存等配套房屋，都属于工业厂房的范畴，或工业厂房的一部分。
[0003]为了保证工业厂房内操作人员和生产设备的安全，工业厂房的支撑柱通常是钢筋混凝土柱。在钢筋混凝土柱的施工过程中，如果钢筋混凝土柱的高度较高，则需要分多次浇筑，对于相邻两次混凝土浇筑作业而言，为了便于后一次浇筑作业的纵向钢筋和前一次浇筑作业的纵向钢筋相互连接，通常会在前一次浇筑作业时，预留出一定长度的纵向钢筋，使得纵向钢筋高出前一次浇筑所要达到的预定混凝土顶面。
[0004]如果预留出的纵向钢筋较长，纵向钢筋的顶部在重力作用下将发生位移，这将导致纵向钢筋的实际轴线偏离纵向钢筋的设计轴线，在后期混凝土浇筑过程中，还需要操作人员对纵向钢筋进行复位，增加了操作人员的工作量。
技术实现思路
[0005]为了降低钢筋混凝土柱预留的纵向钢筋的偏移程度，本申请提供一种工业厂房用加固钢筋混凝土柱。
[0006]本申请提供的一种工业厂房用加固钢筋混凝土柱，采用如下的技术方案：
[0007]一种工业厂房用加固钢筋混凝土柱，包括埋设于钢筋混凝土柱内的纵向钢筋，每个所述纵向钢筋上均安装有抱箍，处于斜对角的两个所述纵向钢筋上的抱箍为一组，每组的两个所述抱箍之间均安装有连接杆，所述连接杆的两端一一对应的安装于相应的两个所述抱箍上，对相邻的两个所述连接杆而言，其中一个所述连接杆上安装有固定板一，所述固定板一上开设有供相应的所述连接杆安装的安装孔一，另一个所述连接杆上安装有固定板二，所述固定板二上开设有供相应的所述连接杆安装的安装孔二，所述固定板一和所述固定板二之间设置有紧固机构，所述紧固机构用于将所述固定板一和所述固定板二连接为整体。
[0008]通过上述技术方案，当钢筋混凝土柱预留的纵向钢筋过长时，在每个处于钢筋混凝土柱边角处的纵向钢筋上安装抱箍，由于处于两个斜对角的抱箍之间通过连接杆连接，因此，处于斜对角的两个纵向钢筋在连接杆和半箍的约束下，降低了外露的纵向钢筋的实际轴线和设计轴线的偏离程度。
[0009]此外，在钢筋混凝土柱浇注过程中，相邻的两个连接杆在固定板一和固定板二的限位作用下，降低了由于混凝土压力导致两个连接杆发生相对位移的可能性，进一步降低了纵向钢筋实际轴线和设计轴线的偏离程度。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆包括套杆和两个调节
杆，所述套杆的两端均开设有调节孔，两个所述调节杆一一对应的螺纹连接于所述调节孔内壁，每个所述调节杆远离所述套杆的一端安装于对应的所述抱箍上。
[0011]通过上述技术方案，操作人员在将抱箍安装于纵向钢筋上之前，根据纵向钢筋的设计间距，通过转动调节杆，使得调节杆在套杆内发生相对位移，从而调节连接杆的有效长度，使得连接杆的有效长度和纵向钢筋的设计间距相互匹配，这样提升了连接杆的适用范围。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抱箍上设置有转动凸起，所述抱箍上的转动凸起转动安装于相应的相应的所述调节杆内。
[0013]通过上述技术方案，在操作人员进行钢筋混凝土柱浇注之前，需要对纵向钢筋的安装位置进行复核，操作人员能够通过转动调节杆，由于此时抱箍通过转动凸起转动安装于调节杆内，降低了抱箍对调节杆转动的干扰，以便于操作人员对纵向钢筋的间距进行调整。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抱箍包括半箍一和半箍二，所述半箍一的一侧和所述半箍二的一侧相互铰接，所述半箍一的另一侧和所述半箍二的另一侧通过螺栓一和螺母一连接，所述转动凸起设置于所述半箍一上。
[0015]通过上述技术方案，操作人员通过将抱箍一和抱箍二抱合安装于纵向钢筋上，再通过螺栓一和螺母一对抱箍进行固定，以完成抱箍的安装。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述半箍一和半箍二上均开设有供所述螺栓一滑动的滑动槽。
[0017]通过上述技术方案，由于半箍一和半箍二上均开设有供螺栓一滑动的滑动槽，因此，当纵向钢筋的直径较大时，操作人员能够在滑动槽内调整螺栓一的位置，使得抱箍一能够安装于直径较大的纵向钢筋上。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述半箍一和所述半箍二相互靠近的侧壁均开设有咬合槽，所述咬合槽的内壁和所述纵向钢筋上的月牙肋相互咬合。
[0019]通过上述技术方案，由于纵向钢筋的月牙肋和咬合槽相互咬合，从而降低了抱箍沿纵向钢筋向下发生位移的可能性，从而能够将抱箍稳定安装于纵向钢筋上的某一高度。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套杆、所述固定板一以及所述固定板二上均开设有防滑槽。
[0021]通过上述技术方案，由于套杆、固定板一以及固定板二上均开设有防滑槽，当混凝土浇筑完成之后，混凝土能够和防滑槽相互咬合，提升了钢筋混凝土柱的混凝土和套杆、固定板一、固定板二的整体性。
[0022]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述紧固机构包括螺栓二和螺母二，所述固定板一和所述固定板二上均贯穿开设有供所述螺栓二穿过的通孔，所述固定板一和所述固定板二上通过所述螺栓二和所述螺母二连接。
[0023]通过上述技术方案，固定板一和固定板二通过螺栓二和螺母二连接成为整体。
[0024]综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
[0025]1、钢筋混凝土柱外露的纵向钢筋在抱箍、连接杆、固定板一以及固定板二的约束下，降低了外露的纵向钢筋实际轴线和设计轴线的偏离程度；
[0026]2、操作人员能够根据纵向钢筋的设计间距，通过转动调节杆，从而调节连接杆的
有效长度，使得连接杆的有效长度和纵向钢筋的设计间距相互匹配，从而提升了连接杆的适用范围；
[0027]3、操作人员能够根据纵向钢筋的直径，在滑动槽内调整螺栓一的位置，使得抱箍一能够安装于直径较大的纵向钢筋上，从而提升了抱箍的适用范围。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的整体结构示意图，主要示意钢筋混凝土柱、纵向钢筋以及月牙肋的构造。
[0029]图2是本申请实施例的爆炸示意图，主要示意套杆、调节杆、固定板一以及固定板二的构造。
[0030]图3是本申请实施例的剖面示意图，主要示意抱箍、滑动槽以及转动凸起的构造。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、钢筋混凝土柱；11、纵向钢筋；111、月牙肋；2、抱箍；201、螺栓一；202、螺母一；203、滑动槽；204、咬合槽；21、半箍一；22、半箍二；3、连接杆；31、套杆；311、调节孔；32、调节杆；4、固定板一；401、螺栓二；402、螺母二；403、通孔；41、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业厂房用加固钢筋混凝土柱，包括埋设于钢筋混凝土柱(1)内的纵向钢筋(11)，其特征在于：每个所述纵向钢筋(11)上均安装有抱箍(2)，处于斜对角的两个所述纵向钢筋(11)上的抱箍(2)为一组，每组的两个所述抱箍(2)之间均安装有连接杆(3)，所述连接杆(3)的两端一一对应的安装于相应的两个所述抱箍(2)上，对相邻的两个所述连接杆(3)而言，其中一个所述连接杆(3)上安装有固定板一(4)，所述固定板一(4)上开设有供相应的所述连接杆(3)安装的安装孔一(41)，另一个所述连接杆(3)上安装有固定板二(5)，所述固定板二(5)上开设有供相应的所述连接杆(3)安装的安装孔二(51)，所述固定板一(4)和所述固定板二(5)之间设置有紧固机构，所述紧固机构用于将所述固定板一(4)和所述固定板二(5)连接为整体。2.根据权利要求1所述的一种工业厂房用加固钢筋混凝土柱，其特征在于：所述连接杆(3)包括套杆(31)和两个调节杆(32)，所述套杆(31)的两端均开设有调节孔(311)，两个所述调节杆(32)一一对应的螺纹连接于所述调节孔(311)内壁，每个所述调节杆(32)远离所述套杆(31)的一端安装于对应的所述抱箍(2)上。3.根据权利要求2所述的一种工业厂房用加固钢筋混凝土柱，其特征在于：所述抱箍(2)上设置有转动凸起(6)，所述抱箍(2)上的转动凸起(6)转动安装于相应的相应的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈张林，刘刚，张立生，吴礼兵，张晶，王腾，
申请(专利权)人：安徽省合通建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。