一种电池级氟化锂配料釜制造技术

本实用新型专利技术提供一种电池级氟化锂配料釜，涉及电池浆料生产技术领域，包括主体，主体的内部设有安装环，安装环的顶面设有防护盒，防护盒的内部设有升降电机，且升降电机的输出端贯穿防护盒的表面，升降电机的输出端设有传动齿轮，主体的内侧开设有导向槽，导向槽内设有齿轮条，且传动齿轮与齿轮条相互啮合，安装环的底面设有布液管，通过升降电机的转动，升降电机输出端的传动齿轮与齿轮条相互啮合，使安装环可以在主体内上下移动，从而使安装环底面的布液管可以将水输送至主体内的各个位置，使装置内部可以得到全面的清洗，提高了装置的清洗效率。洗效率。洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池级氟化锂配料釜


[0001]本技术涉及电池浆料生产
，尤其涉及一种电池级氟化锂配料釜。

技术介绍

[0002]近年来，由于日益严重的环境污染以及能源危机问题，促使了绿色能源汽车的高速发展和锂电池行业的巨大需求，而电池级氟化锂是制备锂电池电解液六氟磷酸锂的必要原料，因此如何实现高质量的电池级氟化锂的制备一直以来都是各家锂盐化工业的终点。
[0003]根据专利号为CN215782913U的专利公开了一种电池级氟化锂配料釜，包括罐体、搅拌杆、若干个搅拌叶和驱动装置，所述搅拌叶设置在所述搅拌杆上，所述驱动装置用于带动所述搅拌杆在所述罐体内转动，所述罐体顶部设置有通孔，其中一个所述搅拌叶上设置有过孔；还包括连接杆和清扫装置，所述连接杆穿过所述过孔用于连接所述搅拌叶与所述清扫装置，所述清扫装置用于对所述罐体内壁清扫。本技术中，清扫装置可拆卸地与搅拌叶连接，在需要对罐体内部清扫时，安装清扫装置即可，不需要时取下清扫装置，避免搅拌时清扫装置给搅拌杆带来阻力，且清扫装置不参与搅拌，无需对清扫装置进行清理。
[0004]上述专利文件及其他公开的电池级氟化锂配料釜中均存在以下问题：
[0005]1、现有的电池级氟化锂配料釜不能全面的对内部进行清理，残留的物料容易对下次配料造成影响。
[0006]2、现有的电池级氟化锂配料釜需要通过人工手动测试浆料pH，控制配料釜内的酸碱度，导致员工劳动强度大。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电池级氟化锂配料釜。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电池级氟化锂配料釜，包括主体，所述主体的内部设有安装环，所述安装环的顶面设有防护盒，所述防护盒的内部设有升降电机，且升降电机的输出端贯穿防护盒的表面，所述升降电机的输出端设有传动齿轮，所述主体的内侧开设有导向槽，所述导向槽内设有齿轮条，且传动齿轮与齿轮条相互啮合，所述安装环的底面设有布液管。
[0009]优选的，所述主体的顶面设有顶板，所述顶板的顶面设有搅拌电机，且搅拌电机的输出端贯穿顶板，所述主体内设有搅拌轴，且搅拌轴的顶端与搅拌电机的输出端连接，所述搅拌轴的表面阵列设有搅拌叶和酸碱度传感器。
[0010]优选的，所述顶板的顶面设有进水管，且进水管贯穿顶板的顶面，所述进水管与布液管之间设有伸缩管，且伸缩管贯穿安装环。
[0011]优选的，所述主体的顶面设有进料管，且进料管贯穿主体的顶面，所述主体的底面设有出料管和支撑架，且出料管贯穿主体的底面，所述出料管的表面设有出料电磁阀。
[0012]优选的，所述主体的表面设有控制器，且控制器分别与出料电磁阀、升降电机、酸
碱度传感器、搅拌电机电性连接。
[0013]优选的，所述布液管的外侧和内侧阵列设有喷嘴，且喷嘴贯穿布液管。
[0014]优选的，所述安装环的中心轴与搅拌轴的中心轴重合。
[0015]有益效果
[0016]本技术中，在主体的内部设有安装环，安装环顶面的防护盒中设有升降电机，而且在主体内侧的导向槽内设有齿轮条，通过升降电机的转动，升降电机输出端的传动齿轮与齿轮条相互啮合，使安装环可以在主体内上下移动，从而使安装环底面的布液管可以将水输送至主体内的各个位置，使装置内部可以得到全面的清洗，提高了装置的清洗效率。
[0017]本技术中，在搅拌轴的表面阵列设有酸碱度传感器，当搅拌轴带动搅拌叶对配料进行搅拌时，酸碱度传感器可以实时检测主体内不同深度物料的PH值，不仅可以准确的进行检测，而且降低了工人的劳动强度。
附图说明
[0018]图1为本技术的轴侧图；
[0019]图2为本技术的正视图；
[0020]图3为本技术的剖视图；
[0021]图4为本技术的部分结构图。
[0022]图例说明：
[0023]1、顶板；2、主体；3、控制器；4、支撑架；5、进料管；6、出料电磁阀；7、进水管；8、出料管；9、升降电机；10、导向槽；11、齿轮条；12、搅拌电机；13、酸碱度传感器；14、搅拌叶；15、搅拌轴；16、防护盒；17、布液管；18、伸缩管；19、传动齿轮；20、安装环；21、喷嘴。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0025]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0026]具体实施例一：
[0027]如图1
‑
4所示，一种电池级氟化锂配料釜，包括主体2，主体2的内部设有安装环20，安装环20的顶面设有防护盒16，防护盒16的内部设有升降电机9，且升降电机9的输出端贯穿防护盒16的表面，升降电机9的输出端设有传动齿轮19，主体2的内侧开设有导向槽10，导向槽10内设有齿轮条11，且传动齿轮19与齿轮条11相互啮合，安装环20的底面设有布液管17，通过升降电机9的转动，升降电机9输出端的传动齿轮19与齿轮条11相互啮合，使安装环20可以在主体2内上下移动，从而使安装环20底面的布液管17可以将水输送至主体2内的各个位置，使装置内部可以得到全面的清洗，提高了装置的清洗效率，布液管17的外侧和内侧阵列设有喷嘴21，且喷嘴21贯穿布液管17，安装环20的中心轴与搅拌轴15的中心轴重合，喷嘴21可以分别对搅拌叶14和主体2的内壁进行冲洗。
[0028]具体实施例二：
[0029]如图1
‑
4所示，主体2的顶面设有顶板1，顶板1的顶面设有搅拌电机12，且搅拌电机12的输出端贯穿顶板1，主体2内设有搅拌轴15，且搅拌轴15的顶端与搅拌电机12的输出端连接，搅拌轴15的表面阵列设有搅拌叶14和酸碱度传感器13，当搅拌轴15带动搅拌叶14对配料进行搅拌时，酸碱度传感器13可以实时检测主体2内不同深度物料的PH值，不仅可以准确的进行检测，而且降低了工人的劳动强度。
[0030]顶板1的顶面设有进水管7，且进水管7贯穿顶板1的顶面，进水管7与布液管17之间设有伸缩管18，且伸缩管18贯穿安装环20，伸缩管18可以根据安装环20的升降进行伸缩，主体2的顶面设有进料管5，且进料管5贯穿主体2的顶面，主体2的底面设有出料管8和支撑架4，且出料管8贯穿主体2的底面，出料管8的表面设有出料电磁阀6，主体2的表面设有控制器3，且控制器3分别与出料电磁阀6、升降电机9、酸碱度传感器13、搅拌电机12电性连接。
[0031]综上所述：
[0032]1、采用传动齿轮19和齿轮条11的设计，通过升降电机9的转动，升降电机9输出端的传动齿轮19与齿轮条11相互啮合，使安装环20可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池级氟化锂配料釜，包括主体(2)，其特征在于：所述主体(2)的内部设有安装环(20)，所述安装环(20)的顶面设有防护盒(16)，所述防护盒(16)的内部设有升降电机(9)，且升降电机(9)的输出端贯穿防护盒(16)的表面，所述升降电机(9)的输出端设有传动齿轮(19)，所述主体(2)的内侧开设有导向槽(10)，所述导向槽(10)内设有齿轮条(11)，且传动齿轮(19)与齿轮条(11)相互啮合，所述安装环(20)的底面设有布液管(17)，所述主体(2)的顶面设有顶板(1)，所述顶板(1)的顶面设有搅拌电机(12)，所述主体(2)内设有搅拌轴(15)，且搅拌轴(15)的顶端与搅拌电机(12)的输出端连接。2.根据权利要求1所述的一种电池级氟化锂配料釜，其特征在于：所述搅拌电机(12)的输出端贯穿顶板(1)，所述搅拌轴(15)的表面阵列设有搅拌叶(14)和酸碱度传感器(13)。3.根据权利要求2所述的一种电池级氟化锂配料釜，其特征在于：所述顶板(1)的顶面设有进...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴百雄，张建广，刘兵，温志鹏，陈盛，陈延胜，
申请(专利权)人：湖北犇星新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：