无纺布纺丝卷绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了无纺布纺丝卷绕装置，包括操作台，以及操作台左右端上部设置的松紧机构和卷绕机构，所述送机机构包括U型支架，所述U型支架的内侧壁均开设有滑槽，通过转动螺纹杆，螺纹杆的转动带动U型限位板通过左右两端的滑块在滑槽内部上下滑动，进而使得限位滚筒上下运动对纺丝进行不同角度的限位，进而调节卷绕的松紧度，通过启动电机，电机带动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆的转动带动第一滑块在第一滑槽内部前后滑动，进而使得后限位板远离或者靠近前限位板，将绕线辊筒两端分别卡接在限位盘的限位柱上，通过后限位板远离或者靠近前限位板进行安装和拆卸，绕线辊筒两端均进行固定，卷绕时更加稳定，且安装拆洗方便。且安装拆洗方便。且安装拆洗方便。

【技术实现步骤摘要】
无纺布纺丝卷绕装置


[0001]本技术涉及纺织辅具
，具体来说，涉及无纺布纺丝卷绕装置。

技术介绍

[0002]无纺布大多有纤维复合而成，纺丝之后进行的拉伸和卷绕，用其制成的服装有明显的艳丽感和轻柔感，并且易洗、免烫、快干等特点，是衣用化纤中较理想的新型合纤材料，目前的无纺布纺丝在绕圈时，无法根据需求针对绕圈的松紧度进行调节，且现有的绕线辊筒安装和拆卸设置为单端支撑，直接将滚筒套接在转杆上，然后通过螺栓限位，此方式安装拆卸不便，且稳定性差。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出无纺布纺丝卷绕装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]无纺布纺丝卷绕装置，包括操作台，以及操作台左右端上部设置的松紧机构和卷绕机构，所述送机机构包括U型支架，所述U型支架的内侧壁均开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，两所述滑块之间设置有U型限位板，所述U型限位板的两侧板之间设置有限位滚筒，所述U型支架顶端拧接有螺纹杆，所述螺纹杆底端通过轴承活动设置U型限位板顶端。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述螺纹杆的转动带动U型限位板通过左右两端的滑块在滑槽内部上下滑动。
[0008]作为本技术的进一步方案所述劵绕机构包括前限位板和后限位板，所述前限位板和后限位板内侧壁均通过轴承设置有限位盘，所述限位盘侧壁设置有限位柱，两所述限位盘之间设置有辊筒，所述后限位板后侧壁设置有减速电机。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述操作台右端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部设置有第一滑块，所述第一滑槽内部贯穿设置有第一螺纹杆，且第一滑块拧接在第一螺纹杆上，所述第一滑块顶部设置后限位板，所述操作台后侧壁设置有第一减速电机。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述第一螺纹杆通过第一减速电机进行驱动，所述第一螺纹杆的转动，带动第一滑块在第一滑槽内部前后滑动。
[0011]本技术的有益效果为：通过转动螺纹杆，螺纹杆的转动带动U型限位板通过左右两端的滑块在滑槽内部上下滑动，进而使得限位滚筒上下运动对纺丝进行不同角度的限位，进而调节卷绕的松紧度，通过启动电机，电机带动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆的转动带动第一滑块在第一滑槽内部前后滑动，进而使得后限位板远离或者靠近前限位板，将绕线辊筒两端分别卡接在限位盘的限位柱上，通过后限位板远离或者靠近前限位板进行安装和拆卸，绕线辊筒两端均进行固定，卷绕时更加稳定，且安装拆洗方便。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是根据本技术实施例的无纺布纺丝卷绕装置的整体结构示意图；
[0014]图2是根据本技术实施例的无纺布纺丝卷绕装置的卷绕机构剖视结构示意图。
[0015]图中：
[0016]1、操作台；2、U型支架；3、滑槽；4、滑块；5、U型限位板；6、限位滚筒；7、螺纹杆；8、前限位板；9、后限位板；10、限位盘；11、限位柱；12、辊筒；13、减速电机；14、第一滑槽；15、第一滑块头；16、第一螺纹杆；17、第一减速电机。
具体实施方式
[0017]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0018]根据本技术的实施例，提供了无纺布纺丝卷绕装置。
[0019]请参阅说明书附图1
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2，根据本技术实施例的无纺布纺丝卷绕装置，包括操作台1，以及操作台1左右端上部设置的松紧机构和卷绕机构，所述送机机构包括U型支架2，所述U型支架2的内侧壁均开设有滑槽3，所述滑槽3内部设置有滑块4，两所述滑块4之间设置有U型限位板5，所述U型限位板5的两侧板之间设置有限位滚筒6，所述U型支架2顶端拧接有螺纹杆7，所述螺纹杆7底端通过轴承活动设置U型限位板5顶端，所述螺纹杆7的转动带动U型限位板5通过左右两端的滑块4在滑槽3内部上下滑动。
[0020]在一实施例中请参阅说明书附图1
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2，所述劵绕机构包括前限位板8和后限位板9，所述前限位板8和后限位板9内侧壁均通过轴承设置有限位盘10，所述限位盘10侧壁设置有限位柱11，两所述限位盘10之间设置有辊筒12，所述后限位板9后侧壁设置有减速电机13，所述操作台1右端开设有第一滑槽14，所述第一滑槽14内部设置有第一滑块15，所述第一滑槽14内部贯穿设置有第一螺纹杆16，且第一滑块15拧接在第一螺纹杆16上，所述第一滑块15顶部设置后限位板9，所述操作台1后侧壁设置有第一减速电机17，所述第一螺纹杆16通过第一减速电机17进行驱动，所述第一螺纹杆16的转动，带动第一滑块15在第一滑槽14内部前后滑动。
[0021]在使用时，通过转动螺纹杆，螺纹杆的转动带动U型限位板通过左右两端的滑块在滑槽内部上下滑动，进而使得限位滚筒上下运动对纺丝进行不同角度的限位，进而调节卷绕的松紧度，通过启动电机，电机带动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆的转动带动第一滑块在第一滑槽内部前后滑动，进而使得后限位板远离或者靠近前限位板，将绕线辊筒两端分别卡接在限位盘的限位柱上，通过后限位板远离或者靠近前限位板进行安装和拆卸，绕线辊筒两端均进行固定，卷绕时更加稳定，且安装拆洗方便。
[0022]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无纺布纺丝卷绕装置，包括操作台(1)，以及操作台(1)左右端上部设置的松紧机构和卷绕机构，其特征在于：所述松紧机构包括U型支架(2)，所述U型支架(2)的内侧壁均开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内部设置有滑块(4)，两所述滑块(4)之间设置有U型限位板(5)，所述U型限位板(5)的两侧板之间设置有限位滚筒(6)，所述U型支架(2)顶端拧接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)底端通过轴承活动设置U型限位板(5)顶端。2.根据权利要求1所述的无纺布纺丝卷绕装置，其特征在于：所述螺纹杆(7)的转动带动U型限位板(5)通过左右两端的滑块(4)在滑槽(3)内部上下滑动。3.根据权利要求1所述的无纺布纺丝卷绕装置，其特征在于：所述卷绕机构包括前限位板(8)和后限位板(9)，所述前限位板(8)和后限位板(9)内侧壁均通...

【专利技术属性】
技术研发人员：金泽明，
申请(专利权)人：宁夏利鑫众盈环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：