一种冷却导辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷却导辊，包括辊体，所述辊体内侧壁设置有相变抑制散热板，所述相变抑制散热板内设置有热超导管路，所述热超导管路为封闭管路，所述热超导管路内填充有传热介质。本实用新型专利技术采用相变抑制散热板作为辊体的散热介质，具有高热导率、高传热密度及均温性好的特点，因此能够进一步使辊体的结构简化，减少生产成本，同时也解决了散热的问题。同时也解决了散热的问题。同时也解决了散热的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却导辊


[0001]本技术涉及印刷设备
，特别是一种冷却导辊。

技术介绍

[0002]传统印刷设备冷却辊内部没有导流线，冷却水在辊内聚集到一半左右时才会溢流出，导致辊内积压冷水影响辊体高速旋转时速度的均匀性，造成运行影响。传统解决办法是用电机带动此类冷却辊，但成本增加许多，因此需要一种新的技术来解决导辊的冷却问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种冷却导辊。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0005]一种冷却导辊，包括辊体，所述辊体内侧壁设置有相变抑制散热板，所述相变抑制散热板内设置有热超导管路，所述热超导管路为封闭管路，所述热超导管路内填充有传热介质。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述热超导管路呈螺旋状设置在相变抑制散热板上。
[0007]本技术的有益效果
[0008]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0009]本技术采用相变抑制散热板作为辊体的散热介质，具有高热导率、高传热密度及均温性好的特点，因此能够进一步使辊体的结构简化，减少生产成本，同时也解决了散热的问题。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为本技术相变抑制散热板的结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]请参阅图1至图2，一种冷却导辊，包括辊体1，所述辊体1内侧壁设置有相变抑制散热板2，所述相变抑制散热板2内设置有热超导管路3，所述热超导管路3为封闭管路，所述热超导管路3内填充有传热介质。本技术采用相变抑制散热板2作为辊体1的散热介质，具有高热导率、高传热密度及均温性好的特点，因此能够进一步使辊体1的结构简化，减少生产成本，同时也解决了散热的问题。
[0014]传热介质为流体，优选地，所述传热介质可以为气体或液体或气体与液体的混合物，更为优选地，本实施例中，所述传热介质为液体与气体的混合物。
[0015]为了进一步提高散热效果，增大散热效率，所述热超导管路3呈螺旋状设置在相变抑制散热板2上。
[0016]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却导辊，其特征在于，包括辊体，所述辊体内侧壁设置有相变抑制散热板，所述相变抑制散热板内设置有热超导管路，所述热超导管路为封闭管路，...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖小明，卢杏才，徐金海，钱勇，
申请(专利权)人：中山市睿发五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：