仿真树枝涂油设备制造技术

本实用新型专利技术的仿真树枝涂油设备，包括机台、置料架、推料组件及涂油组件，机台上设置有载料治具，载料治具内开设有载料孔，推料组件包括推料驱动件及夹料件，置料架、推料驱动件均设置于机台上，且置料架、推料驱动件分别位于载料治具的两侧，夹料件设置于推料驱动件上，推料驱动件用于带动夹料件运动，以使夹料件将仿真树枝从载料孔移送至置料架上，涂油组件包括涂油驱动件及涂油阀，涂油驱动件设置于机台上，涂油阀设置于涂油驱动件上，涂油驱动件用于带动涂油阀靠近或者远离载料孔。如此，将载料治具设置为固定结构，将涂油阀设置为可滑动结构，使得动力驱动源在安装时更加集中，因此能够使得设备结构更加紧凑，从而有利于后续设备维护。续设备维护。续设备维护。

【技术实现步骤摘要】
仿真树枝涂油设备


[0001]本技术涉及仿真树枝加工设备领域，特别是涉及一种仿真树枝涂油设备。

技术介绍

[0002]仿真树枝是将塑胶仿照真实树枝的外形而制造的一种观赏性工艺品。因其能够在一定程度上改善室内环境而被广大用户所喜好。
[0003]为了提高仿真树枝的真实度，会在其枝干上涂黄胶，使其更接近真实树枝的外形。例如申请号为CN202111363193.3的中国专利申请公开了一种“仿真树枝移送装置及自动打黄芯机”，其公开了利用移料组件将涂油前仿真树枝移送至载料治具内的同时，还将涂油后仿真树枝从载料治具移送至置料架上，其中载料治具设置为滑动的结构，以使载料治具将涂油前仿真树枝移送至涂油装置，进而使得涂油装置对仿真树枝进行涂油操作的技术方案。
[0004]然而，现有技术存在如下问题，将载料治具设置为可滑动的结构，会增加设备的调试难度，具体地，载料治具一方面需要与移料组件及置料架相对齐以实现对仿真树枝移料，另一方面需要与涂油装置相对齐以使仿真树枝能够被涂油，如此，载料治具需要具备高准度，才能保证涂油完毕的仿真树枝顺利地从载料治具移送至置料架上，而且现有技术的结构过于庞杂，使得设备调试过于复杂，导致后期维护困难，为了解决上述技术问题，对现有技术进行改进，提出了本申请的仿真树枝涂油设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够调试难度的仿真树枝涂油设备。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0007]一种仿真树枝涂油设备，包括：
[0008]机台，所述机台上设置有载料治具，所述载料治具内开设有横向设置的载料孔；
[0009]置料架，所述置料架设置于所述机台上，且所述置料架位于所述载料治具的一侧，并且所述置料架与所述载料孔相对齐；
[0010]推料组件，所述推料组件包括推料驱动件及夹料件，所述推料驱动件设置于所述机台上，且所述推料驱动件位于所述载料治具远离所述置料架的那一侧，所述夹料件设置于所述推料驱动件上，所述推料驱动件用于带动所述夹料件在所述载料治具及所述置料架之间进行往复运动，以使所述夹料件将仿真树枝从所述载料孔移送至所述置料架上；及
[0011]涂油组件，所述涂油组件包括涂油驱动件及涂油阀，所述涂油驱动件设置于所述机台上，所述涂油阀设置于所述涂油驱动件上，且所述涂油阀朝向所述载料治具设置，所述涂油驱动件用于带动所述涂油阀靠近或者远离所述载料孔。
[0012]在其中一个实施例中，所述置料架包括两个夹板，两个所述夹板分别设置于所述机台上，以使两个所述夹板之间设置有夹料间隔，所述夹料间隔与所述载料孔相对齐。
[0013]在其中一个实施例中，所述置料架还包括拨料气缸、拨料板、卡料气缸及拨料杆，所述拨料气缸设置于所述机台上，所述拨料板设置于所述拨料气缸的输出轴上，所述拨料气缸用于带动所述拨料板沿着所述夹料间隔滑动，所述卡料气缸设置于所述拨料板上，所述拨料杆设置于所述卡料气缸的输出轴上，且所述拨料杆朝向所述夹料间隔设置，所述卡料气缸用于带动所述拨料杆靠近或者远离所述夹料间隔。
[0014]在其中一个实施例中，所述推料驱动件包括推料模组及滑移架，所述滑移架滑动设置于所述机台上，所述推料模组设置于所述机台上，且所述推料模组与所述滑移架连接，所述推料模组用于带动所述滑移架靠近或者远离所述载料治具。
[0015]在其中一个实施例中，所述推料驱动件还包括横移模组，所述横移模组设置于所述滑移架上，所述夹料件设置于所述横移模组上，所述横移模组用于带动所述夹料件沿着垂直于所述滑移架的滑动方向进行往复滑动。
[0016]在其中一个实施例中，所述夹料件包括推料板及两个夹持气缸，所述推料板设置于所述推料驱动件上，两个所述夹持气缸均设置于所述推料驱动件上，且两个所述夹持气缸分别位于所述推料板竖直方向的两端，任一所述夹持气缸上均设置有两个夹料板，且两个所述夹料板分别位于所述推料板的两侧。
[0017]在其中一个实施例中，所述夹持气缸用于带动两个所述夹料板相互靠近时，以使两个所述夹料板形成相互分离的推料V槽及卡料夹缝。
[0018]在其中一个实施例中，所述涂油驱动件包括升降模组、升降架及滑移模组，所述升降模组设置于所述机台上，所述升降架沿着竖直方向滑动设置于所述机台上，且所述升降架与所述升降模组连接，所述滑移模组设置于所述升降架上，所述涂油阀设置于所述滑移模组上。
[0019]在其中一个实施例中，所述涂油驱动件还包括滑板、涂油板及涂油气缸，所述滑板滑动设置于所述升降架上，且所述滑板与所述滑移模组连接，所述涂油气缸设置于所述滑板上，所述涂油板滑动设置于所述滑板上，且所述涂油板与所述涂油气缸连接，所述涂油气缸用于带动所述涂油板靠近或者远离所述载料治具，所述涂油阀设置于所述涂油板上。
[0020]在其中一个实施例中，所述涂油驱动件还包括旋转电机，所述涂油阀转动设置于所述涂油板上，且所述涂油阀与所述旋转电机相连接。
[0021]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0022]本技术的仿真树枝涂油设备，包括机台、置料架、推料组件及涂油组件，机台上设置有载料治具，载料治具内开设有横向设置的载料孔，置料架设置于机台上，且置料架位于载料治具的一侧，并且置料架与载料孔相对齐，推料组件包括推料驱动件及夹料件，推料驱动件设置于机台上，且推料驱动件位于载料治具远离置料架的那一侧，夹料件设置于推料驱动件上，推料驱动件用于带动夹料件在载料治具及置料架之间进行往复运动，以使夹料件将仿真树枝从载料孔移送至置料架上，涂油组件包括涂油驱动件及涂油阀，涂油驱动件设置于机台上，涂油阀设置于涂油驱动件上，且涂油阀朝向载料治具设置，涂油驱动件用于带动涂油阀靠近或者远离载料孔。如此，将载料治具设置为固定结构，将涂油阀设置为可滑动结构，使得动力驱动源在安装时更加集中，因此能够使得设备结构更加紧凑，从而有利于后续设备维护。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1为本技术的一实施方式的仿真树枝涂油设备的结构示意图；
[0025]图2为本技术的一实施方式的置料架的结构示意图；
[0026]图3为本技术的一实施方式的推料组件的结构示意图；
[0027]图4为本技术的一实施方式的涂油组件及载料治具的结构示意图；
[0028]图5为本技术的一实施方式的涂油组件的部分结构示意图；
[0029]图6为图5所示的涂油组件的另一角度的部分结构示意图；
[0030]图7为图5所示的涂油组件的又一角度的部分结构示意图。
具体实施方式
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿真树枝涂油设备，其特征在于，包括：机台，所述机台上设置有载料治具，所述载料治具内开设有横向设置的载料孔；置料架，所述置料架设置于所述机台上，且所述置料架位于所述载料治具的一侧，并且所述置料架与所述载料孔相对齐；推料组件，所述推料组件包括推料驱动件及夹料件，所述推料驱动件设置于所述机台上，且所述推料驱动件位于所述载料治具远离所述置料架的那一侧，所述夹料件设置于所述推料驱动件上，所述推料驱动件用于带动所述夹料件在所述载料治具及所述置料架之间进行往复运动，以使所述夹料件将仿真树枝从所述载料孔移送至所述置料架上；及涂油组件，所述涂油组件包括涂油驱动件及涂油阀，所述涂油驱动件设置于所述机台上，所述涂油阀设置于所述涂油驱动件上，且所述涂油阀朝向所述载料治具设置，所述涂油驱动件用于带动所述涂油阀靠近或者远离所述载料孔。2.根据权利要求1所述的仿真树枝涂油设备，其特征在于，所述置料架包括两个夹板，两个所述夹板分别设置于所述机台上，以使两个所述夹板之间设置有夹料间隔，所述夹料间隔与所述载料孔相对齐。3.根据权利要求2所述的仿真树枝涂油设备，其特征在于，所述置料架还包括拨料气缸、拨料板、卡料气缸及拨料杆，所述拨料气缸设置于所述机台上，所述拨料板设置于所述拨料气缸的输出轴上，所述拨料气缸用于带动所述拨料板沿着所述夹料间隔滑动，所述卡料气缸设置于所述拨料板上，所述拨料杆设置于所述卡料气缸的输出轴上，且所述拨料杆朝向所述夹料间隔设置，所述卡料气缸用于带动所述拨料杆靠近或者远离所述夹料间隔。4.根据权利要求1所述的仿真树枝涂油设备，其特征在于，所述推料驱动件包括推料模组及滑移架，所述滑移架滑动设置于所述机台上，所述推料模组设置于所述机台上，且所述推料模组与所述滑移架连接，所述推料模组用于带动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小平，张毅，欧阳子健，唐宇豪，
申请(专利权)人：惠州市洛河科技有限公司，
类型：新型
国别省市：