本实用新型专利技术公开了一种断路器端口耐压试验装置抗震结构，包括外壳，外壳套设于试验主体外部，外壳底部安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧顶部安装有顶板，顶板顶部与试验主体底部接触，外壳两侧内壁上部凸起成形有承重凸块，承重凸块顶部安装有第三缓冲弹簧，第三缓冲弹簧顶部连接限位块，限位块靠近外壳内壁一侧连接有第二缓冲弹簧一侧，第二缓冲弹簧另一侧安装在外壳内壁上底板与顶板、承重凸块与限位块之间设置有预张拉筋。本实用新型专利技术的益处在于,试验设备主体未与外壳直接接触，设置了横向的缓冲弹簧，减轻横向的震动，配合纵向的预张拉筋及缓冲弹簧，使得试验设备与外壳之间的接触均为弹性接触，减轻了将试验设备放入外壳内时的震动。动。动。
【技术实现步骤摘要】
一种断路器端口耐压试验装置抗震结构
[0001]本技术涉及高压断路器试验
，尤其涉及一种断路器端口耐压试验装置抗震结构。
技术介绍
[0002]公开号为CN213780268U的专利公开了一种高压断路器端口耐压试验装置，解决了在试验装置的使用过程中，出现故障时，将其取出进行维修后，再次将试验装置组装时产生的震动对试验装置内部的线路造成松动再次引发故障。
[0003]但是，这种结构在将试验装置放入外壳内时，会对两者均造成磨损；且在实际生产中无法保证外壳与试验设备之间不存在缝隙，此时会有横向震动产生，且试验装置与外壳的接触为硬接触，对于试验设备内部的仪器及线路依旧存在影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而公开一种断路器端口耐压试验装置抗震结构。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术采取的技术方案是：
[0006]一种断路器端口耐压试验装置抗震结构，包括外壳和试验主体，其特征在于：所述外壳套设于试验主体外部，外壳底部中心位置周向设置有至少三根支撑柱，支撑柱顶部连接有底板，底板四角均安装有第一缓冲弹簧，第一缓冲弹簧顶部安装有顶板，顶板顶部与试验主体底部接触，外壳两侧内壁上部凸起成形有承重凸块，承重凸块顶部安装有第三缓冲弹簧，第三缓冲弹簧顶部连接限位块，限位块靠近外壳内壁一侧连接有第二缓冲弹簧一侧，第二缓冲弹簧另一侧安装在外壳内壁上；所述试验主体顶部凸起成形有限位凸块，限位凸块侧壁与外壳内壁之间形成间隙，限位凸块底部与限位块顶部接触，底板与顶板、承重凸块与限位块之间设置有预张拉筋。
[0007]进一步的，所述预张拉筋上安装有阻尼器。
[0008]进一步的，所述承重凸块顶部安装有两根第三缓冲弹簧，两根第三缓冲弹簧均连接限位块底部。
[0009]进一步的，所述两根第三缓冲弹簧之间设置有间隙。
[0010]进一步的，所述限位凸块顶部设置有把手。
[0011]进一步的，所述外壳两对称的侧壁中部均设置有通孔，左侧通孔内设置有进气风扇，右侧通孔内设置有出气风扇。
[0012]进一步的，所述进气风扇和出气风扇均连接有电机，电机通过L型的安装杆安装于外壳侧壁。
[0013]进一步的，所述进气风扇和出气风扇外侧均设置有过滤网。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0015]试验设备主体未与外壳直接接触，设置了横向的缓冲弹簧，减轻横向的震动，配合
纵向的缓冲弹簧及预张拉筋，使得试验设备与外壳之间的接触均为弹性接触，减轻了将试验设备放入外壳内时的震动。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]其中：1、外壳，2、试验设备本体，3、支撑柱，4、底板，5、缓冲弹簧，6、承重凸块，7、顶板，8、限位块，9、安装杆，10、电机，11、进气风扇，12、出气风扇，13、过滤网，14、把手，15、第二缓冲弹簧，16、第三缓冲弹簧，17、限位凸块，18、预张拉筋，19、阻尼器。
具体实施方式
[0018]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例1
[0020]一种断路器端口耐压试验装置抗震结构，包括外壳1和试验主体2，外壳1套设于试验主体2外部，外壳1底部中心位置周向设置有至少三根支撑柱3，支撑柱3顶部连接有底板4，底板四角均安装有第一缓冲弹簧5，第一缓冲弹簧5顶部安装有顶板7，顶板7顶部与试验主体2底部接触，外壳1两侧内壁上部凸起成形有承重凸块6，承重凸块6顶部安装有第三缓冲弹簧16，第三缓冲弹簧16顶部连接限位块8，限位块8靠近外壳1内壁一侧连接有第二缓冲弹簧15一侧，第二缓冲弹簧15另一侧安装在外壳1内壁上；试验主体2顶部凸起成形有限位凸块17，限位凸块17侧壁与外壳1内壁之间形成间隙，限位凸块17底部与限位块8顶部接触，底板4与顶板7、承重凸块6与限位块8之间设置有预拉钢筋18。第一缓冲弹簧5、第三缓冲弹簧16配合预张拉筋18能够有效的缓解震动，同时横向设置的第二缓冲弹簧15，能够保证试验主体2与外壳1的横向接触也为弹性接触，避免了试验主体2与外壳1之间的因摩擦造成的磨损。
[0021]预拉钢筋18上安装有阻尼器19。阻尼器19的安装能够进一步的减缓震动。
[0022]承重凸块6顶部安装有两根第三缓冲弹簧16，两根第三缓冲弹簧16均连接限位块8底部。设置两根第三缓冲弹簧16能够更好的防止由于试验主体2的重量导致的第三缓冲弹簧16折弯过大导致缓冲效果过差，两根第三缓冲弹簧16能够一定程度上更好的分担试验主体2的重量。
[0023]两根第三缓冲弹簧16之间设置有间隙。间隙的设置能够防止两根第三缓冲弹簧16过于靠近，在发生弹性形变时，两根弹簧互相卡住造成缓冲效果变差。
[0024]限位凸块17顶部设置有把手14。把手14的设置能够更加方便的将试验主体2与外壳1分开。
[0025]外壳1两对称的侧壁中部均设置有通孔，左侧通孔内设置有进气风扇11，右侧通孔内设置有出气风扇12。进气风扇11和出气风扇12均连接有电机10，电机10通过L型的安装杆9安装于外壳1侧壁。进气风扇11与出气风扇12的设置能够给试验主体2进行降温，防止试验过程中温度过高导致的试验偏差甚至对于仪器本身的损坏。
[0026]进气风扇11和出气风扇12外侧均设置有过滤网。能有效防止灰尘等杂物顺着风扇产生的气流进入试验2主体与外壳1之间的缝隙。
[0027]在试验过程中，出现故障时，将试验主体2取出进行维修后，将试验主体2放回外壳1中时，试验主体2底部与顶板7接触，限位凸块17与限位块8接触，在第一缓冲弹簧5及第三缓冲弹簧16的共同作用下，纵向的动能由于弹簧的形变吸收，但仍有部分横向的动能，被第二弹簧15吸收，完成了对于整个试验主体2的缓冲，使得试验设备与外壳之间的接触均为弹性接触，减轻了将试验设备放入外壳内时的震动。
[0028]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种断路器端口耐压试验装置抗震结构，包括外壳(1)和试验主体(2)，其特征在于：所述外壳(1)套设于试验主体(2)外部，外壳(1)底部中心位置周向设置有至少三根支撑柱(3)，支撑柱(3)顶部连接有底板(4)，底板(4)四角均安装有第一缓冲弹簧(5)，第一缓冲弹簧(5)顶部安装有顶板(7)，顶板(7)顶部与试验主体(2)底部接触，外壳(1)两侧内壁上部凸起成形有承重凸块(6)，承重凸块(6)顶部安装有第三缓冲弹簧(16)，第三缓冲弹簧(16)顶部连接限位块(8)，限位块(8)靠近外壳(1)内壁一侧连接有第二缓冲弹簧(15)一侧，第二缓冲弹簧(15)另一侧安装在外壳(1)内壁上；所述试验主体(2)顶部凸起成形有限位凸块(17)，限位凸块(17)侧壁与外壳(1)内壁之间形成间隙，限位凸块(17)底部与限位块(8)顶部接触，底板(4)与顶板(7)、承重凸块(6)与限位块(8)之间设置有预张拉筋(18)。2.如权利要求1所述的一种断路器端口耐压试验装置抗震结构，其特征在于：所述预张拉筋(18)上安装有阻尼器(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，邱航杰，曹典，何涛，彭卓，吴江，侯小静，倪志伟，冯聪聪，
申请(专利权)人：湖南电科院检测集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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