一种减震底座及具有减震底座的离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减震底座及具有减震底座的离心机，属于减震设备技术领域，包括底座，所述底座与底面接触部安装防滑垫一，且底座上部固定安装一组减震组件，其特征在于：固定组件，固定组件与所述减震组件固定连接，所述固定组件包括垂直固定安装底板两侧的侧板，侧板上开设条形长槽，所述侧板两端部内侧安装固定块，滑动板安装于两侧板之间且其延伸出限位块，使限位块沿条形长槽滑动，螺纹杆一贯穿固定块后与滑动板连接，且在其连接处安装轴承，滑动板设有两块，从条形肠草两侧向中部夹紧，解决了减震底座阻尼器在承受扭力时扭断的技术问题，主要应用于设备减震方面。主要应用于设备减震方面。主要应用于设备减震方面。

【技术实现步骤摘要】
一种减震底座及具有减震底座的离心机


[0001]本技术属于减震设备
，具体涉及一种减震底座及具有减震底座的离心机。

技术介绍

[0002]离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，在离心机的工作过程中，由于机体内部原料不断运动，导致机体会发生一定程度的晃动，此时离心机与底座之间将产生硬性冲击，使底座与地面之间震动及噪声，目前离心机在工作过程中通常在其底座上加装阻尼器对震动进行衰减，然而离心机运行过程中会产生扭力，阻尼器仅可对垂直的冲击进行衰减，扭力将会导致活塞杆扭断，基于此，我司研发出一种减震底座及具有减震底座的离心机来代替现有技术。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：本技术的目的是提供一种减震底座及具有减震底座的离心机，以解决减震底座阻尼器在承受扭力时扭断的技术问题。
[0004]一种减震底座，包括底座，所述底座与底面接触部安装防滑垫一，且底座上部固定安装一组减震组件；
[0005]固定组件，固定组件与所述减震组件固定连接，所述固定组件包括垂直固定安装底板两侧的侧板，侧板上开设条形长槽，所述侧板两端部内侧安装固定块，滑动板安装于两侧板之间且其延伸出限位块，使限位块沿条形长槽滑动，螺纹杆一贯穿固定块后与滑动板连接，且在其连接处安装轴承，滑动板设有两块，从条形肠草两侧向中部夹紧。
[0006]进一步地：所述减震组件包括承载台，所述承载台与安装底板固定连接，连接框上设贯穿孔，承载台下部左右两侧安装螺柱，螺柱下部插入贯穿孔后通过螺母进行限位使螺柱在贯穿孔内滑动，连接框中部设置阻尼器，所述阻尼器的活塞杆与承载台连接。
[0007]进一步地：所述活塞杆上安装挡板，并在挡板下部安装耐压弹簧，耐压弹簧用于衰减震动幅度。
[0008]进一步地：减震组件还包括凹型框，凹型框内还安装耐拉弹簧，盖板穿过凹型框一侧并往复滑动，耐拉弹簧与盖板均与拉杆固定连接，挡板两侧铰接转动杆，拉杆与转动杆铰接，通过拉杆挤压耐拉弹簧与推板分散所受压力，以及通过耐拉弹簧对震动进行衰减，并且通过转动杆的限定防止活塞杆扭转，又通过阻尼器活塞杆的复位过程对耐拉弹簧和耐压弹簧进行限位，防止耐压弹簧和耐拉弹簧的反弹势能造成快速反弹。
[0009]进一步地：所述滑动板内壁上安装防滑垫二，防滑垫二用于防止夹紧过程中，机械震动造成脱离的状态。
[0010]进一步地：所述滑动板形状可根据需求调节。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下优点：通过采用活塞杆下压过程中带动耐压弹簧和挡板同步下降，耐压弹簧受力过程中降低震动幅度，并且挡板下降使转动杆同步
下降，因而推动拉杆向外挤压，盖板和耐拉弹簧同步向外挤压，从而达到衰减震动的作用，并且通过阻尼器的活塞杆限制耐压弹簧和耐拉弹簧的回弹速度，从而达到衰减降低震动的目的，由于整个结构更合理，从而生产成本较低，适于全面推广和应用。
附图说明
[0012]图1是本技术一种减震底座的主视图；
[0013]图2是本技术一种减震底座的固定组件俯视图；
[0014]图3是本技术一种减震底座的减震组件结构图；
[0015]图4是本技术一种减震底座及具有减震底座的主视图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]实施例1：
[0019]如图1
‑
图4所示：
[0020]一种减震底座，包括底座1，所述底座1与底面接触部安装防滑垫一2，且底座1上部固定安装一组减震组件3；
[0021]其特征在于：固定组件4，固定组件4与所述减震组件3固定连接，所述固定组件4包括垂直固定安装底板41两侧的侧板42，侧板42上开设条形长槽43，所述侧板42两端部内侧安装固定块44，滑动板45安装于两侧板42之间且其延伸出限位块46，使限位块46沿条形长槽43滑动，螺纹杆一47贯穿固定块44后与滑动板45连接，且在其连接处安装轴承48；
[0022]所述减震组件3包括承载台31，所述承载台31与安装底板41固定连接，连接框32上设贯穿孔33，承载台31下部左右两侧安装螺柱34，螺柱34下部插入贯穿孔33后通过螺母35进行限位使螺柱34在贯穿孔33内滑动，连接框32中部设置阻尼器6，所述阻尼器6的活塞杆61与承载台31连接。
[0023]本技术的使用方法如下：将机械安装于安装底板41，并通过旋钮螺纹杆一47使滑动板45沿条形滑槽43向机械靠近并对其进行夹紧，当机械运动时震动产生通过承载台31传输至阻尼器6，通过阻尼器6对震动进行衰减降低震动幅度。
[0024]实施例2：
[0025]如图1
‑
4所述，一种减震底座，包括底座1，所述底座1与底面接触部安装防滑垫一2，且底座1上部固定安装一组减震组件3；
[0026]其特征在于：固定组件4，固定组件4与所述减震组件3固定连接，所述固定组件4包
括垂直固定安装底板41两侧的侧板42，侧板42上开设条形长槽43，所述侧板42两端部内侧安装固定块44，滑动板45安装于两侧板42之间且其延伸出限位块46，使限位块46沿条形长槽43滑动，螺纹杆一47贯穿固定块44后与滑动板45连接，且在其连接处安装轴承48；
[0027]所述减震组件3包括承载台31，所述承载台31与安装底板41固定连接，连接框32上设贯穿孔33，承载台31下部左右两侧安装螺柱34，螺柱34下部插入贯穿孔33后通过螺母35进行限位使螺柱34在贯穿孔33内滑动，连接框32中部设置阻尼器6，所述阻尼器6的活塞杆61与承载台31连接；
[0028]所述活塞杆61上安装挡板62，并在挡板62下部安装耐压弹簧63；
[0029]减震组件3还包括凹型框64，凹型框64内还安装耐拉弹簧65，盖板66穿过凹型框64一侧并往复滑动，耐拉弹簧65与盖板66均与拉杆67固定连接，挡板62两侧铰接转动杆68，拉杆67与转动杆68铰接，所述滑动板45内壁上安装防滑垫二49，所述滑动板45形状可根据需求调节；
[0030]所述活塞杆61上安装挡板62，并在挡板62下部安装耐压弹簧63；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减震底座，包括底座(1)，所述底座(1)与底面接触部安装防滑垫一(2)，且底座(1)上部固定安装一组减震组件(3)；其特征在于：固定组件(4)，固定组件(4)与所述减震组件(3)固定连接，所述固定组件(4)包括垂直固定安装底板(41)两侧的侧板(42)，侧板(42)上开设条形长槽(43)，所述侧板(42)两端部内侧安装固定块(44)，滑动板(45)安装于两侧板(42)之间且其延伸出限位块(46)，使限位块(46)沿条形长槽(43)滑动，螺纹杆一(47)贯穿固定块(44)后与滑动板(45)连接，且在其连接处安装轴承(48)。2.根据权利要求1所述的一种减震底座，其特征在于：所述减震组件(3)包括承载台(31)，所述承载台(31)与安装底板(41)固定连接，连接框(32)上设贯穿孔(33)，承载台(31)下部左右两侧安装螺柱(34)，螺柱(34)下部插入贯穿孔(33)后通过螺母(35)进行限位使螺柱(34)在贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国华，高红琴，
申请(专利权)人：连云港市美丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：