一种板料开槽装置制造方法及图纸

技术编号:37501657 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-07 09:37
本实用新型专利技术提供了一种板料开槽装置,包括基台与固定安装在基台顶部的基架、以及设置在基架顶部的升降机构,所述升降机构的输出端固定连接有架体,所述架体的内壁两侧之间固定安装有两个定位杆,两个所述定位杆的表面滑动配合连接有若干个滑块。加工时根据开槽的位置启动每个第一电机,并经第一电机带动齿轮进行转动,使齿轮在齿条上进行运动,从而带动滑块在定位杆上进行左右滑动,用于将每个铣刀移动至所需开槽的位置上方,当铣刀移动至合适位置后,通过升降机构带动架体下移,使铣刀与板料进行接触,同时启动第二电机带动铣刀转动,进而实现对板料进行同时开设多个开槽的效果。而实现对板料进行同时开设多个开槽的效果。而实现对板料进行同时开设多个开槽的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种板料开槽装置


[0001]本技术涉及板料开槽机
,特别涉及一种板料开槽装置。

技术介绍

[0002]木材加工,以木材为原料,主要用机械或化学方法进行的加工,其产品仍保持木材的基本特性。
[0003]申请号为:CN202121571650.3的中国授权专利,其公开了一种木板开槽装置,将需要开槽的板料放上操作台利用其上方的开槽装置进行开槽操作,所述开槽装置上方贯穿设置有可带动其左右移动的直线滑杆。装置在开槽的过程中利用挡板防止碎屑四处飞溅,并且集中进入收集仓内,方便后续对其进行处理,并且在板料放上传送辊后,侧面的限位导向辊在调节螺纹杆的作用下自动向中间移动,对放上的板料进行定位和限位,减少人员的操作量;
[0004]虽然上述技术方案中解决了板料在开槽的过程中会产生大量的废料碎屑,加工时碎屑会四处飞散,影响工作人员的操作,并且飞散后不便于对其进行处理,需要花费较大的人力的技术问题,但是其在使用的过程中只能对板料进行单槽加工,当需要对板料进行多槽加工时,往往还需要进行往复多次操作,导致操作步骤较为繁琐,从而造成板料加工的效率降低,为此,提出一种板料开槽装置。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术实施例希望提供一种板料开槽装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
[0006]本技术实施例的技术方案是这样实现的:一种板料开槽装置,包括基台与固定安装在基台顶部的基架、以及设置在基架顶部的升降机构,所述升降机构的输出端固定连接有架体,所述架体的内壁两侧之间固定安装有两个定位杆,两个所述定位杆的表面滑动配合连接有若干个滑块;
[0007]所述架体的内壁两侧之间且位于两个定位杆之间固定安装有齿条,若干个所述滑块的一侧均固定安装有定位块,所述定位块的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端穿过定位块固定连接有和齿条相啮合连接的齿轮;
[0008]所述滑块的正表面可拆卸安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有铣刀。
[0009]优选的:所述升降机构由固定安装在基架顶部两侧的缸体所构成,所述缸体的输出端穿过基架与架体相固定连接。
[0010]优选的:所述固定板的顶部固定安装有若干个活动杆,所述基架的顶部并位于缸体的一侧可拆卸安装有若干个集料桶,若干个所述集料桶的表面均固定安装有风机,所述风机的抽气端延伸至集料桶的内部,所述集料桶的顶部铰接有盖板,所述滑块的正表面一侧固定安装有中间块,所述中间块的表面固定安装有吸头,所述集料桶的表面固定连接有
料管,所述料管的自由端与吸头相固定连接。
[0011]优选的:所述基台的前后两侧均固定安装有固定板,所述固定板的顶部固定安装有若干个活动杆,若干个所述活动杆的输出端穿过固定板共同固定连接有压板。
[0012]本技术实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
[0013]本技术加工时根据开槽的位置启动每个第一电机,并经第一电机带动齿轮进行转动,使齿轮在齿条上进行运动,从而带动滑块在定位杆上进行左右滑动,用于将每个铣刀移动至所需开槽的位置上方,当铣刀移动至合适位置后,通过升降机构带动架体下移,使铣刀与板料进行接触,同时启动第二电机带动铣刀转动,进而实现对板料进行同时开设多个开槽的效果,避免了需要开设多个开槽时还需重复多次操作的情况发生,有效减少了工作人员的劳动量,大幅度提高了板料加工的工作效率,增强了工作人员的操作便利性。
[0014]上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的立体结构图;
[0017]图2为本技术架体的局部结构图;
[0018]图3为本技术基架的局部剖面结构图;
[0019]图4为本技术基台的局部剖面结构图。
[0020]附图标记:1、基台;2、基架;3、架体;4、定位杆;5、滑块;6、齿条;7、定位块;8、第一电机;9、齿轮;10、第二电机;11、铣刀;12、缸体;13、集料桶;14、风机;15、中间块;16、吸头;17、料管;18、固定板;19、活动杆;20、压板。
具体实施方式
[0021]在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本技术的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0022]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0023]如图1

4所示,本技术实施例提供了一种板料开槽装置,包括基台1与固定安装在基台1顶部的基架2、以及设置在基架2顶部的升降机构,升降机构的输出端固定连接有架体3,架体3的内壁两侧之间固定安装有两个定位杆4,两个定位杆4的表面滑动配合连接有若干个滑块5(本装置中的滑块5具体数量为三个);
[0024]架体3的内壁两侧之间且位于两个定位杆4之间固定安装有齿条6,若干个滑块5的一侧均固定安装有定位块7,定位块7的形状为L形结构,定位块7的一侧固定安装有第一电机8,第一电机8的输出端穿过定位块7固定连接有和齿条6相啮合连接的齿轮9;
[0025]滑块5的正表面可拆卸安装有第二电机10,第二电机10的输出端固定连接有铣刀11;
[0026]在加工的过程中,可根据开槽的数量安装第二电机10,加工时根据开槽的位置启动每个第一电机8,并经第一电机8带动齿轮9进行转动,使齿轮9在齿条6上进行运动,从而带动滑块5在定位杆4上进行左右滑动,用于将每个铣刀11移动至所需开槽的位置上方,当铣刀11移动至合适位置后,通过升降机构带动架体3下移,使铣刀11与板料进行接触,同时启动第二电机10带动铣刀11转动,进而实现对板料进行同时开设多个开槽的效果,避免了需要开设多个开槽时还需重复多次操作的情况发生,有效减少了工作人员的劳动量,大幅度提高了板料加工的工作效率,增强了工作人员的操作便利性。
[0027]本实施例中,具体的:升降机构由固定安装在基架2顶部两侧的缸体12所构成,缸体12的输出端穿过基架2与架体3相固定连接;通过缸体12可带动架体3进行上下移动调节,便于对不同厚度的板料进行加工,提高了实用性。
[0028]本实施例中,具体的:固定板18的顶部固定安装有若干个活动杆19,基架2的顶部并位于缸体12的一侧可拆卸安装有若干个集料桶13,若干个集料桶13的表面均固定安装有风机14,风机1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板料开槽装置,包括基台(1)与固定安装在基台(1)顶部的基架(2)、以及设置在基架(2)顶部的升降机构,其特征在于:所述升降机构的输出端固定连接有架体(3),所述架体(3)的内壁两侧之间固定安装有两个定位杆(4),两个所述定位杆(4)的表面滑动配合连接有若干个滑块(5);所述架体(3)的内壁两侧之间且位于两个定位杆(4)之间固定安装有齿条(6),若干个所述滑块(5)的一侧均固定安装有定位块(7),所述定位块(7)的一侧固定安装有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出端穿过定位块(7)固定连接有和齿条(6)相啮合连接的齿轮(9);所述滑块(5)的正表面可拆卸安装有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出端固定连接有铣刀(11)。2.根据权利要求1所述的一种板料开槽装置,其特征在于:所述升降机构由固定安装在基架(2)顶部两侧的缸体(12)所构成,所述缸体(12)的输出端穿过基架(2)与架体(3)相固定连接。3.根据权利要求2所述的一种板料开槽装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴俊华
申请(专利权)人:中山市骏通纸箱有限公司
类型:新型
国别省市:

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