一种正压吹扫式防爆电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种正压吹扫式防爆电机，属于防爆电机技术领域，包括防爆电机加厚机壳，所述防爆电机加厚机壳的前端部连接有前端盖，且防爆电机加厚机壳的前端部位于前端盖的中部设置有电机轴，所述防爆电机加厚机壳的后端部连接有后风罩端盖，且防爆电机加厚机壳的顶端设置有接线盒，所述防爆电机加厚机壳的底部对称连接有倾斜设置的斜撑，每个斜撑的底端均连接有连接板。本实用新型专利技术方便电机根据实际安装位置进行调节，解决了现有的电机底座为固定式结构导致的电机在安装时因安装空间与底部固定架位置有偏差造成的不易安装问题，且方便在使用时对电机外表面附着的灰尘进行清理，并能够起到一定的散热效果。并能够起到一定的散热效果。并能够起到一定的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种正压吹扫式防爆电机


[0001]本技术涉及防爆电机
，具体涉及一种正压吹扫式防爆电机。

技术介绍

[0002]正压型防爆电动机是指用保持外壳内部保护气体的压力高于外部大气压力，以阻止外部爆炸性气体进入外壳的方法，用该方法进行防爆的电动机，随着科技的进步，正压型防爆电机正逐步在国内各大电机厂生产，正压型防爆电机做为一种防爆型式，在大型防爆电机结构应用中有着很大的优势，是以后生产大型防爆电机常用的防爆结构。
[0003]经检索，公开号为CN209860712U的中国技术专利公开了一种高效节能型防爆电动机，包括箱体和支撑板，支撑板安装在箱体的正上方，支撑板的顶壁上固定有防爆电动机主体，箱体的内侧壁上滑动连接有水平设置的减震板，减震板的底壁与箱体的内底壁等距连接有多个垂直设置的第一弹簧，箱体的顶壁的中间位置开设有活动孔，活动孔内活动套接有垂直设置的减震管，该专利的技术效果在于运行时产生的震动较小，内部零件不易因长期的大幅度震动而损坏，使用寿命较长。
[0004]综合上述专利，现有的防爆电机底座基本为固定式结构，易导致的电机在安装时因安装空间与底部底座位置有偏差造成的不易安装问题，且不方便在使用时对电机外表面附着的灰尘进行清理。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种正压吹扫式防爆电机，方便电机根据实际安装位置进行调节，解决了现有的电机底座为固定式结构导致的电机在安装时因安装空间与底部固定架位置有偏差造成的不易安装问题，且方便在使用时对电机外表面附着的灰尘进行清理，并能够起到一定的散热效果，以解决现有技术中存在的技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种正压吹扫式防爆电机，包括防爆电机加厚机壳，所述防爆电机加厚机壳的前端部连接有前端盖，且防爆电机加厚机壳的前端部位于前端盖的中部设置有电机轴，所述防爆电机加厚机壳的后端部连接有后风罩端盖，且防爆电机加厚机壳的顶端设置有接线盒，所述防爆电机加厚机壳的底部对称连接有倾斜设置的斜撑，每个斜撑的底端均连接有连接板，所述防爆电机加厚机壳的两侧位于每一侧斜撑的下方均设置有调节底板，所述调节底板的顶部对应连接板的外部沿水平方向上设置有限位卡槽，所述后风罩端盖的外部安装有对防爆电机加厚机壳外部清洁的除尘机构。
[0007]作为本技术技术方案的进一步改进，所述斜撑的两端部与防爆电机加厚机壳的底部和连接板的端部之间的连接方式均为焊接。
[0008]作为本技术技术方案的进一步改进，所述连接板的内部设置有第二固定孔，所述限位卡槽的底部沿水平方向上设置有若干个与第二固定孔相匹配的第一固定孔。
[0009]作为本技术技术方案的进一步改进，所述调节底板的底部设置有橡胶垫，所
述橡胶垫与调节底板的底部之间通过热熔胶粘接固定。
[0010]作为本技术技术方案的进一步改进，所述除尘机构包括套接在后风罩端盖外部呈环形的环形壳和连接在后风罩端盖底部的风机罩壳，所述风机罩壳的内部安装有风机，该风机的出风端与环形壳的底部之间连通有气管，所述环形壳的外壁靠近防爆电机加厚机壳所在的一侧呈环形等距设置有若干个出风孔。
[0011]作为本技术技术方案的进一步改进，所述环形壳的后壁设置有固定块，所述固定块与后风罩端盖的外壁之间通过锁紧螺栓固定连接。
[0012]作为本技术技术方案的进一步改进，所述环形壳的内部为空心结构，所述出风孔与环形壳的内部连通，所述气管的端部与环形壳的内部连通，所述环形壳的底部外壁对应气管的端部连接处设置有进风端口。
[0013]作为本技术技术方案的进一步改进，所述风机罩壳与后风罩端盖的底部之间通过螺钉固定连接，且风机罩壳的外部设置有进风孔。
[0014]本技术具有如下优点：
[0015]1、通过将电机底部的安装底座设置成分体式结构的斜撑、连接板和调节底板，便于在将电机进行安装固定时，能够将连接板与调节底板不同位置进行连接固定，进而方便根据实际安装位置进行调节，解决了现有的电机底座为固定式结构导致的电机在安装时因安装空间与底部固定架位置有偏差造成的不易安装问题；
[0016]2、通过设置除尘机构，便于在使用时，通过启动风机罩壳内部的风机压缩空气产生气流通过气管吹至环形壳的内部，并最终从环形壳上的出风孔内部吹出，从而在使用过程中能够根据需要将防爆电机加厚机壳外表面附着的灰尘进行清理，提高防爆电机加厚机壳外表面的洁净度，且能够起到一定的散热效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术中调节底板的结构示意图；
[0021]图3为本技术中斜撑与连接板的连接结构示意图；
[0022]图4为本技术中环形壳的结构示意图；
[0023]图中：1、防爆电机加厚机壳；2、前端盖；3、电机轴；4、后风罩端盖；5、斜撑；6、连接板；7、调节底板；8、橡胶垫；9、限位卡槽；10、第一固定孔；11、第二固定孔；12、环形壳；13、固定块；14、出风孔；15、风机罩壳；16、进风孔；17、气管；18、进风端口；19、接线盒。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照说明书附图1
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4所示的一种正压吹扫式防爆电机，包括防爆电机加厚机壳1，防爆电机加厚机壳1的前端部连接有前端盖2，且防爆电机加厚机壳1的前端部位于前端盖2的中部设置有电机轴3，防爆电机加厚机壳1的后端部连接有后风罩端盖4，且防爆电机加厚机壳1的顶端设置有接线盒19，防爆电机加厚机壳1的底部对称连接有倾斜设置的斜撑5，每个斜撑5的底端均连接有连接板6，防爆电机加厚机壳1的两侧位于每一侧斜撑5的下方均设置有调节底板7，调节底板7的顶部对应连接板6的外部沿水平方向上设置有限位卡槽9，后风罩端盖4的外部安装有对防爆电机加厚机壳1外部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种正压吹扫式防爆电机，包括防爆电机加厚机壳(1)，其特征在于：所述防爆电机加厚机壳(1)的前端部连接有前端盖(2)，且防爆电机加厚机壳(1)的前端部位于前端盖(2)的中部设置有电机轴(3)，所述防爆电机加厚机壳(1)的后端部连接有后风罩端盖(4)，且防爆电机加厚机壳(1)的顶端设置有接线盒(19)，所述防爆电机加厚机壳(1)的底部对称连接有倾斜设置的斜撑(5)，每个斜撑(5)的底端均连接有连接板(6)，所述防爆电机加厚机壳(1)的两侧位于每一侧斜撑(5)的下方均设置有调节底板(7)，所述调节底板(7)的顶部对应连接板(6)的外部沿水平方向上设置有限位卡槽(9)，所述后风罩端盖(4)的外部安装有对防爆电机加厚机壳(1)外部清洁的除尘机构。2.如权利要求1所述的一种正压吹扫式防爆电机，其特征在于：所述斜撑(5)的两端部与防爆电机加厚机壳(1)的底部和连接板(6)的端部之间的连接方式均为焊接。3.如权利要求1所述的一种正压吹扫式防爆电机，其特征在于：所述连接板(6)的内部设置有第二固定孔(11)，所述限位卡槽(9)的底部沿水平方向上设置有若干个与第二固定孔(11)相匹配的第一固定孔(10)。4.如权利要求1所述的一种正压吹扫式防爆电机，其特征在于：所述调节底板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：高玉龙，平海龙，祁鹏飞，
申请(专利权)人：北京龙源华煜科贸有限公司，
类型：新型
国别省市：