本实用新型专利技术涉及船舶加工技术领域，尤其涉及一种船舶传动轴加工用切割装置。本实用新型专利技术提供一种能够避免切割时工作人员手扶传动轴，和对飞溅铁屑进行防护的船舶传动轴加工用切割装置。一种船舶传动轴加工用切割装置，包括有底座、导向丝杆和伺服电机等，底座前部上侧转动式连接有导向丝杆，底座前部右侧连接有伺服电机，伺服电机输出轴与导向丝杆右侧连接。本实用新型专利技术通过转动架和扭簧进行配合，使得防护罩能够带动夹持件转动开合，再通过夹持件对切割时的传动轴进行压紧，同时配合防护罩对飞溅的高温铁屑进行阻挡，从而达到了能够避免切割时工作人员手扶传动轴，和对飞溅铁屑进行防护的效果。护的效果。护的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种船舶传动轴加工用切割装置
[0001]本技术涉及船舶加工
，尤其涉及一种船舶传动轴加工用切割装置。
技术介绍
[0002]船舶传动轴是船舶航行的重要部件之一，船舶传动轴需要将发动机齿轮组的驱动力进行相互传导，使得船舶能够在水面上进行航行，船舶的传动轴在生产加工和维修使用时，通常会用到船舶传动轴切割装置。
[0003]现有的船舶传动轴切割装置，通常是将传动轴放置在切割设备上，通过锯片进行切割，锯片切割时，由上往下对传动轴进行切割，切割的同时对切割位置进行喷水降温，防止高温造成锯片软化损坏，但是现有的装置在对船舶的传动轴进行切割时，难以有效的对飞溅的高温铁屑进行防护，飞溅的铁屑容易对工作人员的眼睛造成伤害，需要工作人员佩戴防护眼镜，同时需要手扶切割时的传动轴，操作较为危险。
[0004]针对上述现有技术的不足，现在研发了一种能够避免切割时工作人员手扶传动轴，和对飞溅铁屑进行防护的船舶传动轴加工用切割装置。
技术实现思路
[0005]为了克服现有的装置在对船舶的传动轴进行切割时，难以有效的对飞溅的高温铁屑进行防护，同时需要手扶切割时的传动轴，操作较为危险的缺点，本技术提供一种能够避免切割时工作人员手扶传动轴，和对飞溅铁屑进行防护的船舶传动轴加工用切割装置。
[0006]本技术的技术实施方案为：一种船舶传动轴加工用切割装置，包括有底座、导向丝杆、伺服电机、滑动架、锯片、驱动马达和防护机构，底座前部上侧转动式连接有导向丝杆，底座前部右侧连接有伺服电机，伺服电机输出轴与导向丝杆右侧连接，导向丝杆上螺纹式连接有滑动架，滑动架与底座滑动式连接，滑动架上转动式连接锯片，滑动架前侧连接驱动马达，驱动马达输出轴与锯片连接，驱动马达控制锯片进行高速转动，通过伺服电机和导向丝杆相互配合，使得滑动架能够带动锯片进行移动，底座上设有用于在切割传动轴时对切割废屑进行防护的防护机构。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，防护机构包括有转动架、扭力件、防护罩和夹持件，底座左部前后两侧均转动式连接有转动架，转动架均与底座之间连接有扭力件，转动架上部连接有防护罩，防护罩右部下侧连接有至少两个夹持件，转动架转动带动防护罩转动，在扭力件的作用下，使得转动架能够带动防护罩和夹持件对船舶传动轴进行压紧。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，还包括有降温机构，降温机构包括有固定架和导管，滑动架前后两侧均连接有固定架，固定架上均连接有导管，通过导管对水进行导流，降低切割传动轴时所产生的高温。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，底座底部设有防滑垫。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，扭力件为扭簧，转动架均与底座之间连接有扭
簧。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，导管上均自带有密封橡胶圈。
[0012]本技术具有以下优点：1、本技术通过转动架和扭簧进行配合，使得防护罩能够带动夹持件转动开合，再通过夹持件对切割时的传动轴进行压紧，同时配合防护罩对飞溅的高温铁屑进行阻挡，从而达到了能够避免切割时工作人员手扶传动轴，和对飞溅铁屑进行防护的效果。
[0013]2、本技术通过导管外接导水设备，再由导管导出，对锯片和传动轴进行降温，从而达到了在切割时对锯片和传动轴进行降温防护的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的部分结构示意图。
[0016]图3为本技术的部分立体结构示意图。
[0017]附图中各零部件的标记如下：1
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底座，2
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导向丝杆，3
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伺服电机，4
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滑动架，5
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锯片，6
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驱动马达，7
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防护机构，70
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转动架，71
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扭簧，72
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防护罩，73
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夹持件，8
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降温机构，80
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固定架，81
‑
导管。
具体实施方式
[0018]下面结合具体的实施例来对本技术做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]一种船舶传动轴加工用切割装置，如图1所示，包括有底座1、导向丝杆2、伺服电机3、滑动架4、锯片5、驱动马达6和防护机构7，底座1前部上侧转动式连接有导向丝杆2，底座1底部设有防滑垫，能够防止在切割时出现打滑的问题，底座1前部右侧通过螺栓连接有伺服电机3，伺服电机3输出轴与导向丝杆2右侧连接，导向丝杆2上螺纹式连接有滑动架4，滑动架4与底座1滑动式连接，滑动架4上通过转轴转动式连接锯片5，滑动架4前侧连接驱动马达6，驱动马达6输出轴与锯片5连接，底座1上设有用于在切割传动轴时对切割废屑进行防护的防护机构7。
[0020]如图1和图3所示，防护机构7包括有转动架70、扭簧71、防护罩72和夹持件73，底座1左部前后两侧均转动式连接有转动架70，转动架70均与底座1之间连接有扭簧71，转动架70上部连接有防护罩72，防护罩72右部下侧连接有两个夹持件73。
[0021]在对船舶传动轴进行切割时，可以使用本装置，首先将本装置放置在切割区域，之后转动打开转动架70，使得转动架70带动防护罩72和夹持件73转动打开，转动架70转动时会拧动扭簧71，之后将需要切割的船舶传动轴放置在底座1上的放置区域内，之后松开转动架70，使得扭簧71复原带动转动架70进行复位，通过转动架70带动防护罩72和夹持件73进行复位，通过夹持件73对传动轴进行压紧，之后启动驱动马达6和伺服电机3，驱动马达6带动锯片5进行高速旋转，伺服电机3输出轴带动导向丝杆2进行转动，使得滑动架4带动锯片5
和驱动马达6向左移动，通过锯片5对船舶传动轴进行切割，切割时飞溅的铁屑会被防护罩72阻挡，防止铁屑飞溅造成人员受伤，切割完成之后将驱动马达6关闭，之后通过伺服电机3输出轴带动导向丝杆2进行反转，使得滑动架4带动锯片5向右移动复位，复位完成之后将伺服电机3关闭，之后转动打开防护罩72，使得夹持件73与切割之后的传动轴脱离，将传动轴取下，之后在扭簧71的作用下使得转动架70带动防护罩72和夹持件73自动进行复位。
[0022]如图1和图2所示，还包括有降温机构8，降温机构8包括有固定架80和导管81，滑动架4前后两侧均通过螺栓连接有固定架80，固定架80上均连接有导管81，导管81上均自带有密封橡胶圈，能够提高导水使得的密封性。
[0023]为了方便对切割本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种船舶传动轴加工用切割装置，其特征是：包括有底座(1)、导向丝杆(2)、伺服电机(3)、滑动架(4)、锯片(5)、驱动马达(6)和防护机构(7)，底座(1)前部上侧转动式连接有导向丝杆(2)，底座(1)前部右侧连接有伺服电机(3)，伺服电机(3)输出轴与导向丝杆(2)右侧连接，导向丝杆(2)上螺纹式连接有滑动架(4)，滑动架(4)与底座(1)滑动式连接，滑动架(4)上转动式连接锯片(5)，滑动架(4)前侧连接驱动马达(6)，驱动马达(6)输出轴与锯片(5)连接，驱动马达(6)控制锯片(5)进行高速转动，通过伺服电机(3)和导向丝杆(2)相互配合，使得滑动架(4)能够带动锯片(5)进行移动，底座(1)上设有用于在切割传动轴时对切割废屑进行防护的防护机构(7)。2.按照权利要求1所述的一种船舶传动轴加工用切割装置，其特征是：防护机构(7)包括有转动架(70)、扭力件、防护罩(72)和夹持件(73)，底座(1)左部前后两侧均转动式连接有转动架(70)，转动架(70)均...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣根，陆发荣，俞春兰，吕吉江，陆斌，
申请(专利权)人：宝应县通洋机械锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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