一种可调节方向的切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节方向的切割机，包括底座，所述底座顶部一侧的中部套设有转盘，所述转盘的顶部设置有阻尼轴，所述阻尼轴的外侧套设有转动臂，所述转动臂的顶部设置有连接盒，所述连接盒内部一端的一侧定轴套设有调节齿轮B；本实用新型专利技术通过装置在对物料进行切割时，可调节防护壳向左或向右旋转度，来对装置的切割角度进行调节，同时还可调节防护壳向上或向下翻转度，在防护壳向上翻转时，可使锯片能对更远的物料切割，在防护壳向下翻转时，可切割更近的物料，使得装置在对物料进行切割时，不需要再调节物料的位置即可对物料的各部位进行切割，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节方向的切割机


[0001]本技术涉及切割机
，具体为一种可调节方向的切割机。

技术介绍

[0002]现有授权公告号为“CN207402211U”的专利公开了一种可调节的切割机，其通过设置第一滑槽和固定块和固定柱，在销钉、第二螺杆、齿轮和齿条的作用下，能够使齿轮和齿条配合，进行上下的移动，从而带动了固定柱上下移动，有效的调节了固定柱的高度，在第二螺杆和第二螺纹管的作用下，能够使固定块固定在固定柱上，从而有效的调节了固定块的高度，有效的增强了固定块的可调节性；
[0003]但该装置中存在以下不足之处：
[0004]1、在使用切割机对物料进行切割时，常需要对切割角度以及切割位置进行调节，但上述装置中，无法调节切割刀移动，导致切割时只能对切割物料进行调节，若是切割物料较重，则调节切割角度和位置时操作就十分困难，降低了装置的使用便捷性；
[0005]2、在对不同硬度物料切割时，切割刀的转速快慢，会影响对物料的切割精度，但上述装置中，难以对切割刀的转速进行调节，导致装置在切割不同硬度的物料时，切割精度较差。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可调节方向的切割机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节方向的切割机，包括底座，所述底座顶部一侧的中部套设有转盘，所述转盘的顶部设置有阻尼轴，所述阻尼轴的外侧套设有转动臂，所述转动臂的顶部设置有连接盒，所述连接盒内部一端的一侧定轴套设有调节齿轮B，所述调节齿轮B的一端设置有安装仓，所述连接盒一端的一侧安装有电机B，所述电机B的输出端设置有不完全齿轮B，所述底座内部底部的一侧设置有电机A，所述电机A的输出端设置有不完全齿轮A，所述转盘的底部延伸至底座的内部并设置有与不完全齿轮A相啮合的调节齿轮A，所述转盘顶部的一侧设置有激光定位器，所述安装仓的一端设置有防护壳，所述安装仓内部一端的一侧套设有转杆，所述转杆外侧的一端设置有锯片，所述锯片位于防护壳内侧；
[0008]所述转杆外侧远离锯片的一端设置有从动齿轮A和从动齿轮B，所述安装仓一端的中部设置有电机C，所述电机C的输出端设置有方形杆，所述方形杆的外侧滑动插接有活动管，所述活动管外侧的两端分别设置有主动齿轮A和主动齿轮B，所述安装仓内部一端远离转杆一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有推板，所述活动管与推板呈转动连接相配合。
[0009]优选的，所述主动齿轮A的直径与从动齿轮B相同，所述主动齿轮B的直径大于从动齿轮A，在主动齿轮B与从动齿轮A啮合时，由于主动齿轮B与从动齿轮A的大小差距，可提升
转杆的转速。
[0010]优选的，所述安装仓内部的一侧的一端设置有导杆，且导杆与推板呈现滑动连接相配合，用于对推板进行导向，提升其移动稳定性。
[0011]优选的，所述电机C和电机B的外侧皆设置有防护外壳，用于对电机进行保护，防止切割碎屑损伤电机。
[0012]优选的，所述底座顶部一侧的中部开设圆槽，所述转盘位于圆槽内侧，用于对转盘进行限位。
[0013]优选的，所述防护壳的顶部设置有握把，便于操作人员推动防护壳下移切割物料。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可调节方向的切割机；
[0015]1.装置在对物料进行切割时，可调节防护壳向左或向右旋转度，来对装置的切割角度进行调节，同时还可调节防护壳向上或向下翻转度，在防护壳向上翻转时，可使锯片能对更远的物料切割，在防护壳向下翻转时，可切割更近的物料，使得装置在对物料进行切割时，不需要再调节物料的位置即可对物料的各部位进行切割，使用更加方便；
[0016]2.使得装置在对不同硬度的物料进行切割时，可调节主动齿轮A与从动齿轮B啮合或是主动齿轮B与从动齿轮A啮合，在主动齿轮A与从动齿轮B啮合时锯片的转速较慢，而在主动齿轮B与从动齿轮A啮合时，由于主动齿轮B与从动齿轮A的大小差距，可提升锯片的转速，使得装置可根据切割物料硬度不同来旋转合适的转速进行切割，提升了切割精度。
附图说明
[0017]图1为本技术立体图；
[0018]图2为本技术的主视剖视图；
[0019]图3为本技术安装仓的俯视剖视图；
[0020]图4为本技术的图3的A处结构放大示意图。
[0021]图中：1、底座；2、激光定位器；3、转盘；4、调节齿轮A；5、电机A；6、不完全齿轮A；7、转动臂；8、连接盒；9、调节齿轮B；10、不完全齿轮B；11、防护壳；12、安装仓；13、电机B；14、锯片；15、电机C；16、主动齿轮A；17、电动推杆；18、主动齿轮B；19、推板；20、活动管；21、转杆；22、从动齿轮A；23、方形杆；24、从动齿轮B；25、阻尼轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的实施例：一种可调节方向的切割机，包括底座1，底座1顶部一侧的中部套设有转盘3，转盘3的顶部设置有阻尼轴25，底座1顶部一侧的中部开设圆槽，转盘3位于圆槽内侧，用于对转盘3进行限位，阻尼轴25的外侧套设有转动臂7，转动臂7的顶部设置有连接盒8，连接盒8内部一端的一侧定轴套设有调节齿轮B9，调节齿轮B9的一端设置有安装仓12，连接盒8一端的一侧安装有电机B13，电机B13的输出端设置有不完全齿轮B10，底座1内部底部的一侧设置有电机A5，电机A5的输出端设置有不完全齿轮A6，转
盘3的底部延伸至底座1的内部并设置有与不完全齿轮A6相啮合的调节齿轮A4，转盘3顶部的一侧设置有激光定位器2，安装仓12的一端设置有防护壳11，防护壳11的顶部设置有握把，便于操作人员推动防护壳11下移切割物料，安装仓12内部一端的一侧套设有转杆21，转杆21外侧的一端设置有锯片14，锯片14位于防护壳11内侧；
[0024]转杆21外侧远离锯片14的一端设置有从动齿轮A22和从动齿轮B24，安装仓12一端的中部设置有电机C15，电机C15和电机B13的外侧皆设置有防护外壳，用于对电机进行保护，防止切割碎屑损伤电机，电机C15的输出端设置有方形杆23，方形杆23的外侧滑动插接有活动管20，活动管20外侧的两端分别设置有主动齿轮A16和主动齿轮B18，安装仓12内部一端远离转杆21一侧设置有电动推杆17，电动推杆17的输出端设置有推板19，活动管20与推板19呈转动连接相配合，安装仓12内部的一侧的一端设置有导杆，且导杆与推板19呈现滑动连接相配合，用于对推板19进行导向，提升其移动稳定性，主动齿轮A16的直径与从动齿轮B2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节方向的切割机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧的中部套设有转盘(3)，所述转盘(3)的顶部设置有阻尼轴(25)，所述阻尼轴(25)的外侧套设有转动臂(7)，所述转动臂(7)的顶部设置有连接盒(8)，所述连接盒(8)内部一端的一侧定轴套设有调节齿轮B(9)，所述调节齿轮B(9)的一端设置有安装仓(12)，所述连接盒(8)一端的一侧安装有电机B(13)，所述电机B(13)的输出端设置有不完全齿轮B(10)，所述底座(1)内部底部的一侧设置有电机A(5)，所述电机A(5)的输出端设置有不完全齿轮A(6)，所述转盘(3)的底部延伸至底座(1)的内部并设置有与不完全齿轮A(6)相啮合的调节齿轮A(4)，所述转盘(3)顶部的一侧设置有激光定位器(2)，所述安装仓(12)的一端设置有防护壳(11)，所述安装仓(12)内部一端的一侧套设有转杆(21)，所述转杆(21)外侧的一端设置有锯片(14)，所述锯片(14)位于防护壳(11)内侧；所述转杆(21)外侧远离锯片(14)的一端设置有从动齿轮A(22)和从动齿轮B(24)，所述安装仓(12)一端的中部设置有电机C(15)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙昌，
申请(专利权)人：永康市嘉正科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：