一种辅助贮液器制造技术

本申请公开了一种辅助贮液器，涉及制冷系统的领域，其包括罐体，罐体内成型有安装腔，安装腔内设置有过滤网，过滤网竖直设置，且过滤网将安装腔划分为第一腔室以及第二腔室，罐体外周壁还开设有进气口、出气口、进液口以及出液口，进气口、出气口以及进液口均位于罐体沿竖直方向的上方，出液口位于罐体沿竖直方向的下方，进气口与第一腔室连通，出气口、进液口以及出液口均与第二腔室连通，液态制冷剂沿进液口进入第二腔室，与第二腔室内的液态制冷剂混合，并沿出液口回流至蒸发器，使得蒸发器以及贮液器内的液态制冷剂形成循环，降低液态制冷剂的温度，提高制冷效果。提高制冷效果。提高制冷效果。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助贮液器


[0001]本申请涉及制冷系统的领域，更具体地说，它涉及一种辅助贮液器。

技术介绍

[0002]贮液器，又名储液器，是压缩机的重要部件，起到贮藏、气液分离、过滤、消音和制冷剂缓冲的作用。由于制冷系统工作时，无法保证制冷剂能够完全汽化，如果液体制冷剂进入压缩机，就会对压缩机造成液击，导致压缩机损坏，因此需要通过贮液器来对蒸发器出来的制冷剂进行气液分离。
[0003]如专利公告号为CN207214539U的中国技术专利，包括第一筒体和第二筒体，第一筒体内部设置有第一腔室，第一腔室一端固定安装有固定板，第一筒体的一侧固定设置有进气管，进气管的内壁安装有套杆，第一筒体的另一侧设置有第二筒体，第二筒体的内部设置有第二腔室，第二筒体的底端焊接有固定装置，固定装置的内部设置有机脚，第二腔室的一侧固定设置有第二滤网，第二腔室的另一侧固定安装有出气管，出气管的内部设置有凸块。
[0004]由于蒸发器出来的制冷剂同时存在液态以及气态，液态制冷剂无法通过贮液器形成循环，液态制冷剂在蒸发器内循环，使得制冷效果较差，有待改善。

技术实现思路

[0005]为了改善液态制冷器的问题，本申请提供一种辅助贮液器。
[0006]本申请提供的一种辅助贮液器，采用如下的技术方案：
[0007]一种辅助贮液器，包括罐体，所述罐体内成型有安装腔，所述安装腔内设置有过滤网，所述过滤网竖直设置，且所述过滤网将所述安装腔划分为第一腔室以及第二腔室，所述罐体外周壁还开设有进气口、出气口、进液口以及出液口，所述进气口、所述出气口以及所述进液口均位于所述罐体沿竖直方向的上方，所述出液口位于所述罐体沿竖直方向的下方，所述进气口与所述第一腔室连通，所述出气口、所述进液口以及所述出液口均与所述第二腔室连通，所述进气口以及所述进液口通过管道连通至蒸发器用于供制冷剂进入所述罐体，所述出气口连通至压缩机用于压缩气态制冷剂，所述出液口连通至蒸发器用于供液态制冷剂回流。
[0008]通过上述技术方案，从蒸发器出来的制冷剂通过状态区分，分别从进气口以及进液口进入罐体，气态制冷剂从第一腔室穿过过滤网进入第二腔室并沿出气口进入压缩机，液态制冷剂沿进液口进入第二腔室，与第二腔室内的液态制冷剂混合，并沿出液口回流至蒸发器，使得蒸发器以及贮液器内的液态制冷剂形成循环，降低液态制冷剂的温度，提高制冷效果。
[0009]可选的，所述第二腔室内还设有挡板，所述进液口位于所述挡板靠近所述过滤网一侧，所述出气口以及所述出液口位于所述挡板远离所述过滤网一侧，所述挡板中部开设有通孔。
[0010]通过上述技术方案，液态制冷剂沿进液口进入第二腔室，并堆积在挡板靠近过滤网一侧进行沉降，上层杂质含量较少的液态制冷剂沿通孔流至挡板另一侧并沿出液口流出，回流至蒸发器进行循环，使得制冷剂内的杂质减少。
[0011]可选的，所述进气口处设有导气管，所述导气管位于所述第一腔室内，且所述导气管一端连接至所述进气口，另一端朝向所述过滤网。
[0012]通过上述技术方案，导气管一端连接至进气口，另一端朝向过滤网，使得沿导气管进入的气态制冷剂吹响过滤网进行过滤，提高过滤的效率。
[0013]可选的，所述过滤网沿所述第二腔室朝向所述第一腔室呈凸起呈圆弧状设置。
[0014]通过上述技术方案，过滤网沿第二腔室朝向第一腔室凸起呈圆弧状设置，使得附着在过滤网上的杂质能够在重力作用下沿过滤网下落至第一腔室内。
[0015]可选的，所述导气管远离所述进气口的一端朝向所述过滤网凸起的端部。
[0016]通过上述技术方案，导气管远离进气孔的一端朝向过滤网凸起的端部设置，使得沿导气管进入的气态制冷剂朝向过滤网凸起端部流动，进行过滤的同时，气流推动附着在过滤网上的杂质沿过滤网滑落，起到清洁过滤网的作用。
[0017]可选的，所述罐体外周壁对应所述进液口处还设有补强圈。
[0018]通过上述技术方案，罐体外周壁围绕进液口设有补强圈，用于提高罐体靠近进液口处的强度，减少开设进液口对罐体的影响，同时提高进液口对液体撞击的承受程度。
[0019]可选的，所述罐体外周壁设有若干安装接口，若干所述安装接口沿竖直方向于所述罐体外周壁对应所述第二腔室处设置，所述安装接口均用于供液位计安装。
[0020]通过上述技术方案，在外周壁对应第二腔室处开设安装接口，以供安装液位计，使得第二腔室内的制冷剂贮存量可视，便于针对制冷剂贮存量作出调整。
[0021]可选的，所述罐体外周壁到所述安装腔内壁的距离大于等于7.04mm。
[0022]通过上述技术方案，罐体厚度大于等于7.04mm，使得罐体的强度得到保证，能够承受安装腔内制冷剂带来的压强。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024](1)通过进液口，液态制冷剂沿进液口进入第二腔室，与第二腔室内的液态制冷剂混合，并沿出液口回流至蒸发器，使得蒸发器以及贮液器内的液态制冷剂形成循环，降低液态制冷剂的温度，提高制冷效果；
[0025](2)通过导气管，导气管一端连接至进气口，另一端朝向过滤网，使得沿导气管进入的气态制冷剂吹响过滤网进行过滤，提高过滤的效率；
[0026](3)通过补强圈，补强圈围绕进液口设置，减少开设进液口对罐体的影响，同时提高进液口对液体撞击的承受程度。
附图说明
[0027]图1为实施例的整体示意图。
[0028]图2为实施例的半剖结构示意图。
[0029]附图标记：1、罐体；2、安装腔；21、第一腔室；22、第二腔室；3、过滤网；4、进气口；5、导气管；6、出气口；7、进液口；8、挡板；9、通孔；10、出液口；11、补强圈；12、安装接口。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种辅助贮液器。
[0032]实施例：
[0033]一种辅助贮液器，参见图1，包括罐体1，罐体1呈圆柱状，罐体1内开设有安装腔2，且罐体1外周壁到安装腔2的距离大于等于7.04mm，本示例当中，罐体1厚度为8mm；安装腔2内固定有过滤网3，过滤网3竖直设置将安装腔2划分为第一腔室21以及第二腔室22，且过滤网3沿第二腔室22朝向第一腔室21凸起呈圆弧状设置。
[0034]罐体1外周壁开设进气口4，出气口6位于罐体1沿竖直方向的上方，且进气口4与第一腔室21连通，进气口4处还固定有导气管5，导气管5一端与进气口4连通，另外一端延时至第一腔室21内，并朝向过滤网3圆弧状端部设置，进气口4用于连通至蒸发器，使得蒸发器的气态制冷剂通过进气口4沿导气管5朝向过滤网3流动，经过滤网3过滤后进入第二腔室22；罐体1外周壁还开设有出气口6，出气口6也位于罐体1沿竖直方向的上方，且出气口6与第二腔室22连通，出气口6通过管道连通至压缩机，气态制冷剂进入第二腔室22后，沿出气口6流向压缩机进行压缩液化。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助贮液器，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)内成型有安装腔(2)，所述安装腔(2)内设置有过滤网(3)，所述过滤网(3)竖直设置，且所述过滤网(3)将所述安装腔(2)划分为第一腔室(21)以及第二腔室(22)，所述罐体(1)外周壁还开设有进气口(4)、出气口(6)、进液口(7)以及出液口(10)，所述进气口(4)、所述出气口(6)以及所述进液口(7)均位于所述罐体(1)沿竖直方向的上方，所述出液口(10)位于所述罐体(1)沿竖直方向的下方，所述进气口(4)与所述第一腔室(21)连通，所述出气口(6)、所述进液口(7)以及所述出液口(10)均与所述第二腔室(22)连通，所述进气口(4)以及所述进液口(7)通过管道连通至蒸发器用于供制冷剂进入所述罐体(1)，所述出气口(6)连通至压缩机用于压缩气态制冷剂，所述出液口(10)连通至蒸发器用于供液态制冷剂回流。2.根据权利要求1所述的一种辅助贮液器，其特征在于：所述第二腔室(22)内还设有挡板(8)，所述进液口(7)位于所述挡板(8)靠近所述过滤网(3)一侧，所述出气口(6)以及所述出液口(10)位于所述挡板(8)远离所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴龙，何晨勇，杨栽根，
申请(专利权)人：浙江华洋药业有限公司，
类型：新型
国别省市：