一种单机脉冲除尘机制造技术

技术编号:37499096 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-07 09:35
本实用新型专利技术涉及除尘设备领域,公开了一种单机脉冲除尘机,包括机体,所述机体的左侧固定安装有换气泵,所述换气泵通过气管分别与过滤气体管道和所述机体相连通,所述机体的顶部右侧固定安装有抽气泵;过滤组件,所述过滤组件安装在所述机体上;清理组件,所述清理组件安装在所述机体上。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:可使该单机脉冲除尘机的整体高度降低、使结构设计精简、内部空间冗余较少,且体积较小,使得机体本身足够轻便,且过滤盒的顶部设计为斜面更便于吸附尘埃等颗粒受重力下落,避免灰尘粘附,提高了过滤效果,且可自动对机体内部进行清理,灰尘自动落出,无需人工清理,省时省力,较为简单,便于操作使用。便于操作使用。便于操作使用。

【技术实现步骤摘要】
一种单机脉冲除尘机


[0001]本技术涉及除尘设备
,特别涉及一种单机脉冲除尘机。

技术介绍

[0002]单机脉冲除尘机是一种具有可以自动清灰结构的单体的除尘设备,这种除尘机在水泥、矿粉、采矿以及冶金、建材和机械、化工与粮食加工等工矿企业当中被广泛使用;
[0003]公告号为CN213790442U公开了一种立式单机脉冲除尘器,包括除尘器本体,所述除尘器本体内部的两侧之间滑动连接有移动板,所述移动板上设置有过滤件,所述除尘器本体顶部的一侧转动连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的外表面固定连接有蜗轮,所述除尘器本体顶部的另一侧设置有电机;
[0004]其通过电机带动蜗杆转动,进而带动蜗轮进行转动,实现蜗轮上的螺纹套筒转动,带动螺纹套筒内部的丝杆进行上下滑动,实现对除尘器本体的内部进行上下过滤空气,再通过拉动控制把手使操作杆被拉动,带动挤压弹簧压缩,使得移动块上的卡紧件与定位件上的卡紧槽之间分离,进而使得下料管与集尘盒进行分离,取下集尘盒进行清理,该除尘清理过程可能存在两个问题,其一是在带动过滤件上下移动过滤时,过滤件的移动高度取决于顶部丝杆的长度,这使得过滤件如果想要移动一倍的高度,丝杆的长度需要设计为两倍左右,这会使得除尘机整体的高度增高、结构设计不够精简、内部空间冗余过多,且体积较大,导致该除尘机本身较为笨重,且过滤件的顶部被吸附尘埃等颗粒难以下落,长此以往会使过滤件顶部粘附过多灰尘,进而降低过滤效果,其二是除尘机内部会残留灰尘,可能不会完全落入集灰盒中,需要人工定期清理,费时费力,较为麻烦,且集灰盒也需人工拆卸清理,不便于操作;
[0005]因此,需要设计一种结构精简、灰尘不易堆积且可自动清理的一种单机脉冲除尘机。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种单机脉冲除尘机,具有结构精简、灰尘不易堆积且可自动清理的优点。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括:
[0008]机体,所述机体的左侧固定安装有换气泵,所述换气泵通过气管分别与过滤气体管道和所述机体相连通,所述机体的顶部右侧固定安装有抽气泵;
[0009]过滤组件,所述过滤组件安装在所述机体上;
[0010]清理组件,所述清理组件安装在所述机体上。
[0011]本技术的进一步设置为:所述过滤组件包括电机、主动轴、转轴、第一带轮、第二带轮、皮带、过滤盒和转座,所述电机固定安装在所述机体的顶部中间处,所述主动轴固定安装在所述电机的输出端,所述转轴分别转动安装在所述机体的顶部内壁左右两侧,所述第一带轮固定安装在所述主动轴的外侧和左侧所述转轴的外侧,所述第二带轮固定安装
在所述主动轴的外侧且位于所述第一带轮的下方和右侧所述转轴的外侧,所述皮带分别张紧设置在多个所述第一带轮和多个所述第二带轮的外侧,所述过滤盒螺纹连接在所述转轴的外侧之间,所述转座分别固定安装在所述机体的左右两侧内壁,所述转轴转动安装在相邻所述转座的内侧之间。
[0012]通过采用上述技术方案,转轴可带动过滤盒往复移动。
[0013]本技术的进一步设置为:两个所述第一带轮顶面位于同一水平面上,两个所述第二带轮顶面位于同一水平面上,所述第一带轮的底面高于所述第二带轮的顶面。
[0014]通过采用上述技术方案,第一带轮和第二带轮可分别带动转轴旋转。
[0015]本技术的进一步设置为:所述过滤盒的截面形状为一梯形形状,所述过滤盒的顶部和底部以及前后两侧均开设有风孔。
[0016]通过采用上述技术方案,过滤盒可使灰尘和气体分离。
[0017]本技术的进一步设置为:所述抽气泵通过气管与所述过滤盒相连通,气管采用波纹软管。
[0018]通过采用上述技术方案,抽气管可把气体从机体内部抽出。
[0019]本技术的进一步设置为:所述清理组件包括落料台、出料管、水箱、喷头、水泵、加热板和防尘网,所述落料台固定安装在所述机体的四侧内壁之间,所述出料管固定安装在所述落料台的底部,所述出料管的一端与外界废料室相连通,所述水箱固定安装在所述机体的右侧,所述喷头固定安装在所述机体的后侧内壁左右两侧,所述水泵固定安装在所述水箱的底部内壁,所述水泵通过水管与所述喷头相连通,所述加热板固定安装在所述机体的左右两侧内壁且位于所述转座的上方,所述防尘网固定安装在所述机体的左右两侧内壁且位于所述加热板的外侧。
[0020]通过采用上述技术方案,防尘网可避免灰尘粘附加热板。
[0021]本技术的进一步设置为:所述落料台的顶部开设有一圆台形槽,所述落料台的底部开设有一圆孔,所述出料管固定安装在圆孔的内侧。
[0022]通过采用上述技术方案,可便于灰尘等颗粒下落。
[0023]本技术的进一步设置为:所述机体的右上侧固定安装有控制面板,所述控制面板与所述换气泵、所述抽气泵、所述电机、所述水泵和所述加热板电性连接。
[0024]通过采用上述技术方案,可控制装置内各电气元件。
[0025]本技术的有益效果是:
[0026]1、本技术通过设置的过滤组件,可使该单机脉冲除尘机的整体高度降低、使结构设计精简、内部空间冗余较少,且体积较小,使得该除尘机体本身足够轻便,且过滤盒的顶部设计为斜面更便于吸附尘埃等颗粒受重力下落,避免灰尘粘附,提高了过滤效果。
[0027]2、本技术通过设置的清理组件,可使该单机脉冲除尘机自动对机体内部进行清理,灰尘自动落出,无需人工清理,省时省力,较为简单,便于操作使用。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图
获得其他的附图。
[0029]图1是本技术提出的一种单机脉冲除尘机的剖视结构示意图。
[0030]图2是本技术提出的一种单机脉冲除尘机中过滤盒立体放大结构示意图。
[0031]图3是图1中的A部分结构示意图。
[0032]图4是图1中的B部分结构示意图。
[0033]图中,1、机体;2、换气泵;3、抽气泵;4、电机;5、主动轴;6、转轴;7、第一带轮;8、第二带轮;9、皮带;10、过滤盒;11、转座;12、落料台;13、出料管;14、水箱;15、喷头;16、水泵;17、加热板;18、防尘网;19、控制面板。
具体实施方式
[0034]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0035]参见图1、图2、图3和图4,本技术提供一种单机脉冲除尘本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单机脉冲除尘机,其特征在于,包括:机体(1),所述机体(1)的左侧固定安装有换气泵(2),所述换气泵(2)通过气管分别与过滤气体管道和所述机体(1)相连通,所述机体(1)的顶部右侧固定安装有抽气泵(3);过滤组件,所述过滤组件安装在所述机体(1)上;清理组件,所述清理组件安装在所述机体(1)上。2.根据权利要求1所述的一种单机脉冲除尘机,其特征在于,所述过滤组件包括电机(4)、主动轴(5)、转轴(6)、第一带轮(7)、第二带轮(8)、皮带(9)、过滤盒(10)和转座(11),所述电机(4)固定安装在所述机体(1)的顶部中间处,所述主动轴(5)固定安装在所述电机(4)的输出端,所述转轴(6)分别转动安装在所述机体(1)的顶部内壁左右两侧,所述第一带轮(7)固定安装在所述主动轴(5)的外侧和左侧所述转轴(6)的外侧,所述第二带轮(8)固定安装在所述主动轴(5)的外侧且位于所述第一带轮(7)的下方和右侧所述转轴(6)的外侧,所述皮带(9)分别张紧设置在多个所述第一带轮(7)和多个所述第二带轮(8)的外侧,所述过滤盒(10)螺纹连接在所述转轴(6)的外侧之间,所述转座(11)分别固定安装在所述机体(1)的左右两侧内壁,所述转轴(6)转动安装在相邻所述转座(11)的内侧之间。3.根据权利要求2所述的一种单机脉冲除尘机,其特征在于,两个所述第一带轮(7)顶面位于同一水平面上,两个所述第二带轮(8)顶面位于同一水平面上,所述第一带轮(7)的底面高于所述第二带轮(8)的顶面。4.根据权利要求3所述的一种单机脉冲除尘机,其特征在于,所述过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员:李刚
申请(专利权)人:湖北丰之易生物技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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