本实用新型专利技术属于分离装置技术领域，尤其为一种花生加工果壳分离装置，包括碾压装置，所述碾压装置包括有过料箱，所述过料箱的顶部开设有进料口，两个所述过料箱的内腔固定安装有传送带，所述过料箱的一侧固定安装有从动杆支撑座，所述从动杆支撑座的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴一端固定套接有从动杆。本实用新型专利技术通过碾压装置，启动第一电机，第一电机带动从动杆转动进而使得传送带转动，传送带带动旋转杆进而使得第一皮带转动，同时传送带开始转动，和第一电机带动的结构形成反作用力，对传送带上的花生进行碾压，可以达到果壳分离的效果，并且设置碾压机，可以增大果壳分离的效率。壳分离的效率。壳分离的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种花生加工果壳分离装置
[0001]本技术属于分离装置
，具体涉及一种花生加工果壳分离装置。
技术介绍
[0002]分离装置是实现分离过程的设备，根据结构可分为板式塔和填料塔二类，
‘
常用的有泡罩塔，浮阀 塔，筛板塔，淋降板塔，填料塔等二应用于蒸馏、吸收、萃取、吸 附等操作。
[0003]专利文件CN202023196345.9公开了一种果壳分离装置，包括“振动分离组件，振动分离组件的进料口与脱壳组件的出料口连接，且所述振动分离组件被配置为将坚果的壳籽进行分离。本技术装置在进行脱壳前，先采用表面带短钉的辊筒在电机的驱动下，先对油茶果果壳进行浅层切割，使果壳产生多道裂缝，裂缝的深度小于果壳厚度而使油茶果发不生破裂，带有裂缝的油茶果进入脱壳腔后，油茶果果壳沿裂缝而破裂，使茶籽与果壳分离。”。
[0004]上文采用的果壳破裂分离的技术手段，然而在使用果壳分离装置时，设置了破碎装置，但是果壳和果仁不能完全分离，使得果壳分离效率不高，且此装置在分离后，果壳和果仁需要手动分拣，耗费时间，果壳和果仁无法进行自动分类，因此，需要加以改进。
技术实现思路
[0005]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种花生加工果壳分离装置，具有增加果壳分离效率，果壳果仁自动分类的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种花生加工果壳分离装置，包括碾压装置，所述碾压装置包括有过料箱，所述过料箱的顶部开设有进料口，两个所述过料箱的内腔固定安装有传送带，所述过料箱的一侧固定安装有从动杆支撑座，所述从动杆支撑座的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴一端固定套接有从动杆，所述从动杆的一侧固定安装有碾压柱，所述碾压柱的一侧固定安装有旋转杆，所述旋转杆的一侧固定套接有第一皮带，所述从动杆的一侧固定安装有碾压柱，所述碾压柱的一侧固定安装有套筒，所述碾压柱的一侧固定安装有传送带，所述碾压装置的下方固定安装有筛选装置，所述筛选装置包括抗压板，所述抗压板顶部两侧固定均安装有储料箱，所述抗压板的顶部两侧均固定安装有多个弹簧，两个所述储料箱的顶部均固定安装有出料桶，所述出料桶的顶部固定安装有筛选箱，所述筛选箱的内腔固定安装有果仁下料孔，所述筛选箱的内腔固定安装有果皮下料孔。
[0007]作为本技术的一种花生加工果壳分离装置优选技术方案，所述筛选箱的一侧固定安装有第二连接板，所述第二连接板的内腔固定安装有连接柱。
[0008]作为本技术的一种花生加工果壳分离装置优选技术方案，所述连接柱的外表面固定安装有限位盘，所述连接柱的一侧固定安装有连接杆。
[0009]作为本技术的一种花生加工果壳分离装置优选技术方案，所述抗压板的顶部固定安装有固定块，所述抗压板的一侧固定安装有第二电机支撑座。
[0010]作为本技术的一种花生加工果壳分离装置优选技术方案，所述第二电机支撑座的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴一端固定套接有第二从动杆。
[0011]作为本技术的一种花生加工果壳分离装置优选技术方案，所述第二从动杆的一侧固定安装有连接盘，所述连接盘的外表面固定安装有固定柱。
[0012]作为本技术的一种花生加工果壳分离装置优选技术方案，所述碾压装置的一侧固定安装有侧立板，所述碾压装置的一侧固定安装有短板，所述短板的一侧固定安装有连接板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术在使用时，通过碾压装置，启动第一电机，第一电机带动从动杆转动进而使得传送带转动，传送带带动旋转杆进而使得第一皮带转动，同时传送带开始转动，和第一电机带动的结构形成两道相反的转动轨迹，对传送带上的花生进行碾压，可以达到果壳分离的效果，并且设置碾压机，可以增大果壳分离的效率。
[0015]2、本技术在使用时，通过筛选装置，开启第二电机，第二电机带动第二从动杆转动进而使得连接盘转动，连接盘转动进而使得固定柱转动，固定柱转动可以带动连接杆上下移动，连接杆上下移动使得连接柱进而使得第二连接板上下移动，第二连接板使得筛选箱在弹簧上抖动，同时筛选箱内部的花生抖动时，花生会从果仁下料孔掉入储料箱，果壳会从果皮下料孔掉入另一个储料箱中，达到一个果壳分类的效果。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的外观结构示意图；
[0018]图2为本技术的碾压装置俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术的筛选装置结构示意图；
[0020]图4为本技术的筛选装置侧视结构示意图。
[0021]图中：1、碾压装置；2、筛选装置；3、侧立板；4、短板；5、连接板；11、过料箱；12、进料口；13、从动杆；14、第一电机；15、从动杆支撑座；16、旋转杆；17、第一皮带；18、套筒；19、传送带；110、碾压柱；21、抗压板；22、储料箱；23、出料桶；24、筛选箱；25、连接板；26、连接柱；27、限位盘；28、弹簧；29、连接杆；210、固定块；211、第二电机；212、第二电机支撑座；213、第二从动杆；214、连接盘；215、固定柱；216、果仁下料孔；217、果皮下料孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种花生加工果壳分离装置，包括碾压装置1，碾压装置1包括有过料箱11，过料箱11的顶部开设有进料口12，两个过料箱11的
内腔固定安装有传送带19，过料箱11的一侧固定安装有从动杆支撑座15，从动杆支撑座15的顶部固定安装有第一电机14，第一电机14的输出轴一端固定套接有从动杆13，从动杆13的一侧固定安装有碾压柱110，碾压柱110的一侧固定安装有旋转杆16，旋转杆16的一侧固定套接有第一皮带17，从动杆13的一侧固定安装有碾压柱110，碾压柱110的一侧固定安装有套筒18，碾压柱110的一侧固定安装有传送带19，碾压装置1的下方固定安装有筛选装置2，筛选装置2包括抗压板21，抗压板21顶部两侧固定均安装有储料箱22，抗压板21的顶部两侧均固定安装有多个弹簧28，两个储料箱22的顶部均固定安装有出料桶23，出料桶23的顶部固定安装有筛选箱24，筛选箱24的内腔固定安装有果仁下料孔216，筛选箱24的内腔固定安装有果皮下料孔217。
[0025]实施例2
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种花生加工果壳分离装置，包括碾压装置(1)，其特征在于：所述碾压装置(1)包括有过料箱(11)，所述过料箱(11)的顶部均开设有进料口(12)，两个所述过料箱(11)的内腔固定安装有传送带(19)，所述过料箱(11)的一侧固定安装有从动杆支撑座(15)，所述从动杆支撑座(15)的顶部固定安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出轴一端固定套接有从动杆(13)，所述从动杆(13)的一侧固定安装有碾压柱(110)，所述碾压柱(110)的一侧固定安装有旋转杆(16)，所述旋转杆(16)的一侧固定套接有第一皮带(17)，所述碾压柱(110)的一侧固定安装有套筒(18)，所述碾压柱(110)的一侧固定安装有传送带(19)，所述碾压装置(1)的下方固定安装有筛选装置(2)，所述筛选装置(2)包括抗压板(21)，所述抗压板(21)顶部两侧固定均安装有储料箱(22)，所述抗压板(21)的顶部两侧均固定安装有多个弹簧(28)，两个所述储料箱(22)的顶部均固定安装有出料桶(23)，所述出料桶(23)的顶部固定安装有筛选箱(24)，所述筛选箱(24)的内腔固定安装有果仁下料孔(216)，所述筛选箱(24)的内腔固定安装有果皮下料孔(217)。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹洪财，臧守平，姜庆庆，
申请(专利权)人：山东春旺食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。