一种生产烧结铁氧体磁粉的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铁氧体磁粉加工技术领域，且公开了一种生产烧结铁氧体磁粉的烘干装置，包括烘干机，所述烘干机侧边设置有加热内箱，所述加热内箱内部固定连接有电热丝，所述加热内箱侧边设置有防护门，所述烘干机底部设置有移动轮，所述烘干机底部设置有活动槽，所述烘干机侧边固定连接有推拉杆，所述烘干机侧边固定连接有电源线，所述烘干机表面固定连接有控制器，所述烘干机背面安装有置物抽屉。该生产烧结铁氧体磁粉的烘干装置，通过烘干机、加热内箱、电热丝、装载盘、防护门、手把件、移动轮、活动槽、推拉杆、电源线和控制器等部分的连接和作用，达到快速移动灵活转移，操作简单打破空间限制，节约时间提高效率的效果。节约时间提高效率的效果。节约时间提高效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生产烧结铁氧体磁粉的烘干装置


[0001]本技术涉及铁氧体磁粉加工
，具体为一种生产烧结铁氧体磁粉的烘干装置。

技术介绍

[0002]铁鳞是生产铁氧体磁粉的主要原料之一，我国几乎在建立铁氧体磁粉工业的起步阶段就开始使用铁鳞，然而，由于铁鳞受到钢材品种和收集情况等因素影响，成分极不稳定，且含杂质较多，应对其进行深加工，通常需要经过水洗磁选、原料烘干、粗粉碎、添加剂混合、致密、成球、筛分、烧结、冷却和制粉等工序，最后经过检验后入库出售；现有的烘干装置一般是采用电热丝进行烘干，大部分烘干装置都是固定式结构，难以根据实际需要进行快速移动和转移，缺乏灵活性受到空间限制，阻碍了加工作业效率的提升，为此我们提出了一种生产烧结铁氧体磁粉的烘干装置。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产烧结铁氧体磁粉的烘干装置，具备快速移动灵活转移，操作简单打破空间限制，节约时间提高效率等优点，解决了大部分烘干装置都是固定式结构，难以根据实际需要进行快速移动和转移，缺乏灵活性受到空间限制，阻碍了加工作业效率的提升，的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产烧结铁氧体磁粉的烘干装置，包括烘干机，所述烘干机侧边设置有加热内箱，所述加热内箱内部固定连接有电热丝，所述加热内箱内部放置有装载盘，所述加热内箱侧边设置有防护门，所述防护门表面固定连接有手把件，所述烘干机底部设置有移动轮，所述烘干机底部设置有活动槽，所述烘干机侧边固定连接有推拉杆，所述烘干机侧边固定连接有电源线，所述烘干机表面固定连接有控制器，所述烘干机背面安装有置物抽屉。
[0007]优选的，所述烘干机背面设置有内置槽，所述置物抽屉在内置槽内部，置物抽屉有多个，多个在在内置槽内部得到有效防护，减少外部不必要的接触。
[0008]优选的，所述置物抽屉与手把件相连接，所述置物抽屉表面固定连接有标签盒，所述标签盒内部插接有标签纸片，置物抽屉利用手把件方便打开和关闭，置物抽屉利用标签盒和标签纸片方便分类管理。
[0009]优选的，所述控制器表面设置有显示器，所述控制器表面设置有控制键，显示器显示烘干机状态信息，操作控制键使烘干机打开、关闭、暂停和运行。
[0010]优选的，所述移动轮位于活动槽内部，所述移动轮有多个，多个移动轮在活动槽内部活动，节约空间的同时减少外部接触。
[0011]优选的，所述推拉杆有两个，两个所述推拉杆分布在烘干机的左右两侧，两个推拉
杆在同一条水平线上，两个推拉杆可根据实际需要进行最优选择。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种生产烧结铁氧体磁粉的烘干装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该生产烧结铁氧体磁粉的烘干装置，通过烘干机、加热内箱、电热丝、装载盘、防护门、手把件、移动轮、活动槽、推拉杆、电源线和控制器等部分的连接和作用，烘干机设置加热内箱、移动轮和活动槽，加热内箱内部连接电热丝，加热内箱内部放置装载盘，加热内箱侧边设置防护门，防护门与手把件相连接，烘干机与推拉杆、电源线和控制器相连接，达到快速移动灵活转移，操作简单打破空间限制，节约时间提高效率的效果。
[0014]2、该生产烧结铁氧体磁粉的烘干装置，通过烘干机、手把件、置物抽屉、内置槽、标签盒和标签纸片等部分的连接和作用，烘干机设置内置槽，置物抽屉在内置槽内部，置物抽屉与手把件和标签盒相连接，标签盒与标签纸片相互插接，达到材料放置安全储存，减少接触提高防护，有效分类方便管理的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构前视图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术结构右视图；
[0018]图4为本技术背面展示图；
[0019]图5为本技术图4中B处放大图。
[0020]其中：1、烘干机；2、加热内箱；3、电热丝；4、装载盘；5、防护门；6、手把件；7、移动轮；8、活动槽；9、推拉杆；10、电源线；11、控制器；12、置物抽屉；13、内置槽；14、标签盒；15、标签纸片；16、显示器；17、控制键。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，一种生产烧结铁氧体磁粉的烘干装置，包括烘干机1，烘干机1侧边设置有加热内箱2，加热内箱2内部固定连接有电热丝3，加热内箱2内部放置有装载盘4，装载盘4乘装铁鳞材料，电热丝3对铁鳞材料进行烘干加工，加热内箱2侧边设置有防护门5，防护门5表面固定连接有手把件6，烘干机1底部设置有移动轮7，烘干机1底部设置有活动槽8，移动轮7位于活动槽8内部，移动轮7有多个，多个移动轮7在活动槽8内部活动，节约空间的同时减少外部接触，烘干机1侧边固定连接有推拉杆9，推拉杆9有两个，两个推拉杆9分布在烘干机1的左右两侧，两个推拉杆9在同一条水平线上，两个推拉杆9可根据实际需要进行最优选择，烘干机1侧边固定连接有电源线10，电源线10末端连接插头，当烘干机1移动和转移时拔下插头，烘干机1表面固定连接有控制器11，控制器11表面设置有显示器16，控制器11表面设置有控制键17，显示器16显示烘干机1状态信息，操作控制键17使烘干机1打开、关闭、暂停和运行，通过烘干机1、加热内箱2、电热丝3、装载盘4、防护门5、手把件6、移动轮7、
活动槽8、推拉杆9、电源线10和控制器11等部分的连接和作用，烘干机1设置加热内箱2、移动轮7和活动槽8，加热内箱2内部连接电热丝3，加热内箱2内部放置装载盘4，加热内箱2侧边设置防护门5，防护门5与手把件6相连接，烘干机1与推拉杆9、电源线10和控制器11相连接，达到快速移动灵活转移，操作简单打破空间限制，节约时间提高效率的效果，烘干机1背面安装有置物抽屉12，烘干机1背面设置有内置槽13，置物抽屉12在内置槽13内部，置物抽屉12有多个，多个在在内置槽13内部得到有效防护，减少外部不必要的接触，置物抽屉12与手把件6相连接，置物抽屉12表面固定连接有标签盒14，标签盒14内部插接有标签纸片15，置物抽屉12利用手把件6方便打开和关闭，置物抽屉12利用标签盒14和标签纸片15方便分类管理，标签盒14顶部有开口，方便标签纸片15插接进入，通过烘干机1、手把件6、置物抽屉12、内置槽13、标签盒14和标签纸片15等部分的连接和作用，烘干机1设置内置槽13，置物抽屉12在内置槽13内部，置物抽屉12与手把件6和标签盒14相连接，标签盒14与标签纸片15相互插接，达到材料放置安全储存，减少接触提高防护，有效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产烧结铁氧体磁粉的烘干装置，包括烘干机(1)，其特征在于：所述烘干机(1)侧边设置有加热内箱(2)，所述加热内箱(2)内部固定连接有电热丝(3)，所述加热内箱(2)内部放置有装载盘(4)，所述加热内箱(2)侧边设置有防护门(5)，所述防护门(5)表面固定连接有手把件(6)，所述烘干机(1)底部设置有移动轮(7)，所述烘干机(1)底部设置有活动槽(8)，所述烘干机(1)侧边固定连接有推拉杆(9)，所述烘干机(1)侧边固定连接有电源线(10)，所述烘干机(1)表面固定连接有控制器(11)，所述烘干机(1)背面安装有置物抽屉(12)。2.根据权利要求1所述的一种生产烧结铁氧体磁粉的烘干装置，其特征在于：所述烘干机(1)背面设置有内置槽(13)，所述置物抽屉(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：温智斌，
申请(专利权)人：广西桂磁新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：