本发明专利技术属于PCB板加工技术领域，具体涉及一种PCB电路板生产加工装置，包括清理箱与运输机构，若干吊杆下端均装配有固定夹，清理箱设有横向贯穿烘干腔的开口，烘干腔内从左至右装配有若干清理机构，两个清理辊内部均设有风腔，下侧转轴内部设有与风腔连通的进风孔，下侧的转轴伸入内腔内装配有若干挡板，若干进风机构共同装配有一个供风组件，进风机构与吊杆之间可联动工作，本发明专利技术在不额外使用其它电器元件的情况下，当PCB板位于同一清理机构的两个清理辊之间时，该处的清理辊才会转动且进行出风，对PCB板表面进行清理，PCB板移开清理辊后，清理辊便停止工作，这样的设计将有限的风力有针对性的PCB板表面进行吹拂清理，从而提高清理效果。高清理效果。高清理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB电路板生产加工装置
[0001]本专利技术属于PCB板加工
，具体涉及一种PCB电路板生产加工装置。
技术介绍
[0002]PCB电路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，根据客户需求设计出合适的PCB板，在PCB板的加工过程中，首选需要在PCB板表面进行转孔，钻孔完成需要对PCB板表面进行清理，清理完成后才能会PCB板表面进行进一步的处理，整个过程中，通过吊装的运输机构在各个加工设备中穿过进行加工，如今在PCB板表面进行清理的过程中，大多是在清理箱中通过清理辊与风力结合的方式对PCB板两侧表面进行清理，然而在清理箱中是将一个鼓风机构的风力分散在整个清理箱中，这种方式虽然能保证PCB板进入到清理箱能够得到吹拂清理，但是风力过于分散，清理效果不好，若提高鼓风机构的功率，在长期的加工过程中会增加生产成本。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是：旨在提供一种PCB电路板生产加工装置，用于解决
技术介绍
中存在的问题。
[0004]为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种PCB电路板生产加工装置，包括清理箱与运输机构，所述运输机构位于清理箱上侧，所述运输机构下侧传动装配有若干吊杆，若干所述吊杆下端均装配有固定夹，所述清理箱内侧设有烘干腔，所述清理箱设有横向贯穿烘干腔的开口，所述开口与吊杆相匹配，所述烘干腔内从左至右装配有若干清理机构，所述清理机构包括有两个清理辊，两个所述清理辊分别位于开口的两侧，两个所述清理辊内部均设有风腔，所述清理辊表面均设有若干与风腔连通的出风孔，所述清理辊上下两端均固定连接有与烘干腔内壁转动连接的转轴，下侧所述转轴内部设有与风腔连通的进风孔，所述清理箱下侧设有位于清理辊下侧的内腔，下侧的所述转轴伸入内腔内装配有若干挡板，所述转轴伸入内腔的表面设有若干与进风孔连通的连接孔，处于同一所述清理机构下侧的两个内腔之间内壁切线连接有通孔，处于同一所述清理机构下侧的两个内腔均共同装配有一个进风机构，若干所述进风机构共同装配有一个供风组件，所述进风机构与吊杆之间可联动工作。
[0005]进一步，所述进风机构包括有与同一清理机构下侧的两个内腔中，任意一个内腔连通的进风管，所述进风管另一端装配有与位于清理箱上侧的安装座，所述安装座内部设有与进风管连通的安装腔，所述安装腔另一侧装配有与进风管位置相匹配的供风管，所述供风组件与供风管连接，所述进风管和供风管之间设有滑动装配在安装腔内的密封块，所述密封块上侧设有磁铁板，所述磁铁板上侧设有两个与安装腔上侧内壁连接的弹簧，所述磁铁板与吊杆之间设有联动组件。
[0006]进一步，所述联动组件包括有与吊杆固定连接的连接杆，所述连接杆端部设有与磁铁板位置相匹配的铁块。
[0007]进一步，所述供风组件包括有与若干供风管连通的分配管，所述分配管端部装配有与清理箱表面固定连接的鼓风机。
[0008]进一步，上侧的所述转轴均设有与烘干腔内壁连接的贯通孔，所述贯通孔内装配有与烘干腔内壁固定连接的喷气管，所述喷气管下端与风腔下侧内壁中心转动连接，所述喷气管与进风孔连通，所述喷气管指向开口一侧表面设有若干喷气孔。
[0009]进一步，处于同一清理机构的两个所述喷气管相互靠近。
[0010]进一步，若干所述清理辊表面设有清理毛刷。
[0011]进一步，所述清理箱表面设有检修门。
[0012]本专利技术结构简单设计巧妙，在不额外使用其它电器元件的情况下，当PCB板位于同一清理机构的两个清理辊之间时，该处的清理辊才会转动且进行出风，对PCB板表面进行清理，PCB板移开清理辊后，清理辊便停止工作，这样的设计将有限的风力有针对性的PCB板表面进行吹拂清理，提高对PCB板表面吹拂的力度，从而提高清理效果，且清理辊是在风力的带动下，不需要使用电机带动工作，节约了成本。
附图说明
[0013]本专利技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
[0014]图1为本专利技术一种PCB电路板生产加工装置实施例的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术一种PCB电路板生产加工装置实施例的剖面结构示意图一；
[0016]图3为图2中A处的放大结构示意图；
[0017]图4为本专利技术一种PCB电路板生产加工装置实施例的剖面结构示意图二；
[0018]图5为图4中B处的放大结构示意图；
[0019]图6为本专利技术一种PCB电路板生产加工装置实施例吊杆装配PCB板的结构示意图；
[0020]主要元件符号说明如下：
[0021]清理箱1、运输机构11、吊杆12、固定夹13、烘干腔2、开口21、清理辊22、风腔23、出风孔24、转轴241、进风孔242、内腔25、挡板251、连接孔26、通孔27、进风管3、安装座31、安装腔32、供风管33、密封块34、磁铁板35、弹簧36、连接杆37、铁块38、分配管39、鼓风机391、贯通孔4、喷气管41、喷气孔42。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术，下面结合附图和实施例对本专利技术技术方案进一步说明。
[0023]如图1
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6所示，本专利技术的一种PCB电路板生产加工装置，包括清理箱1与运输机构11，运输机构11位于清理箱1上侧，运输机构11下侧传动装配有若干吊杆12，若干吊杆12下端均装配有固定夹13，清理箱1内侧设有烘干腔2，清理箱1设有横向贯穿烘干腔2的开口21，开口21与吊杆12相匹配，烘干腔2内从左至右装配有若干清理机构，清理机构包括有两个清理辊22，两个清理辊22分别位于开口21的两侧，两个清理辊22内部均设有风腔23，清理辊22表面均设有若干与风腔23连通的出风孔24，清理辊22上下两端均固定连接有与烘干腔2内壁转动连接的转轴241，下侧转轴241内部设有与风腔23连通的进风孔242，清理箱1下侧设有位于清理辊22下侧的内腔25，下侧的转轴241伸入内腔24内装配有若干挡板251，转轴241
伸入内腔24的表面设有若干与进风孔242连通的连接孔26，处于同一清理机构下侧的两个内腔24之间内壁切线连接有通孔27，处于同一清理机构下侧的两个内腔24均共同装配有一个进风机构，若干进风机构共同装配有一个供风组件，进风机构与吊杆12之间可联动工作。
[0024]供风组件始终持续工作，将风力传达给进风机构，工作人员可将需要清理的PCB板使用固定夹13固定住，然后在运输机构的带动下向清理箱1一侧移动，吊杆12在运输机构的带动下移动，从而通过固定夹13带动PCB板通过开口21进入清理箱1中，当吊装有PCB板的吊杆12与其中一个清理机构位置相匹配，位于清理机构的两个清理辊22之间后，带动与该处清理机构连接的进风机构开始工作，进风机构将风力传输给该处清理机构下侧其中一个内腔24中，由于处于同一清理机构下侧的两个内腔24通过一个通孔27连接，因此风力会进入两个内腔24中，由于两个内腔24内均装配有与转轴241连接的挡板251，挡板251便能在风力的吹拂下开始转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB电路板生产加工装置，包括清理箱与运输机构，所述运输机构位于清理箱上侧，所述运输机构下侧传动装配有若干吊杆，若干所述吊杆下端均装配有固定夹，其特征在于：所述清理箱内侧设有烘干腔，所述清理箱设有横向贯穿烘干腔的开口，所述开口与吊杆相匹配，所述烘干腔内从左至右装配有若干清理机构，所述清理机构包括有两个清理辊，两个所述清理辊分别位于开口的两侧，两个所述清理辊内部均设有风腔，所述清理辊表面均设有若干与风腔连通的出风孔，所述清理辊上下两端均固定连接有与烘干腔内壁转动连接的转轴，下侧所述转轴内部设有与风腔连通的进风孔，所述清理箱下侧设有位于清理辊下侧的内腔，下侧的所述转轴伸入内腔内装配有若干挡板，所述转轴伸入内腔的表面设有若干与进风孔连通的连接孔，处于同一所述清理机构下侧的两个内腔之间内壁切线连接有通孔，处于同一所述清理机构下侧的两个内腔均共同装配有一个进风机构，若干所述进风机构共同装配有一个供风组件，所述进风机构与吊杆之间可联动工作。2.根据权利要求1所述的一种PCB电路板生产加工装置，其特征在于：所述进风机构包括有与同一清理机构下侧的两个内腔中，任意一个内腔连通的进风管，所述进风管另一端装配有与位于清理箱上侧的安装座，所述安装座内部设有与进风管连通的安装腔，所述安装腔另一侧装配有与进...
【专利技术属性】
技术研发人员：张左菊，李璨，
申请(专利权)人：江苏垚树智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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