一种PCB封装机制造技术

技术编号:37491441 阅读:8 留言:0更新日期:2023-05-07 09:30
本实用新型专利技术公开了一种PCB封装机,具体涉及PCB板技术领域,包括底座,所述底座顶部设置有夹持组件,所述底座顶部固定连接有焊接机,所述焊接机上设置有一组焊接头,所述底座顶部设置有承接板,所述承接板底部固定连接有一组延伸块。本实用新型专利技术中的使用者可将PCB板放置于两个限位条之间的区域内,旋拧转动柄,转动柄驱动丝杆绕自身轴线转动,丝杆转动并驱动两个定位夹朝相互靠近的方向同步运动,设置于定位夹上的硅胶垫将PCB板夹持固定,使用者将防护板盖向PCB板顶部,设置于PCB板上的焊接块进入设置于防护板上的焊接孔内,本设计解决了现有技术下的不足,能够将PCB板的位置有效固定避免其产生晃动。避免其产生晃动。避免其产生晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB封装机


[0001]本技术涉及PCB板
,具体为一种PCB封装机。

技术介绍

[0002]温控传感器是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器,温度传感器是温度测量仪表的核心部分,PCB板中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气相互连接的载体,温度传感器内部安装有大量PCB板,PCB板在生产加工过程中,需将PCB板与防护板进行封装,来对PCB板起到保护作用。
[0003]现有技术中存在以下问题:
[0004]现有技术下,PCB板上设置有焊接块,防护板上开设有焊接孔,在将PCB板与防护板封装时,需要将焊接块准确的放置在焊接孔内部,当出现摆放偏差时会对焊接块造成触碰倾斜的现象,使得焊接块无法插入焊接孔内,目前在将焊接块插向焊接孔时,PCB板直接放置于操作台上,缺少夹持稳定措置,易产生晃动,从而导致焊接块无法精准插入焊接孔内,为此,我们提出一种PCB封装机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此,本技术所采用的技术方案为:
[0007]一种PCB封装机,包括底座,所述底座顶部设置有夹持组件,所述底座顶部固定连接有焊接机,所述焊接机上设置有一组焊接头,所述底座顶部设置有承接板,所述承接板底部固定连接有一组延伸块,所述延伸块底部与底座顶部固定连接,所述承接板顶部设置有PCB板,所述PCB板顶部设置有防护板。
[0008]所述夹持组件包括固定块,所述固定块底部与底座顶部固定连接,所述固定块对称设置有两个,两个所述固定块之间设置有丝杆和滑动杆。
[0009]优选地,所述丝杆一端与一个固定块转动连接,所述丝杆另一端穿过另一个固定块并向外延伸,所述丝杆另一端固定连接有转动柄。
[0010]优选地,所述丝杆上设置有第一螺纹段和第二螺纹段,所述第一螺纹段和第二螺纹段的螺纹方向相反,所述滑动杆两端均与固定块固定连接,所述第一螺纹段表面和第二螺纹段表面均螺纹连接有运动块,所述运动块内部与滑动杆表面滑动连接。
[0011]优选地,所述运动块一侧设置有定位夹,所述定位夹对应运动块设置有两个,所述定位夹与运动块之间通过连接杆固定连接。
[0012]优选地,所述定位夹呈U形结构,两个所述定位夹相互靠近一侧均固定连接有硅胶垫。
[0013]优选地,所述承接板中心处贯穿开设有穿设孔,所述承接板顶部固定连接有限位条,所述限位条对称设置有两个。
[0014]优选地,所述底座上固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸位于穿设孔底部,所述伸
缩气缸输出端固定连接有升降板,所述PCB板顶部四角处均固定连接有焊接块,所述防护板四角处均贯穿开设有焊接孔,所述焊接块与焊接孔相匹配。
[0015]通过采用上述技术方案,本技术所取得的有益效果为:
[0016]本技术中的使用者可将PCB板放置于两个限位条之间的区域内,旋拧转动柄,转动柄驱动丝杆绕自身轴线转动,丝杆转动并驱动两个定位夹朝相互靠近的方向同步运动,设置于定位夹上的硅胶垫将PCB板夹持固定,使用者将防护板盖向PCB板顶部,设置于PCB板上的焊接块进入设置于防护板上的焊接孔内,本设计解决了现有技术下的不足,能够将PCB板的位置有效固定避免其产生晃动,除此之外,升降板能够自动将PCB板和防护板竖直向上顶起,使得设置于焊接机的焊接头将焊接块与焊接孔焊接在一起,极大的方便了使用者的操作。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的防护板和PCB板爆炸图。
[0019]图3为本技术的承接板结构示意图。
[0020]图4为本技术的部分结构示意图。
[0021]图中:1、底座;2、夹持组件;21、固定块;22、丝杆;23、滑动杆;24、运动块;25、转动柄;26、连接杆;27、定位夹;28、硅胶垫;3、焊接机;31、焊接头;4、防护板;41、焊接孔;5、PCB板;51、焊接块;6、承接板;61、延伸块;62、限位条;63、穿设孔;7、伸缩气缸;71、升降板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例:如图1

4所示,本技术提供了一种PCB封装机,包括底座1,底座1顶部设置有夹持组件2,底座1顶部固定连接有焊接机3,焊接机3上设置有一组焊接头31,焊接机3为现有焊接技术,在此不再赘述,底座1顶部设置有承接板6,承接板6底部固定连接有一组延伸块61,延伸块61底部与底座1顶部固定连接,承接板6顶部设置有PCB板5,PCB板5顶部设置有防护板4。
[0024]进一步的,夹持组件2包括固定块21,固定块21底部与底座1顶部固定连接,固定块21对称设置有两个,两个固定块21之间设置有丝杆22和滑动杆23,丝杆22一端与一个固定块21转动连接,丝杆22另一端穿过另一个固定块21并向外延伸,丝杆22另一端固定连接有转动柄25,丝杆22上设置有第一螺纹段和第二螺纹段,第一螺纹段和第二螺纹段的螺纹方向相反,滑动杆23两端均与固定块21固定连接,第一螺纹段表面和第二螺纹段表面均螺纹连接有运动块24,运动块24内部与滑动杆23表面滑动连接,运动块24一侧设置有定位夹27,定位夹27对应运动块24设置有两个,定位夹27与运动块24之间通过连接杆26固定连接,定位夹27呈U形结构,两个定位夹27相互靠近一侧均固定连接有硅胶垫28。
[0025]进一步的,承接板6中心处贯穿开设有穿设孔63,承接板6顶部固定连接有限位条
62,限位条62对称设置有两个,底座1上固定连接有伸缩气缸7,伸缩气缸7位于穿设孔63底部,伸缩气缸7输出端固定连接有升降板71,PCB板5顶部四角处均固定连接有焊接块51,防护板4四角处均贯穿开设有焊接孔41,焊接块51与焊接孔41相匹配。
[0026]工作原理:实际工作时,使用者将PCB板5放置于两个限位条62之间的区域内,旋拧转动柄25,转动柄25驱动丝杆22绕自身轴线转动,丝杆22转动并驱动两个运动块24朝相互靠近的方向同步运动,运动块24运动并通过连接杆26驱动两个定位夹27朝相互靠近的方向同步运动,设置于定位夹27上的硅胶垫28将PCB板5夹持固定,此时,使用者将防护板4盖向PCB板5顶部,设置于PCB板5上的焊接块51进入设置于防护板4上的焊接孔41内,使用者再反向旋拧转动柄25,两个定位夹27朝相互背离的方向运动并解除对PCB板5的夹持,开启伸缩气缸7,伸缩气缸7驱动升降板71竖直向上运动,升降板71穿过穿设孔6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB封装机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部设置有夹持组件(2),所述底座(1)顶部固定连接有焊接机(3),所述焊接机(3)上设置有一组焊接头(31),所述底座(1)顶部设置有承接板(6),所述承接板(6)底部固定连接有一组延伸块(61),所述延伸块(61)底部与底座(1)顶部固定连接,所述承接板(6)顶部设置有PCB板(5),所述PCB板(5)顶部设置有防护板(4);所述夹持组件(2)包括固定块(21),所述固定块(21)底部与底座(1)顶部固定连接,所述固定块(21)对称设置有两个,两个所述固定块(21)之间设置有丝杆(22)和滑动杆(23)。2.根据权利要求1所述的一种PCB封装机,其特征在于,所述丝杆(22)一端与一个固定块(21)转动连接,所述丝杆(22)另一端穿过另一个固定块(21)并向外延伸,所述丝杆(22)另一端固定连接有转动柄(25)。3.根据权利要求1所述的一种PCB封装机,其特征在于,所述丝杆(22)上设置有第一螺纹段和第二螺纹段,所述第一螺纹段和第二螺纹段的螺纹方向相反,所述滑动杆(23)两端均与固定块(21)固定连接,所述第一螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯旭忠
申请(专利权)人:杭州久天科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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