一种硅橡胶卷材的连续制备方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种硅橡胶卷材的连续制备方法及装置，该制备方法是将未交联固化的硅橡胶物料通过表面涂有不粘涂层的压延辊筒，并在压延辊筒处进行程序性升温、压延、成型，并进行深度硫化，得到所述硅橡胶卷材；该制备方法优化了原有技术，不需要使用离型膜，减少生产过程中对发泡硅橡胶上、下覆膜、离型膜剥离及收卷等操作工艺，生产操作简单、方便，生产成本低，适合固体或液体硅橡胶卷材的连续化生产；本发明专利技术的硅橡胶卷材的连续制备装置，通过预热压延辊筒对硅橡胶物料在压延辊筒处进行压延及成型，压延辊筒表面涂有聚四氟乙烯或氟硅涂料作为不粘涂层，避免硅橡胶固化时与压延辊筒粘附在一起，实现固体或液体硅橡胶卷材的可工业化连续生产。连续生产。连续生产。

【技术实现步骤摘要】
一种硅橡胶卷材的连续制备方法及装置


[0001]本专利技术属于硅橡胶卷材生产
，具体涉及一种硅橡胶卷材的连续制备方法及装置。

技术介绍

[0002]硅橡胶材料由于具有良好的耐候性、耐高温和低温性、电绝缘性等性能，被广泛用于新能源汽车、5G基站、高铁飞机等领域。
[0003]现有技术中硅橡胶卷材通常采用供料、上下覆膜、压延成型、硫化和剥离收卷的生产工艺制备硅橡胶卷材，例如：专利CN112265287A采用开炼、压延、上下覆膜、发泡、硫化和剥离收卷的生产工艺生产硅橡胶发泡板。专利CN108127944A通过制备PC压花膜，在PC压花膜带花纹一侧和离型膜之间放置硅橡胶原料进行压延和烘烤硫化形成带花纹硅橡胶卷材。专利CN106891556A将固态硅橡胶压延成所需的厚度、上下覆膜、平板模压机常温模压定型、发泡硫化和收卷制备得到发泡硅橡胶。
[0004]但是，上述硅橡胶卷材在生产过程中采用了离型膜等离型材料进行覆膜,除了要对硅橡胶卷材进行收卷外，还要对上、下离型膜分别进行收卷，此生产工艺复杂，并且离型膜在使用后难以重复利用，增加了材料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶卷材的连续制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：将未交联固化硅橡胶物料通过压延辊筒，在所述压延辊筒处进行压延、成型，所述压延辊筒表面涂有聚四氟乙烯或氟硅涂料作为不粘涂层；步骤S2：将步骤S1中压延成型后的硅橡胶进行深度硫化，得到所述硅橡胶卷材。2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶卷材的连续制备方法，其特征在于，在步骤S1将硅橡胶物料通过压延辊筒之前，还包括将物料混合步骤和压延辊筒预热步骤，所述物料混合步骤为：将固体或液体硅橡胶通过混合装置混合均匀，得到硅橡胶物料。3.据权利要求1所述的一种硅橡胶卷材的连续制备方法，其特征在于，所述硅橡胶为发泡硅橡胶，步骤S1中，进行压延时进行一次发泡，步骤S2中，在深度硫化时进行二次发泡。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的一种硅橡胶卷材的连续制备方法，其特征在于，步骤S1中在所述压延辊筒处进行压延、成型中，包括依次进行的两次压延辊筒压延过程，第一次压延辊筒进行压延的压延温度为150
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200℃，第二次压延辊筒进行压延成型的压延温度为25
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60℃。5.根据权利要求1
‑
3任一项所述的一种硅橡胶卷材的连续制备方法，其特征在于，在步骤S2中进行硫化、成型的温度为80
‑
150℃，硫化时间为20
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄振宏，翟志威，陆文灿，莫庆，
申请(专利权)人：广东标美硅氟新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：