一种便于调节的压辊座制造技术

本实用新型专利技术的一种便于调节的压辊座，属于压辊座技术领域，包括支座，两组所述支座的内壁分别转动连接有一组双向螺纹杆，两组所述双向螺纹杆的外壁分别螺纹连接有两组滑动杆，且上方的两组滑动杆之间和下方的两组滑动杆之间分别转动连接有一组压辊，所述支座的侧壁固定连接有两组固定块，所述固定块上开设有螺丝孔。本实用新型专利技术的有益效果是可以使得两组压辊之间的空隙变大或变小，从而使得压辊座可以适应不同厚度长纤聚酯胎的贴合，加快了工作效率使得压辊座使用起来更加灵活，可以使得便于调节的压辊座的功能更加丰富多样，同时使得工作人员在使用压辊座对长纤聚酯胎进行加工时更加便捷。加便捷。加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的压辊座


[0001]本技术涉及护理推车领域，具体讲是一种便于调节的压辊座。

技术介绍

[0002]压辊的作用是把挤塑或压延的薄膜均匀地与基材压贴在一起，在生产长纤聚酯胎的过程中需要通过压辊将具有粘性的基材与防粘材料压贴在一起从而便于将长纤聚酯胎收卷起来，压辊在使用过程中需要安装有压辊座上才能使用。
[0003]现有的压辊座在使用过程中两组压辊之间的距离是固定的，无法进行调节，使得在对不同厚度型号的长纤聚酯胎进行压合时需要更换不同的压辊座，这样使用起来非常的不方便，降低了工作效率，并且现有的压辊座使用过程中功能过于单一不够多元化，无法同时满足多种不同的功能需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于调节的压辊座，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的压辊座在使用过程中两组压辊之间的距离时固定的，无法进行调解的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种便于调节的压辊座，包括支座，两组所述支座的内壁分别转动连接有一组双向螺纹杆，两组所述双向螺纹杆的外壁分别螺纹连接有两组滑动杆，且上方的两组滑动杆之间和下方的两组滑动杆之间分别转动连接有一组压辊，所述支座的侧壁固定连接有两组固定块，所述固定块上开设有螺丝孔。
[0006]进一步的，所述压辊的两端分别固定连接有一组位于滑动杆内部的凸轮，所述凸轮的外壁滑动连接有滑动框，所述滑动框的外壁固定连接有两组推动杆。
[0007]进一步的，所述滑动杆的内壁开设有两组油仓，所述油仓的内壁滑动连接有活塞，两组所述推动杆位于油仓内部的一端分别固定连接在一组活塞的侧壁上，所述活塞上开设有多组过油孔，所述油仓的内部充满有阻尼油。
[0008]进一步的，两组所述支座的内壁滑动连接有下压板，且下压板固定连接在下方的滑动杆的侧壁上，所述下压板的顶端设有多组凸起。
[0009]进一步的，两所述支座的内壁滑动连接有上压板，所述上压板的顶端固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有推动板，所述推动板的侧壁固定连接有刀片，所述刀片滑动连接在上压板的侧壁。
[0010]进一步的，所述上压板的顶端铰接有连杆，所述连杆的顶端铰接有压把，所述压把的一端转动连接有在左侧支座的侧壁。
[0011]本技术通过改进在此提供一种便于调节的压辊座，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0012]其一：在使用便于调节的压辊座对长纤聚酯胎进行压合时，通过转动两组双向螺纹杆，带动上方的两组滑动杆和下方的两组滑动杆靠近或远离，从而带动两组压辊靠近或远离，调节两组压辊之间的空隙变大或变小，从而使得压辊座可以适应不同厚度长纤聚酯
胎的贴合，加快了工作效率使得压辊座使用起来更加灵活；
[0013]其二：在使用便于调节的压辊座对长纤聚酯胎进行加工的过程中，在压辊转动时带动凸轮转动，使得滑动块左右滑动，滑动框滑动过程中推拉两组推动杆，使得推动杆带动活塞在油仓内部左右往复滑动，活塞滑动过程中推动阻尼油从过油孔中流过，从而使得压辊转动受到阻力，使得长纤聚酯胎在收卷时被绷直，向下推动压把，使得压把通过连杆带动推动板向下运动，推动板向下运动过程中通过弹簧推动上压板向下运动，使得长纤聚酯胎被上压板和下压板夹住，然后继续推动压把，使得压把带动推动板压缩弹簧，从而使得刀片在推动板的带动向向下滑动，从而将长纤聚酯胎切断，从而使得便于调节的压辊座的功能更加丰富多样，同时使得工作人员在使用压辊座对长纤聚酯胎进行加工时更加便捷。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的下压块立体结构示意图；
[0018]图4为本技术中A处的放大结构示意图。
[0019]附图标记说明：1、支座；2、双向螺纹杆；3、滑动杆；4、压辊；5、凸轮；6、滑动框；7、推动杆；8、油仓；9、活塞；10、过油孔；11、阻尼油；12、下压板；13、上压板；14、弹簧；15、推动板；16、刀片；17、压把；18、连杆；19、固定块。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术通过改进在此提供一种便于调节的压辊座，如图1
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图4所示，包括支座1，两组支座1的内壁分别转动连接有一组双向螺纹杆2，两组双向螺纹杆2的外壁分别螺纹连接有两组滑动杆3，且上方的两组滑动杆3之间和下方的两组滑动杆3之间分别转动连接有一组压辊4，支座1的侧壁固定连接有两组固定块19，固定块19上开设有螺丝孔。
[0022]具体实施时，通过转动两组双向螺纹杆2，带动上方的两组滑动杆3和下方的两组滑动杆3靠近或远离，从而带动两组压辊4靠近或远离，调节两组压辊4之间的空隙变大或变小，从而使得压辊座适应不同厚度的长纤聚酯胎。
[0023]压辊4的两端分别固定连接有一组位于滑动杆3内部的凸轮5，凸轮5的外壁滑动连接有滑动框6，滑动框6的外壁固定连接有两组推动杆7，滑动杆3的内壁开设有两组油仓8，油仓8的内壁滑动连接有活塞9，两组推动杆7位于油仓8内部的一端分别固定连接在一组活塞9的侧壁上，活塞9上开设有多组过油孔10，油仓8的内部充满有阻尼油11。
[0024]具体实施时，使用压辊座的过程中，压辊4转动时带动凸轮5转动，使得滑动块左右滑动，滑动框6滑动过程中推拉两组推动杆7，使得推动杆7带动活塞9在油仓8内部左右往复滑动，活塞9滑动过程中推动阻尼油11从过油孔10中流过，由于阻尼油11粘性较大，且过油
孔10直径较小，从而活塞9推动阻尼油11流过过油孔10时会遇到较大的阻力，从而使得压辊4转动受到阻力，使得长纤聚酯胎在收卷时被绷直。
[0025]两组支座1的内壁滑动连接有下压板12，且下压板12固定连接在下方的滑动杆3的侧壁上，下压板12的顶端设有多组凸起，两支座1的内壁滑动连接有上压板13，上压板13的顶端固定连接有弹簧14，弹簧14的顶端固定连接有推动板15，推动板15的侧壁固定连接有刀片16，刀片16滑动连接在上压板13的侧壁，上压板13的顶端铰接有连杆18，连杆18的顶端铰接有压把17，压把17的一端转动连接有在左侧支座1的侧壁。
[0026]具体实施时，在需要切断长纤聚酯胎时，通过向下推动压把17，使得压把17通过连杆18带动推动板15向下运动，推动板15向下运动过程中通过弹簧14推动上压板13向下运动，当上压板13接触到长纤聚酯胎时推动长纤聚酯胎贴紧下压板12，使得长纤聚酯胎被上压板13和下压板12夹住，然后继续推动压把1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的压辊座，其特征在于：包括支座(1)，两组所述支座(1)的内壁分别转动连接有一组双向螺纹杆(2)，两组所述双向螺纹杆(2)的外壁分别螺纹连接有两组滑动杆(3)，且上方的两组滑动杆(3)之间和下方的两组滑动杆(3)之间分别转动连接有一组压辊(4)，所述支座(1)的侧壁固定连接有两组固定块(19)，所述固定块(19)上开设有螺丝孔。2.根据权利要求1所述的一种便于调节的压辊座，其特征在于：所述压辊(4)的两端分别固定连接有一组位于滑动杆(3)内部的凸轮(5)，所述凸轮(5)的外壁滑动连接有滑动框(6)，所述滑动框(6)的外壁固定连接有两组推动杆(7)。3.根据权利要求2所述的一种便于调节的压辊座，其特征在于：所述滑动杆(3)的内壁开设有两组油仓(8)，所述油仓(8)的内壁滑动连接有活塞(9)，两组所述推动杆(7)位于油仓(8)内部的一端分别固定连接在一组活塞(9)的侧壁上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑汝涛，
申请(专利权)人：潍坊市兰花王防水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：