一种便于模芯更换使用的模胚制造技术

本申请涉及注塑辅助工装的领域，尤其涉及一种便于模芯更换使用的模胚，其包括模架本体，所述模架本体上开设有与模芯相适配的容纳槽，所述容纳槽呈工形设置，所述模架本体上开设有用于放置模芯出模装置的避让槽和用于浇灌原料的浇筑口，所述避让槽和浇筑口均与所述容纳槽连通设置，且所述避让槽的宽度小于所述容纳槽的宽度。本申请可以使模芯的更换和使用更方便。更方便。更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于模芯更换使用的模胚


[0001]本申请涉及注塑辅助工装的领域，尤其是涉及一种便于模芯更换使用的模胚。

技术介绍

[0002]模胚即为模架，是模具的骨架，在注塑过程中被用于固定模芯。进行注塑前，工作人员需将对应设置的模芯置于模具内，然后由设置于模具顶面的注塑口向模芯内浇筑，方便快捷。
[0003]由于模胚只起到支撑作用，不会对产品的形状等性能造成影响，目前模具已经标准化，但是，现有标准化模具为了保证不同模芯的更换使用，常在模胚侧壁设置多个螺栓，当更换模芯时，工作人员需先将多个螺栓拆除，从而卸除模芯，更换后，需再次安装螺栓，由于螺栓的数量较多，操作较为繁琐，一定程度上影响了产品的生产和交付效率。

技术实现思路

[0004]为了便于模芯的安装和更换，本申请提供一种便于模芯更换使用的模胚。
[0005]本申请提供的一种便于模芯更换使用的模胚采用如下的技术方案：
[0006]一种便于模芯更换使用的模胚，包括模架本体，所述模架本体上开设有与模芯相适配的容纳槽，所述容纳槽呈工形设置，所述模架本体上开设有用于放置模芯出模装置的避让槽和用于浇灌原料的浇筑口，所述避让槽和浇筑口均与所述容纳槽连通设置，且所述避让槽的宽度小于所述容纳槽的宽度。
[0007]通过采用上述技术方案，更换模芯时，工作人员只需对模芯施加作用力，即可将模芯取出，取出其一模芯后，工作人员可将另一模芯与容纳槽槽口对齐，并使出模装置位于避让槽槽口位置，然后推动模芯，使模芯与容纳槽侧壁平齐，即可完成模芯的更换，方便快捷。由于避让槽宽度小于容纳槽的宽度，安装完成后，容纳槽侧壁对模芯具有作用力，容纳槽对模芯进行限位，保证了模芯的稳定性。
[0008]优选的，所述容纳槽侧壁顶面还转动设置有挡板，转动过程中，所述挡板凸出于容纳槽侧壁或与容纳槽侧壁平齐设置。
[0009]通过采用上述技术方案，通过转动挡板，可以实现对容纳槽内物品运动的控制，将模芯放置于容纳槽内后，工作人员可转动挡板，使挡板与模芯侧壁抵接，从而对模芯进行限位。更换模芯时，工作人员可使挡板与容纳槽侧壁平齐，从而保证模芯更换工作的顺利进行，保证了装置的正常使用。
[0010]优选的，所述挡板上可拆卸设置有螺栓，所述挡板可通过螺栓与模芯连接或与模架本体连接。
[0011]通过采用上述技术方案，安装或拆卸模芯时，可以通过螺栓将挡板活动端与模芯连接，保证挡板的稳定性，从而进一步提高模芯的稳定性，减少模芯在浇筑成型过程中晃动的情况发生，从而保证产品的浇筑质量。
[0012]优选的，所述容纳槽内底部还设置有推板，所述推板与容纳槽之间设置有弹簧，所
述弹簧自然状态下，模芯凸出于所述容纳槽侧壁设置。
[0013]通过采用上述技术方案，将模芯置于容纳槽内后，推板对模芯具有向外的作用力，推动模芯凸出于容纳槽侧壁，便于模芯的更换，安装时，工作人员需对模芯施加作用力，使模芯侧壁与容纳槽侧壁平齐，并通过挡板对模芯进行固定，挡板与推板共同作用，将模芯固定，从而进一步提高了模芯的稳定性。
[0014]优选的，所述模架本体包括可拆卸连接的上模架和下模架，所述容纳槽包括上模芯槽和下模芯槽，所述上模芯槽开设于上模架上，所述下模芯槽开设于下模架上。
[0015]通过采用上述技术方案，将模架本体设置为上模架和下模架，当浇筑过程中发生故障时，工作人员可通过使上模架和下模架分离，对模芯进行维修处理，方便快捷。
[0016]优选的，所述模架本体上还设置有固定件，所述固定件两端分别与上模架和下模架连接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置固定件，并使固定件两端分别与上模架和下模架连接，进一步对上模架和下模架进行固定，有效提高了模架本体的稳定性，保证了模芯的更换和使用，从而保证了浇筑工作的顺利进行。
[0018]优选的，所述上模架和下模架上均设置有凸缘。
[0019]通过采用上述技术方案，拆卸分离上模架和下模架时，工作人员可以将凸缘作为施力点，对上模架和下模架施加作用力，如此设置，可以保证了上下模架分离的顺利进行，从而保证了模具的正常使用。
[0020]优选的，所述模架本体位于浇筑口的位置可拆卸设置有浇筑管。
[0021]通过采用上述技术方案，可拆卸设置的浇筑管便于对浇筑口部位进行清洁和维护，从而有效减少了浇筑口堵塞的情况发生，从而保证了装置的正常使用，延长了装置的使用寿命。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过在模架本体上开设工形容纳槽，对模芯进行容纳，并通过上下翼槽对模芯进行限位，从而保证模芯的使用，安装模芯时，只需将模芯与容纳槽侧壁对齐设置，并推动模芯，使模芯进入容纳槽，即可完成模芯的更换，方便快捷；
[0024]2.通过在容纳槽侧壁设置挡板，在更换模芯过程中，转动挡板，使挡板与容纳槽侧壁平齐，从而保证模芯更换工作的顺利进行，更换完成后，再次转动挡板，使挡板凸出于容纳槽侧壁设置，从而对模芯进行进一步的限位，保证了模芯使用过程中的稳定性；
[0025]3.通过设置推板和弹簧，推板和弹簧与挡板共同作用，将模芯夹紧，有效提高了模芯的稳定性，同时，当更换模芯时，推板推动模芯凸出于容纳槽侧壁，便于模芯的更换。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例1中一种便于模芯更换使用的模胚的整体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例1中为了凸显容纳槽的示意图；
[0028]图3是本申请实施例2中一种便于模芯更换使用的模胚的整体结构示意图。
[0029]附图标记：1、模架本体；101、上模架；102、下模架；2、容纳槽；201、上模芯槽；202、下模芯槽；3、浇筑口；4、浇筑管；5、避让槽；6、挡板；7、凸缘；8、固定件；9、推板；10、弹簧；11、模芯；12、出模装置。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种便于模芯更换使用的模胚。
[0032]实施例1
[0033]参照图1，一种便于模芯更换使用的模胚包括模架本体1，模架本体1包括下模架102和可拆卸设置于下模架102顶面的上模架101，参照图2，上模架101底面开设有上模芯槽201，下模架102顶面开设有下模芯槽202，上模芯槽201和下模芯槽202均呈T型设置。将上模架101安装于下模架102顶面后，上模芯槽201开口端与下模芯槽202开口端对应设置，共同形成工形的容纳槽2，且容纳槽2的形状与模芯11的形状相适配。进行浇筑时，工作人员可将模芯11置于容纳槽2内进行使用。
[0034]参照图1，上模架101顶面开设有浇筑口3，浇筑口3与容纳槽2连通设置，浇筑口3侧壁顶面通过螺栓可拆卸设置有浇筑管4，当浇筑口3发生堵塞等情况时，工作人员可对浇筑管4进行更换，以保证装置的正常使用。
[0035]参照图2，所述下模架102侧壁还开设有用于容纳模芯11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于模芯更换使用的模胚，其特征在于：包括模架本体（1），所述模架本体（1）上开设有与模芯（11）相适配的容纳槽（2），所述容纳槽（2）呈工形设置，所述模架本体（1）上开设有用于放置模芯（11）出模装置（12）的避让槽（5）和用于浇灌原料的浇筑口（3），所述避让槽（5）和浇筑口（3）均与所述容纳槽（2）连通设置，且所述避让槽（5）的宽度小于所述容纳槽（2）的宽度。2.根据权利要求1所述的一种便于模芯更换使用的模胚，其特征在于：所述容纳槽（2）侧壁顶面还转动设置有挡板（6），转动过程中，所述挡板（6）凸出于容纳槽（2）侧壁或与容纳槽（2）侧壁平齐设置。3.根据权利要求2所述的一种便于模芯更换使用的模胚，其特征在于：所述挡板（6）上可拆卸设置有螺栓，所述挡板（6）可通过螺栓与模芯（11）连接或与模架本体（1）连接。4.根据权利要求2所述的一种便于模芯更换使用的模胚，其特征在于：所述容纳槽（2）内底部还设置有推板（9），所述推板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：江德，
申请(专利权)人：上海郁笙电子有限公司，
类型：新型
国别省市：