一种光学镀膜材料制备用的原料粉碎过筛设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光学镀膜材料制备用的原料粉碎过筛设备，包括支架和粉碎机，所述筛选箱内活动卡接有筛网，所述筛选箱侧面设置有二次粉碎箱，所述筛选箱内壁上活动连接有偏心轮，所述偏心轮上铰接有偏心连杆，所述筛选箱内通过直线驱动组件连接有推料刷。该种光学镀膜材料制备用的原料粉碎过筛设备利用二次粉碎箱内的粉碎组件将大颗粒的料体进行二次粉碎，减少人工处理的工作量，利用偏心轮和偏心连杆的配合，可使得筛网发生晃动，提高料体筛分效率。体筛分效率。体筛分效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镀膜材料制备用的原料粉碎过筛设备


[0001]本技术涉及光学镀膜材料制备
，具体为一种光学镀膜材料制备用的原料粉碎过筛设备。

技术介绍

[0002]光学镀膜是指在光学零件表面上镀上一层或多层金属薄膜的工艺过程，而光学镀膜材料的原料在制备加工的过程中通常需要进行粉碎与筛分，因此需要使用到光学镀膜材料制备用的原料粉碎过筛设备以满足加工需求，例如授权公告号为CN215277784U的一种技术，公开了一种光学镀膜材料制备用的原料粉碎过筛设备，通过在破碎刀与破碎座的相互配合，可以较为方便的将原料进行均匀破碎，有效的降低了粉碎后的原料颗粒大小相差较大的情况，提高了粉碎效果，同时配合维护门能够使作业人员可以较为方便的对破碎刀与破碎座进行维护，但是利用筛分箱内的过滤网对物料进行筛分后，大颗粒的料体会通过第一排料斗排出，需要工作人员进行收集进行再次破碎或者相应的处理，方式较为繁琐，影响工作效率，而且通过震动机带动筛分箱振动提高过滤网的过滤效率的方式，容易在长时间使用后导致筛分箱与软管的连接件脱落或者损坏，而且过滤网仍然较容易被堵塞，需要工作人员将过滤网取出进行清理，影响筛分效率。为此，我们提出一种光学镀膜材料制备用的原料粉碎过筛设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种光学镀膜材料制备用的原料粉碎过筛设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学镀膜材料制备用的原料粉碎过筛设备，包括支架和粉碎机，所述粉碎机固定连接在支架上端，所述粉碎机底部通过导料管连接有筛选箱，所述筛选箱底端设置有排料斗，所述筛选箱内活动卡接有筛网，所述筛网倾斜设置，所述筛选箱侧面设置有二次粉碎箱，所述筛选箱侧面与二次粉碎箱之间分别设置有进料口和导料口，所述二次粉碎箱内设置有粉碎组件，所述二次粉碎箱内设置有滤网，所述筛选箱内壁上活动连接有偏心轮，所述偏心轮传动连接有第三电机，所述偏心轮上铰接有偏心连杆，所述偏心连杆位于筛网下方，所述筛网远离偏心轮的一端与活动卡接件铰接，所述筛选箱内通过直线驱动组件连接有推料刷，所述推料刷位于筛网上方。
[0005]优选的，所述筛选箱内活动连接有转轴，所述转轴传动连接有第一电机，所述转轴侧面固定连接有疏料杆。
[0006]优选的，所述二次粉碎箱底部设置有倾斜底板，所述倾斜底板向靠近导料口的方向倾斜设置。
[0007]优选的，所述粉碎组件包括粉碎轴、第二电机和碎料刀片，所述粉碎轴活动连接在二次粉碎箱内，所述粉碎轴传动连接有第二电机，所述粉碎轴侧面固定连接有碎料刀片。
[0008]优选的，所述直线驱动组件包括丝杆、第四电机、丝杆螺母和限位杆，所述丝杆活
动连接在筛网上方，所述丝杆一端贯穿筛选箱侧壁且传动连接有第四电机，所述丝杆上螺纹连接有丝杆螺母，所述推料刷固定连接在丝杆螺母底端，所述限位杆贯穿丝杆螺母设置。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种光学镀膜材料制备用的原料粉碎过筛设备
[0010](1)通过粉碎机对原料进行粉碎后，利用筛选箱内的筛网对粉碎后的原料进行筛分，倾斜的筛网可使得大颗粒料体滑落至二次粉碎箱内，利用二次粉碎箱内的粉碎组件将大颗粒的料体进行二次粉碎，颗粒变小的料体可通过滤网并顺着倾斜底板和导料口重新回入到筛选箱内，减少人工处理的工作量，提高处理效率；
[0011](2)利用偏心轮和偏心连杆的配合，可使得筛网发生晃动，提高料体筛分效率，使得料体加速进入至二次粉碎箱内，无需利用振动电机，减少连接处脱落的概率；
[0012](3)利用直线驱动组件带动推料刷沿着筛网表面移动，可将堆积或者堵塞在筛网表面的料体推入至二次粉碎箱内，降低筛网堵塞的概率，提高料体通过效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的筛选箱的正视剖视图。
[0015]图中：支架1、粉碎机2、导料管3、筛选箱4、排料斗5、转轴6、疏料杆7、第一电机8、筛网9、二次粉碎箱10、进料口11、导料口12、粉碎组件13、粉碎轴131、第二电机132、碎料刀片133、滤网14、倾斜底板15、偏心轮16、偏心连杆17、第三电机18、直线驱动组件19、丝杆191、第四电机192、丝杆螺母193、限位杆194、推料刷20。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种光学镀膜材料制备用的原料粉碎过筛设备，包括支架1和粉碎机2，粉碎机2固定连接在支架1上端，粉碎机2底部通过导料管3连接有筛选箱4，筛选箱4底端设置有排料斗5，在粉碎机2上设置有加料口，通过加料口向粉碎机2内加入需要粉碎的原料，原料在粉碎机2内粉碎后，通过导料管3导入至筛选箱4内，经过筛选箱4的筛分之后，通过排料斗5对筛分后的原料进行收集，其中筛选箱4侧面可通过相应的支撑杆件或者连接件与支架1连接(图中未画出)，保证稳定性，另外粉碎机2为现有技术，此处为直接引用，根据使用需要进行选择，不做具体限定；
[0018]筛选箱4内活动连接有转轴6，转轴6传动连接有第一电机8，转轴6侧面固定连接有疏料杆7，第一电机8可设置在筛选箱4的侧面且与转轴6传动连接，疏料杆7位于导料管3的正下方，疏料杆7等间距排列，通过第一电机8可使得转轴6旋转，进而使得旋转的疏料杆7将从导料管3落下的原料进行分散，使其可均匀的落入到下方的筛选装置上，提高筛选效果；
[0019]筛选箱4内活动卡接有筛网9，筛网9倾斜设置，筛选箱4侧面设置有二次粉碎箱10，筛选箱4侧面与二次粉碎箱10之间分别设置有进料口11和导料口12，二次粉碎箱10内设置
有粉碎组件13，进料口11和导料口12连通筛选箱4的内腔以及二次粉碎箱10的内腔，筛网9向靠近二次粉碎箱10的一侧倾斜设置，筛网9与筛选箱4的内壁之间可设置活动卡接件，使得筛网9可从筛选箱4内取出，原料从导料管3落下后，分散至筛网9上，小颗粒料体顺利通过筛网9，大颗粒的料体顺着倾斜的筛网9滚落，通过进料口11进入到二次粉碎箱10内，利用二次粉碎箱10内的粉碎组件13进行二次粉碎后，再通过导料口12重新回到筛选箱4内；
[0020]粉碎组件13包括粉碎轴131、第二电机132和碎料刀片133，粉碎轴131活动连接在二次粉碎箱10内，粉碎轴131传动连接有第二电机132，粉碎轴131侧面固定连接有碎料刀片133，第二电机132外接电源和控制开关，可带动粉碎轴131旋转，利用旋转的碎料刀片133对原料进行二次粉碎；
[0021]二次粉碎箱10内设置有滤网1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学镀膜材料制备用的原料粉碎过筛设备，包括支架(1)和粉碎机(2)，其特征在于：所述粉碎机(2)固定连接在支架(1)上端，所述粉碎机(2)底部通过导料管(3)连接有筛选箱(4)，所述筛选箱(4)底端设置有排料斗(5)，所述筛选箱(4)内活动卡接有筛网(9)，所述筛网(9)倾斜设置，所述筛选箱(4)侧面设置有二次粉碎箱(10)，所述筛选箱(4)侧面与二次粉碎箱(10)之间分别设置有进料口(11)和导料口(12)，所述二次粉碎箱(10)内设置有粉碎组件(13)，所述二次粉碎箱(10)内设置有滤网(14)，所述筛选箱(4)内壁上活动连接有偏心轮(16)，所述偏心轮(16)传动连接有第三电机(18)，所述偏心轮(16)上铰接有偏心连杆(17)，所述偏心连杆(17)位于筛网(9)下方，所述筛网(9)远离偏心轮(16)的一端与活动卡接件铰接，所述筛选箱(4)内通过直线驱动组件(19)连接有推料刷(20)，所述推料刷(20)位于筛网(9)上方。2.根据权利要求1所述的一种光学镀膜材料制备用的原料粉碎过筛设备，其特征在于：所述筛选箱(4)内活动连接有转轴(6)，所述转轴(6)传动连接有第一电机(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦海波，姚明太，
申请(专利权)人：凯永固安光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：