一种冲施肥防结剂生产用粉碎筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲施肥防结剂生产用粉碎筛分装置，包括支撑机架，所述支撑机架上部设置有进料粉碎斗，所述支撑机架的一侧设置有若干出料口，所述支撑机架内由上之下布置有若干筛分槽，若干所述筛分槽上设置有若干筛板，若干所述筛分槽的下方设置有若干筛分振动辊，若干所述筛分振动辊的一端贯通在支撑机架的外侧；本实用新型专利技术涉及粉碎筛分机技术领域，该冲施肥防结剂生产用粉碎筛分装置，采用粉碎机和筛分机构一体的结构，二者同时使用同一动力，结构简单，筛分孔目可根据需要调节，使用方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种冲施肥防结剂生产用粉碎筛分装置


[0001]本技术涉及粉碎筛分机
，具体为一种冲施肥防结剂生产用粉碎筛分装置。

技术介绍

[0002]冲施肥是水溶性肥料一种，是一种可以完全溶于水的多元复合肥料，它能迅速地溶解于水中，更容易被作物吸收，冲施肥在生产过程中，为了避免结块，需要添加防结剂，防结剂添加于颗粒、粉末状食品中，防止颗粒或粉状食品聚集结块，而防结剂生产过程中多采用硅铝酸钠或者磷酸三钙等合成物，合成后需要进行粉碎和筛分，而现阶段的防结剂加工过程中，为了缩短流程，通常将粉碎和筛分步骤结合在一起，利用一个设备完后粉碎和筛分的工作，这样既节约空间又提高生产效率，然而现阶段的粉碎筛分设备仍然存在如下问题，1、筛网的形制通常按照设定，不会灵活的进行更改，导致筛分过程中只能按照一定的目数筛分，而不能更改筛网的目数，如果更改就要进行整机的停机拆换，非常不便；2、粉碎的动力装置与筛分的动力装置通常分为两部分，导致筛分和破碎的动力浪费，增加了动力成本，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种冲施肥防结剂生产用粉碎筛分装置，解决了现有的
技术介绍
问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种冲施肥防结剂生产用粉碎筛分装置，包括支撑机架，所述支撑机架上部设置有进料粉碎斗，所述支撑机架的一侧设置有若干出料口，所述支撑机架内由上之下布置有若干筛分槽，若干所述筛分槽上设置有若干筛板，若干所述筛分槽的下方设置有若干筛分振动辊，若干所述筛分振动辊的一端贯通在支撑机架的外侧；
[0005]所述进料粉碎斗内设置有一对粉碎刀相互咬合，所述进料粉碎斗的底部与支撑机架的内腔连通，一对所述粉碎刀的辊轴端部通过一对齿轮相互啮合，一对其中一个所述粉碎刀的辊轴端部连接有粉碎电机；
[0006]所述筛板上呈双向线性阵列开设有若干筛分孔，所述筛板的底部两侧设置有一对滑动槽，一对所述滑动槽内插装有并列调节板，所述并列调节板上对应开设有若干调节孔；
[0007]若干所述筛分振动辊的端部设置有从动轮，所述粉碎电机的驱动端上设置有驱动轴，所述驱动轴上套设有主动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带连接。
[0008]优选的，所述筛分孔与调节孔一一位置对应，所述筛分孔以及调节孔均为椭圆形结构的通孔。
[0009]优选的，所述筛板的端部设置有调节块，所述调节块上设置有调节螺栓，所述调节螺栓与并列调节板连接。
[0010]优选的，若干出料口对应布置于若干所述筛分槽的端部。
[0011]优选的，所述支撑机架上设置有弹性张紧调节器。
[0012]优选的，所述弹性张紧调节器与主动轮和从动轮均布置在皮带上。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种冲施肥防结剂生产用粉碎筛分装置。具备以下有益效果：该冲施肥防结剂生产用粉碎筛分装置，采用粉碎机和筛分机构一体的结构，二者同时使用同一动力，结构简单，筛分孔目可根据需要调节，使用方便，其具体优点如下；
[0015]1、筛分机构的筛板上重合布置有可调节的并列调节板，根据需要调节并列调节板的位置，从而使筛分孔与调节孔的位置重合，使筛分孔与调节孔的通过孔径发生变化；
[0016]2、筛分机构与粉碎机构采用同一动力驱动，节约动力装置的能量，设置有弹性张紧结构，可以防止皮带打滑保持稳定运行。。
附图说明
[0017]图1为本技术所述一种冲施肥防结剂生产用粉碎筛分装置的主视结构示意图。
[0018]图2为本技术所述一种冲施肥防结剂生产用粉碎筛分装置的侧视结构示意图。
[0019]图3为本技术所述一种冲施肥防结剂生产用粉碎筛分装置的局部轴测图。
[0020]图中：1、支撑机架；2、进料粉碎斗；3、出料口；4、筛分槽；5、筛板；6、粉碎刀；7、齿轮；8、粉碎电机；9、筛分孔；10、并列调节板；11、调节孔；12、从动轮；13、主动轮；14、皮带；15、调节块；16、调节螺栓；17、弹性张紧调节器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：根据说明书附图1
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3可知，本案为一种冲施肥防结剂生产用粉碎筛分装置，包括支撑机架1，支撑机架1上部设置有进料粉碎斗2，支撑机架1的一侧设置有若干出料口3，支撑机架1内由上之下布置有若干筛分槽4，若干筛分槽4上设置有若干筛板5，若干筛分槽4的下方设置有若干筛分振动辊，若干筛分振动辊的一端贯通在支撑机架1的外侧，在具体实施过程中，支撑机架1是进行冲施肥防结剂生产原料粉碎筛分的设备结构外体，物料从进料粉碎斗2加入后直接进行粉碎，粉碎后的物料落入到支撑机架1的内腔中，在支撑机架1的内腔中布置有若干筛分槽4，若干筛分槽4上设置有多级筛分用的筛板5，若干筛板5由上至下筛孔逐级缩小；
[0023]在具体实施过程中，进料粉碎斗2内设置有一对粉碎刀6相互咬合，进料粉碎斗2的底部与支撑机架1的内腔连通，一对粉碎刀6的辊轴端部通过一对齿轮7相互啮合，一对其中一个粉碎刀6的辊轴端部连接有粉碎电机8，通过粉碎电机8驱动一对其中一个粉碎刀6的辊轴转动，一对粉碎刀6的辊轴通过一对齿轮7相互啮合，从而使一对粉碎刀6咬合转动，实现对于物料的粉碎切割，物料被粉碎后落入到支撑机架1的空腔内；
[0024]筛板5上呈双向线性阵列开设有若干筛分孔9，筛板5的底部两侧设置有一对滑动槽，一对滑动槽内插装有并列调节板10，并列调节板10上对应开设有若干调节孔11，筛板5上的若干筛分孔9与并列调节板10上的若干调节孔11相互对应，通过调节并列调节板10在滑动槽内直线运动，从而使并列调节板10上的调节孔11与筛分孔9实现错位，改变通过孔径的大小，从而实现筛分孔9目数的改变；
[0025]若干筛分振动辊的端部设置有从动轮12，粉碎电机8的驱动端上设置有驱动轴，驱动轴上套设有主动轮13，主动轮13与从动轮12通过皮带14连接，在驱动电机驱动粉碎机构转动的同时通过皮带14同步带动从动轮12转动，从而使从动轮12同步带动筛分振动辊的转动，实现对筛板5的振动控制。
[0026]作为优选方案，更进一步的，筛分孔9与调节孔11一一位置对应，筛分孔9以及调节孔11均为椭圆形结构的通孔，当筛分孔9与调节孔11完全从何时筛孔的孔径最大，通过将并列调节板10和筛板5错位，可以调节筛分孔9与调节孔11的孔径。
[0027]作为优选方案，更进一步的，筛板5的端部设置有调节块15，调节块15上设置有调节螺栓16，调节螺栓16与并列调节板10连接，通过转动调节螺栓16可以使调节螺栓16在调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲施肥防结剂生产用粉碎筛分装置，包括支撑机架，所述支撑机架上部设置有进料粉碎斗，所述支撑机架的一侧设置有若干出料口，其特征在于，所述支撑机架内由上之下布置有若干筛分槽，若干所述筛分槽上设置有若干筛板，若干所述筛分槽的下方设置有若干筛分振动辊，若干所述筛分振动辊的一端贯通在支撑机架的外侧；所述进料粉碎斗内设置有一对粉碎刀相互咬合，所述进料粉碎斗的底部与支撑机架的内腔连通，一对所述粉碎刀的辊轴端部通过一对齿轮相互啮合，一对其中一个所述粉碎刀的辊轴端部连接有粉碎电机；所述筛板上呈双向线性阵列开设有若干筛分孔，所述筛板的底部两侧设置有一对滑动槽，一对所述滑动槽内插装有并列调节板，所述并列调节板上对应开设有若干调节孔；若干所述筛分振动辊的端部设置有从动轮，所述粉碎电机的驱动端上设置有驱动轴，所述驱动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓辉，朱思博，朱逸彤，
申请(专利权)人：辽宁东辉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：