一种硝基肥防结剂生产用高速搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化肥生产技术领域，具体涉及一种硝基肥防结剂生产用高速搅拌装置，包括筒体，所述筒体的外壁右侧贯穿开设有多个排料孔，所述筒体的外壁左右两侧均设有滑轨，所述筒体的外壁中部设有过滤网，所述筒体的左侧壁上设有空心的圆筒，所述圆筒的外壁设有齿环；支撑柱，所述支撑柱的顶部两端分别设有与滑轨相匹配的滑轮，右侧所述支撑柱的左侧壁上设有集料板，且集料板套接于筒体的外壁底部，所述集料板的底部通过连接管设有物料箱。该装置可有效的对硝基肥和防结剂在旋转移动的过程中进行搅拌混合，实现了连续化生产加工，无需停机装卸物料，对多余的防结剂进行回收收集，避免造成物料的浪费，更符合实际的使用需求。更符合实际的使用需求。更符合实际的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种硝基肥防结剂生产用高速搅拌装置


[0001]本技术涉及化肥生产
，具体涉及一种硝基肥防结剂生产用高速搅拌装置。

技术介绍

[0002]化肥结块是化肥工业长期以来致力于解决的问题，特别是碳酸氢铵，硫酸铵，硝酸铵，磷酸铵，尿素和复合肥等都易发生结块现象，化肥结块严重影响了肥效，并给贮存，运输和使用带来了不少困难，化肥严重结块难以破碎，化肥部分结块对机械施肥不利，小块化肥容易堵塞喷头，这些都给施肥带来不便，因此，解决化肥结块问题是提高化肥产品质量的重要途径，因此，为了解决化肥结块问题，在化肥生产的过程中常常会使用到化肥防结块剂；
[0003]硝基肥防结块剂分为粉体化肥防结块剂和膏体化肥防结块剂两种，将硝基肥和防结块剂输送进搅拌装置内，通过搅拌装置搅拌后将防结块剂涂覆在硝基肥颗粒表面，以避免肥料结块，现有的搅拌装置容积固定，只能承装一定量的硝基肥，在搅拌结束后才能进行下一批的硝基肥搅拌涂覆，不能实现连续化生产加工，降低了硝基肥生产加工的效率，为此，提出一种硝基肥防结剂生产用高速搅拌装置。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述存在的问题，设计了一种硝基肥防结剂生产用高速搅拌装置。
[0005]为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种硝基肥防结剂生产用高速搅拌装置，包括筒体，所述筒体的外壁右侧贯穿开设有多个排料孔，所述筒体的外壁左右两侧均设有滑轨，所述筒体的外壁中部设有过滤网，所述筒体的左侧壁上设有空心的圆筒，所述圆筒的外壁设有齿环；
[0007]支撑柱，所述支撑柱的顶部两端分别设有与滑轨相匹配的滑轮，右侧所述支撑柱的左侧壁上设有集料板，且集料板套接于筒体的外壁底部，所述集料板的底部通过连接管设有物料箱；
[0008]电机，所述电机设于左侧所述支撑柱的左侧壁上，所述电机的输出端设有与齿环啮合相连的齿轮。
[0009]进一步地，所述排料孔按顺时针每隔度分布在筒体的外壁上。
[0010]进一步地，所述集料板位于过滤网的下方，且集料板的内底壁呈锥子形。
[0011]进一步地，所述齿轮的直径长度小于齿环。
[0012]进一步地，所述筒体的内壁为倾斜的斜面设计。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]该装置可有效的对硝基肥和防结剂在旋转移动的过程中进行搅拌混合，实现了连续化生产加工，无需停机装卸物料，对多余的防结剂进行回收收集，避免造成物料的浪费，
提高了对硝基肥生产加工的效率，增加了硝基肥防结剂搅拌装置的实用性，更符合实际的使用需求。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术的齿环左视图；
[0018]图3为本技术的滑轮右视图；
[0019]图4为本技术的集料板右视图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、筒体，2、排料孔，3、滑轨，4、过滤网，5、圆筒，6、齿环，7、支撑柱，8、滑轮，9、集料板，10、连接管，11、物料箱，12、电机，13、齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参阅图1
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4所示，一种硝基肥防结剂生产用高速搅拌装置，包括筒体1，筒体1的外壁右侧贯穿开设有多个排料孔2，筒体1的外壁左右两侧均设有滑轨3，筒体1的外壁中部设有过滤网4，筒体1的左侧壁上设有空心的圆筒5，圆筒5的外壁设有齿环6；支撑柱7，支撑柱7的顶部两端分别设有与滑轨3相匹配的滑轮8，右侧支撑柱7的左侧壁上设有集料板9，且集料板9套接于筒体1的外壁底部，集料板9的底部通过连接管10设有物料箱11；电机12，电机12设于左侧支撑柱7的左侧壁上，电机12的输出端设有与齿环6啮合相连的齿轮13。
[0024]进一步地，排料孔2按顺时针每隔60度分布在筒体1的外壁上，方便将搅拌混合后的物料排出。
[0025]进一步地，集料板9位于过滤网4的下方，且集料板9的内底壁呈锥子形，通过过滤网4将多余的防结块剂过滤至集料板9内，通过连接管10输送至物料箱11内收集，实现对防结块剂的回收收集。
[0026]进一步地，齿轮13的直径长度小于齿环6，降低电机12运转的负荷。
[0027]进一步地，筒体1的内壁为倾斜的斜面设计，筒体1旋转的同时物料和防结块剂搅拌混合的同时并向右侧移动，使物料在移动的同时进行搅拌混合。
[0028]通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，
应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。
[0029]本实施例的一个具体应用为：
[0030]使用时，将物料和粉状防结块剂通过筒体1的左侧输送进筒体1内，并掉落至筒体1的内壁上，通过电机12促使齿轮13旋转，通过齿轮13促使齿环6带动圆筒5、筒体1、滑轨3和过滤网4在滑轮8上旋转，通过滑轮8对筒体1起到支撑作用，使筒体1旋转时更加稳定，通过筒体1旋转带动其内壁上的物料以及防结块剂旋转，对物料和防结块剂起到搅拌混合作用，筒体1的内壁为倾斜设计，筒体1旋转的同时物料和防结块剂搅拌混合的同时并向右侧移动，使物料在移动的同时进行搅拌混合，当物料和防结块剂移动至过滤网4的位置时，通过过滤网4将多余的防结块剂过滤至集料板9内，通过连接管10输送至物料箱11内收集，实现对防结块剂的回收收集，经过搅拌混合后的物料通过排料孔2排出收集，实现物料的连续化搅拌混合。
[0031]当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本技术的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硝基肥防结剂生产用高速搅拌装置，其特征在于：包括筒体(1)，所述筒体(1)的外壁右侧贯穿开设有多个排料孔(2)，所述筒体(1)的外壁左右两侧均设有滑轨(3)，所述筒体(1)的外壁中部设有过滤网(4)，所述筒体(1)的左侧壁上设有空心的圆筒(5)，所述圆筒(5)的外壁设有齿环(6)；支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的顶部两端分别设有与滑轨(3)相匹配的滑轮(8)，右侧所述支撑柱(7)的左侧壁上设有集料板(9)，且集料板(9)套接于筒体(1)的外壁底部，所述集料板(9)的底部通过连接管(10)设有物料箱(11)；电机(12)，所述电机(12)设于左侧所述支撑柱(7)的左侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱逸彤，朱思博，朱晓辉，
申请(专利权)人：辽宁东辉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：