本实用新型专利技术涉及旋挖钻机部件技术领域，特别是一种旋挖钻机动力头用可拆式驱动套，包括内驱动套和可拆连接在内驱动套外部的外护套，所述内驱动套和外护套的端部可拆连接有端盖；所述内驱动套内壁上均匀设有驱动键，所述驱动键与内驱动套一体成型；所述内驱动套外侧壁上设有轴肩，外护套的端面抵接在轴肩的侧面上，内驱动套的一端面抵接在外护套的内壁台阶上，所述端盖安装在内驱动套上靠近轴肩的一端，端盖内壁部分配合连接在内驱动套外部，端盖内壁另一部分配合连接在外护套外部；本实用新型专利技术使所述驱动键与内驱动套之间一体成型，减少了对驱动键的拆卸与安装，有效保证传动的稳定性和强度，提高内驱动套的使用寿命。提高内驱动套的使用寿命。提高内驱动套的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种旋挖钻机动力头用可拆式驱动套
[0001]本技术涉及旋挖钻机部件
，特别是一种旋挖钻机动力头用可拆式驱动套。
技术介绍
[0002]旋挖钻机动力头是旋挖钻机工作的核心传动部件，它由马达、减速机、动力箱、驱动套、减震装置等部件组成。通过液压马达输出扭矩和转速，驱动套回转并传递扭矩和转速给钻杆和钻头来实现钻孔作业。其中，驱动套整体为筒状结构，内壁均匀设有若干个驱动键条，输出的扭矩和转速通过驱动套键条与钻杆键条的接触实现传递，因此，驱动套键条与钻杆键条接触的一侧容易磨损，轻则影响传动效率、产生冲击，重则导致传动失效，使用时需要频繁更换驱动套及其键条，极大地影响了生产效率。
[0003]为解决上述技术问题，中国专利CN205089208U公开了一种旋挖钻机动力头驱动套。包括驱动套本体和多根活动键条，驱动套本体上沿轴向开设有多条键槽，驱动套本体由大法兰、上法兰、中间套、下法兰焊接而成，上法兰和下法兰焊接在中间套两端，大法兰焊接在中间套的中部，驱动套本体的键槽的两端沿径向下沉形成沉槽，活动键条的一端沿厚度方向凸起形成一承压台，活动键条卡置在键槽内且承压台卡置在沉槽内，承压台内侧面顶靠在沉槽的侧壁上。上述专利利用活动键条过渡配合面承受压力，承压台承受轴向压力，避免螺栓直接受到剪切，提高了活动键条的使用寿命；但是键条可拆设置在驱动套内，需要频繁更换，不利于活动键条的定位配合。
[0004]因此提供一种旋挖钻机动力头用可拆式驱动套，提高驱动套的使用寿命，减少更换频率与更换难度，提高生产效率是本领域技术人员需要做的。
技术实现思路
[0005]本技术目的在于提供一种旋挖钻机动力头用可拆式驱动套，以解决现有技术中驱动套内的键条容易磨损，使用时需要频繁更换驱动套及其键条，极大地影响了生产效率的技术问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种旋挖钻机动力头用可拆式驱动套，包括内驱动套和可拆连接在内驱动套外部的外护套，所述内驱动套和外护套的端部可拆连接有端盖；所述内驱动套内壁上均匀设有驱动键，所述驱动键与内驱动套一体成型；所述内驱动套外侧壁上设有轴肩，外护套的端面抵接在轴肩的侧面上，内驱动套的一端面抵接在外护套的内壁台阶上，所述端盖安装在内驱动套上靠近轴肩的一端，端盖内壁部分配合连接在内驱动套外部，端盖内壁另一部分配合连接在外护套外部。
[0007]进一步地，所述轴肩上沿轴向方向均匀设有通孔，所述外护套的端面上沿轴向方向均匀设有螺纹孔，一个通孔正对一个螺纹孔。
[0008]进一步地，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿过通孔。
[0009]进一步地，所述内驱动套端面上设有定位环，定位环配合连接在外护套内。
[0010]进一步地，所述定位环的外径小于内驱动套的外径，定位环的内径大于内驱动套的内径。
[0011]进一步地，所述端盖内壁上设有第一配合螺纹和第二配合螺纹，所述内驱动套外侧壁上设有第一连接螺纹，所述外护套外侧壁上设有第二连接螺纹。
[0012]进一步地，所述第一配合螺纹与第一连接螺纹之间配合连接，第二配合螺纹与第二连接螺纹之间配合连接。
[0013]进一步地，所述端盖与内驱动套之间设有密封环，所述端盖与外护套之间设有密封环。
[0014]进一步地，所述内驱动套与外护套之间同轴布置。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术使所述驱动键与内驱动套之间一体成型，减少了对驱动键的拆卸与安装，有效保证传动的稳定性和强度，提高内驱动套的使用寿命。当驱动键发生磨损需要更换时，直接更换内驱动套，减少拆除部件的数量，保证传动部件的使用稳定性，提高安装便捷性。同时本技术采用端盖为内驱动套和外护套之间的连接部位提供保护，减少工作过程中泥沙、灰尘等对内驱动套连接部位的影响，提高本技术的使用寿命，同时端盖还能防止内驱动套和外护套之间的密封油泄露，提高本技术的使用安全性。
附图说明
[0017]图1是本技术的旋挖钻机动力头用可拆式驱动套的立体图。
[0018]图2是本技术的旋挖钻机动力头用可拆式驱动套的爆炸图。
[0019]图3是本技术的旋挖钻机动力头用可拆式驱动套的主视图。
[0020]图4是图3中沿A
‑
A的剖视图。
[0021]附图中各部件的标记如下：11、内驱动套；111、轴肩；112、第一连接螺纹；113、定位环；114、通孔；12、外护套；121、螺纹孔；122、第二连接螺纹；13、端盖；131、第一配合螺纹；132、第二配合螺纹；14、驱动键。
具体实施方式
[0022]现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0023]请参阅图1、图2、图3，本技术提供一种旋挖钻机动力头用可拆式驱动套，包括内驱动套11和套设在内驱动套11外部的外护套12，所述内驱动套11和外护套12的端部可拆连接有端盖13；使用时，将内驱动套11安装至外护套12内，再将端盖13固定至内驱动套11和外护套12端部，保证连接稳定性，驱动液压马达(图未示出)输出扭矩和转速，所述可拆式驱动套回转并传递扭矩和转速给钻杆和钻头(图未示出)来实现钻孔作业，当内驱动套11磨损后，能快速对其进行更换，提高使用便捷性。
[0024]进一步地，请参阅图2、图4，所述内驱动套11呈两端开口的圆柱筒状结构，内驱动套11内壁上均匀设有驱动键14，所述驱动键14与内驱动套11一体成型；使用时，输出的扭矩和转速通过驱动键14与钻杆键条(图未示出)的接触实现传递，而驱动键14与内驱动套11之间呈一体铸造，以此减少了驱动键14的拆卸与安装，有效保证传动的稳定性和强度，提高内
驱动套11的使用寿命。
[0025]优选地，所述内驱动套11由低合金钢制成。内驱动套11与外护套12之间同轴布置。
[0026]进一步地，所述内驱动套11外侧壁上设有轴肩111，所述外护套12呈两端开口的圆柱筒状结构，外护套12套设在内驱动套11的外部，外护套12的端面抵接在轴肩111的侧面上，内驱动套11利用螺栓或螺钉等紧固件螺纹连接在外护套12内；使用时，通过将内驱动套11安装至外护套12内，外护套12安装在旋挖钻机动力头(图未示出)上，需要更换时，直接拆除内驱动套11，减少拆除部件的数量，保证传动部件的使用稳定性，提高安装便捷性。
[0027]具体地，所述轴肩111上沿轴向方向均匀设有通孔114，所述外护套12的端面上沿轴向方向均匀设有螺纹孔121，一个通孔114正对一个螺纹孔121，所述螺栓或螺钉等紧固件穿过通孔114并螺纹连接在螺纹孔121内，以此保证内驱动套11稳定地安装在外护套12内，本技术将安装部位设置在靠近内驱动套11的端部处，同时安装部件平行于内驱动套11的轴线，使用时，安装部件远离驱动键14并与驱动键14的受力面无相交本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋挖钻机动力头用可拆式驱动套，其特征在于，包括内驱动套(11)和可拆连接在内驱动套(11)外部的外护套(12)，所述内驱动套(11)和外护套(12)的端部可拆连接有端盖(13)；所述内驱动套(11)内壁上均匀设有驱动键(14)，所述驱动键(14)与内驱动套(11)一体成型；所述内驱动套(11)外侧壁上设有轴肩(111)，外护套(12)的端面抵接在轴肩(111)的侧面上，内驱动套(11)的一端面抵接在外护套(12)的内壁台阶上，所述端盖(13)安装在内驱动套(11)上靠近轴肩(111)的一端，端盖(13)内壁部分配合连接在内驱动套(11)外部，端盖(13)内壁另一部分配合连接在外护套(12)外部。2.根据权利要求1所述的旋挖钻机动力头用可拆式驱动套，其特征在于，所述轴肩(111)上沿轴向方向均匀设有通孔(114)，所述外护套(12)的端面上沿轴向方向均匀设有螺纹孔(121)，一个通孔(114)正对一个螺纹孔(121)。3.根据权利要求2所述的旋挖钻机动力头用可拆式驱动套，其特征在于，所述螺纹孔(121)内螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿过通孔(114)。4.根据权利要求1所述的旋挖钻机动力头用可拆式...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝伟建，杭龙飞，
申请(专利权)人：常州堡玛升机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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