一种高精度手拉式涂布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高精度手拉式涂布装置，包括底座和位于所述底座顶端对称设置的支架，所述支架的顶端均设有千分表，两组所述支架之间设有相连接的底辊，所述底辊的上方设有与两组所述支架相连接的逗号刮刀，所述逗号刮刀的一侧设有与所述支架相连接的料槽，所述支架上设有与所述逗号刮刀相连接的铜套，所述铜套的底端设有与其相匹配的斜块。有益效果：避免手拉动基材时使得刮刀和底辊产生间隙，使得涂布的厚度产生偏差，进而可以精确控制涂布的厚度，而千分表的设计，则用于对准逗号刮刀的位置，而料槽和料槽挡胶板的配合设计，磁铁和铁板相互吸附，达到将胶水锁定需要的空间，储存胶水的作用。储存胶水的作用。储存胶水的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度手拉式涂布装置


[0001]本技术涉及涂布
，具体来说，涉及一种高精度手拉式涂布装置。

技术介绍

[0002]涂布技术在如今的各行各业中已经占有重要的地位，其中凹版涂布技术在所有涂布技术中是十分重要的一种涂布方式，凹版涂布技术又可以细分为凹版涂布和凹版印刷，主要是根据涂布辊和基材之间的转向和辊速比的不同而定，凹版涂布根据不同的涂布辊直径又可以分为微凹版和凹版两种涂布方式，在基材固定的方面分为接触型导辊(KISS辊)和背辊两种方式，背辊主要应用在凹版印刷和凹版涂布中，接触型导辊主要应用在微凹版涂布中。
[0003]现有手拉式涂布装置的刮刀通过轴承进行安装连接，由于轴承是可转动的，所以会在手拉动基材时使得刮刀和底辊产生间隙，使得涂布的厚度产生偏差。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种高精度手拉式涂布装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种高精度手拉式涂布装置，包括底座和位于所述底座顶端对称设置的支架，所述支架的顶端均设有千分表，两组所述支架之间设有相连接的底辊，所述底辊的上方设有与两组所述支架相连接的逗号刮刀，所述逗号刮刀的一侧设有与所述支架相连接的料槽，所述支架上设有与所述逗号刮刀相连接的铜套，所述铜套的底端设有与其相匹配的斜块，所述斜块的一端设有延伸至所述支架外的螺杆把手。
[0008]作为优选的，所述铜套的顶端设有与所述支架相连接的弹簧。
[0009]作为优选的，所述料槽上对称设有倾斜设置的料槽挡胶板，所述料槽挡胶板内设有磁铁，所述料槽内设有铁板。
[0010]作为优选的，所述底座的顶端一侧设有对称设置的立柱，两组所述立柱之间设有相连接的拉伸轴。
[0011]作为优选的，其中一个所述立柱的一侧且位于所述拉伸轴的上方设有横向设置的放卷轴。
[0012]本技术的有益效果为：通过铜套与逗号刮刀的配合设计，避免手拉动基材时使得刮刀和底辊产生间隙，使得涂布的厚度产生偏差，进而可以精确控制涂布的厚度，而千分表的设计，则用于对准逗号刮刀的位置，而料槽和料槽挡胶板的配合设计，磁铁和铁板相互吸附，达到将胶水锁定需要的空间，储存胶水的作用。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例的一种高精度手拉式涂布装置的结构示意图之一；
[0015]图2是根据本技术实施例的一种高精度手拉式涂布装置的结构示意图之二；
[0016]图3是根据本技术实施例的一种高精度手拉式涂布装置的结构示意图之三。
[0017]图中：
[0018]1、底座；2、支架；3、千分表；4、底辊；5、逗号刮刀；6、料槽；7、铜套；8、斜块；9、螺杆把手；10、弹簧；11、料槽挡胶板；12、立柱；13、拉伸轴；14、放卷轴。
具体实施方式
[0019]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0020]根据本技术的实施例，提供了一种高精度手拉式涂布装置。
[0021]实施例一；
[0022]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的高精度手拉式涂布装置，包括底座1和位于所述底座1顶端对称设置的支架2，所述支架2的顶端均设有千分表3，两组所述支架2之间设有相连接的底辊4，所述底辊4的上方设有与两组所述支架2相连接的逗号刮刀5，所述逗号刮刀5的一侧设有与所述支架2相连接的料槽6，所述支架2上设有与所述逗号刮刀5相连接的铜套7，所述铜套7的底端设有与其相匹配的斜块8，所述斜块8的一端设有延伸至所述支架2外的螺杆把手9。
[0023]实施例二；
[0024]如图1
‑
3所示，所述铜套7的顶端设有与所述支架2相连接的弹簧10，所述料槽6上对称设有倾斜设置的料槽挡胶板11，所述料槽挡胶板11内设有磁铁，所述料槽6内设有铁板。
[0025]实施例三；
[0026]如图1
‑
3所示，所述底座1的顶端一侧设有对称设置的立柱12，两组所述立柱12之间设有相连接的拉伸轴13，其中一个所述立柱12的一侧且位于所述拉伸轴13的上方设有横向设置的放卷轴14。
[0027]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0028]在实际应用时，把成卷的基材(如薄膜)放好在放卷轴14中，基材再绕过拉伸轴13，去到逗号刮刀5和底辊4之间，然后手拉动基材，把胶水(或涂料等)涂到基材上；螺杆把手9用于调节铜套7的上下，从而调节逗号刮刀5的上下位置，从而调节逗号刮刀5和底辊4之间的间隙大小，控制涂布的厚度。而弹簧10用于抵消拉动基材时由于胶水粘度过大产生的向
上的推力。千分表3用于对准逗号刮刀5的位置。
[0029]综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过铜套7与逗号刮刀5的配合设计，避免手拉动基材时使得刮刀和底辊产生间隙，使得涂布的厚度产生偏差，进而可以精确控制涂布的厚度，而千分表3的设计，则用于对准逗号刮刀5的位置，而料槽6和料槽挡胶板11的配合设计，磁铁和铁板相互吸附，达到将胶水锁定需要的空间，储存胶水的作用。
[0030]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度手拉式涂布装置，其特征在于，包括底座(1)和位于所述底座(1)顶端对称设置的支架(2)，所述支架(2)的顶端均设有千分表(3)，两组所述支架(2)之间设有相连接的底辊(4)，所述底辊(4)的上方设有与两组所述支架(2)相连接的逗号刮刀(5)，所述逗号刮刀(5)的一侧设有与所述支架(2)相连接的料槽(6)，所述支架(2)上设有与所述逗号刮刀(5)相连接的铜套(7)，所述铜套(7)的底端设有与其相匹配的斜块(8)，所述斜块(8)的一端设有延伸至所述支架(2)外的螺杆把手(9)。2.根据权利要求1所述的一种高精度手拉式涂布装置，其特征在于，所述铜套...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾文栋，
申请(专利权)人：广东北斗精密仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：