【技术实现步骤摘要】
一种含AlFeCrCoCu高强高导Al
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Mg
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Si系合金及制备方法
[0001]本专利技术属于金属材料加工
,具体涉及一种含AlFeCrCoCu高强高导Al
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Mg
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Si系合金及制备方法。
技术介绍
[0002]Al
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Mg
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Si系合金具有良好的电学性能和耐腐蚀性能,属于可热处理强化铝合金,Al
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Mg
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Si系合金导线还兼具大的导电容量、高的抗拉强度、质量轻、弧垂特性好等许多优点,较为普及的应用在导电铝材中,尤其是在架空大跨越线路上。
[0003]目前电缆制造行业内使用的Al
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Mg
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Si系铝合金产品,其产品抗拉强度在255
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325Mpa之间,其导电率在52.5%
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54%之间,Al
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Mg
‑
Si系合金的主要强化机制有固溶强化、析出强化、细晶强化、 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含AlFeCrCoCu高强高导Al
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Mg
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Si系合金,其特征在于,所述合金按质量百分数计其组成为:Mg:0.4
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0.8%,Si:0.2
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0.6%,高熵合金AlFeCrCoCu:0.1
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0.3%,其余为Al和不可避免的杂质元素。2.一种如权利要求1所述的含AlFeCrCoCu高强高导Al
‑
Mg
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Si系合金的制备方法,其特征在于,所述制备方法步骤如下:(1)熔炼:按质量百分数将权利要求1组成的除高熵合金AlFeCrCoCu外的原料进行熔炼,得到铝液;(2)除气、扒渣和浇铸:步骤(1)中所得铝液温度继续保持750℃~780℃,加入高熵合金AlFeCrCoCu,保温1
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3小时,然后进行除气除渣,保温10
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30分钟后扒渣,并浇铸;(3)锯切、铣面:将步骤(2)得到的铸锭锯切、铣面,加工成尺寸为12*12*80mm的铸锭;(4)固溶处理:对步骤(3)得到的铸锭进行固溶处理,并水淬;(5)等通道转角挤压:将步骤(4)得到的铸锭进行等通道转角挤压变形;(6)低温轧制:对步骤(5)得到的铝合金在低温环境轧制变形,得到板材;(7)时效处理:将步骤(6)得到的铝合金板材进行时效处理,然后在室温自然冷却,获得含AlFeCrCoCu高强高导Al
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Mg
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Si系合金。3.根据权利要求2所述的含AlFeCrCoCu高强高导Al
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Mg
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Si系合金的...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏坤霞,秦程坤,魏伟,安旭龙,汪丹丹,刘祥奎,
申请(专利权)人:常州大学,
类型:发明
国别省市:
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