一种装配式桥梁预制盖梁循环压浆装置及方法制造方法及图纸

技术编号:37496531 阅读:17 留言:0更新日期:2023-05-07 09:33
本申请涉及一种装配式桥梁预制盖梁循环压浆装置及方法,装置包括压浆机构和循环压浆机构,压浆机构包括压浆机,其设有出浆口和回浆口;循环压浆机构包括多个压浆单元,每个压浆单元均包括封堵盖、软管和硬管件,封堵盖上开设有硬管口和软管口,软管的一端固定于封堵盖的顶面并与软管口贯通,硬管件的一端固定于封堵盖的底面并与硬管口贯通,当封堵盖盖设于预制盖梁的波纹管管口处时,硬管件位于波纹管内;首尾压浆单元的硬管口和软管口分别与压浆机的出浆口和回浆口连接,其他压浆单元通过软管的另一端与相连的压浆单元的硬管口贯通对接以依次串联。本申请设计新颖,操作简便,整个压浆过程中无浆料溢出,并能确保浆料压浆密实。实。实。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式桥梁预制盖梁循环压浆装置及方法


[0001]本申请涉及建筑工程
,特别涉及一种装配式桥梁预制盖梁循环压浆装置及方法。

技术介绍

[0002]预制盖梁安装压浆过程中,对压浆有严格要求,盖梁压浆质量不符合要求会导致结构连接不牢固,导致结构使用寿命减少。在现阶段,预制盖梁压浆多采用单孔注浆,此方法材料损耗较大且质量无法保证,在注浆过程中因单孔体积较小,每次压浆机泵送压浆时会造成较大溢出,造成较大材料损耗及环境污染,又因单孔高度较低,无法保证压浆过程中浆液密实。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种装配式桥梁预制盖梁循环压浆装置及方法,以解决相关技术中预制盖梁压浆过程中,有浆料溢出,造成材料损耗和环境污染,并且预制盖梁波纹管管口和压浆机之间的距离较短,压浆浆料不够密实造成压浆质量不高的技术问题。
[0004]第一方面,本申请提供了一种装配式桥梁预制盖梁循环压浆装置,包括压浆机构和循环压浆机构,所述压浆机构,包括压浆机,其设有出浆口和回浆口;所述循环压浆机构包括多个压浆单元,每个压浆单元均包括封堵盖、软管和硬管件,所述封堵盖上开设有硬管口和软管口,所述软管的一端固定于所述封堵盖的顶面并与所述软管口贯通,所述硬管件的一端固定于所述封堵盖的底面并与所述硬管口贯通,当所述封堵盖盖设于预制盖梁的波纹管管口处时,硬管件位于波纹管内;多个压浆单元的其中一硬管口和一软管口分别与所述压浆机的出浆口和回浆口连接,其他压浆单元通过软管的另一端与相连的压浆单元的硬管口贯通对接进行依次串联。
[0005]一些实施例中,所述硬管件的管径不大于软管的管径。
[0006]一些实施例中,所述硬管件的长度小于预制盖梁波纹管的管长。
[0007]一些实施例中,单个所述压浆单元的硬管口和软管口之间的连线位于圆形的封堵盖的径线方向上以封堵盖中心对称设置。
[0008]一些实施例中,所述封堵盖过盈配合或过渡配合于预制盖梁波纹管的管口。
[0009]一些实施例中,当预制盖梁的波纹管管口呈环状分布时,单个预制压浆单元的硬管口和软管口连线位于该压浆单元对应的预制盖梁波纹管管口和相邻两波纹管管口的弧线切线上。
[0010]一些实施例中,所述硬管件和硬管口、所述软管和硬管口、所述软管和软管口均密封贯通连接。
[0011]一些实施例中,多个所述压浆单元的数量与预制盖梁波纹管管口的数量一致。
[0012]第二方面,本申请提供了一种装配式桥梁预制盖梁循环压浆方法,包括以下步骤:
[0013]搭建装配式桥梁预制盖梁循环压浆装置的循环压浆回路;
[0014]打开压浆机进浆,直至压浆机造浆部分回浆,保压预设时间后完成预制盖梁所有波纹管的压浆操作;
[0015]拆除所有预制盖梁波纹管管口的压浆单元。
[0016]一些实施例中,所述搭建装配式桥梁预制盖梁循环压浆装置的循环压浆回路的步骤,具体包括以下步骤:
[0017]将多个压浆单元的硬管件一一对应伸入预制盖梁的波纹管管口处并将封堵盖封堵盖设对应的波纹管管口;
[0018]将多个压浆单元的首尾两个压浆单元的硬管口和软管口分别与压浆机的出浆口和回浆口对接;
[0019]将其他压浆单元中一软管与另一压浆单元的硬管口对接进行依次串联。
[0020]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括:
[0021]本申请实施例提供了一种装配式桥梁预制盖梁循环压浆装置,设计新颖,操作简便,通过多个压浆单元依次串联,首尾连接于压浆机的出浆口和回浆口,构建循环压浆回路,保证整个压浆过程中无浆料溢出,避免材料损耗和环境污染问题的产生,同时通过串联形成的压浆回路,压浆阻力和浆料重力叠加提高压浆势能,确保最终预制盖梁波纹孔进入的浆料压浆密实。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为装配式桥梁预制盖梁注浆前的雏形设计结构;
[0024]图2为图1的俯视图;
[0025]图3为本申请实施例提供的装配式桥梁预制盖梁循环压浆装置的封堵盖、硬管件和软管的连接结构示意图;
[0026]图4为图3的俯视示意图;
[0027]图5为本申请实施例提供的压浆单元匹配于预制盖梁波纹管的安装示意图;
[0028]图6为本申请实施例提供的装配式桥梁预制盖梁循环压浆装置的整体结构示意图;
[0029]图7为本申请实施例提供的装配式桥梁预制盖梁循环压浆装置在压浆完成后拆除封堵盖和软管后的使用场景示意图。
[0030]图中:
[0031]1、压浆机;21、封堵盖;212、硬管口;213、软管口;22、硬管件;23、软管;
具体实施方式
[0032]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人
员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0033]如图1

2所示,为待注浆压浆的预制盖梁雏形设计结构,其上设有多个波纹管,现有的盖梁压浆方式是通过压浆机1连接单一波纹管管口进行注浆,该压浆方式压浆行程短,压制的浆料不够密实,并且该处波纹管注浆注满后,容易浆料外溢,造成材料损耗,并污染环境。
[0034]有鉴于此,本申请实施例提供了一种装配式桥梁预制盖梁循环压浆装置,其能解决现有的预制盖梁单孔注浆时容易出现浆料外溢以及压浆距离短造成浆液不够密实的技术问题。
[0035]第一方面,请参考图3

6,本申请提供了一种装配式桥梁预制盖梁循环压浆装置,包括压浆机1构和循环压浆机1构,所述压浆机1构,包括压浆机1,其设有出浆口和回浆口;所述循环压浆机1构包括多个压浆单元,每个压浆单元均包括封堵盖21、软管23和硬管件22,所述封堵盖21上开设有硬管口212和软管口213,所述软管23的一端固定于所述封堵盖21的顶面并与所述软管口213贯通,所述硬管件22的一端固定于所述封堵盖21的底面并与所述硬管口212贯通,当所述封堵盖21盖设于预制盖梁的波纹管管口处时,硬管件22位于波纹管内;多个压浆单元的其中一硬管口212和一软管口213分别与所述压浆机1的出浆口和回浆口连接,其他压浆单元通过软管23的另一端与相连的压浆单元的硬管口212贯通对接进行依次串联。
[0036]本申请实施例提供了一种装配式桥梁预制盖梁循环压浆装置,设计新颖,操作简便,通过多个压浆单元依次串联,首尾连接于压浆机1的出浆口和回浆口,构建循环压浆回路,保证整个压浆过程中无浆料溢出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式桥梁预制盖梁循环压浆装置,其特征在于,包括:压浆机构,包括压浆机,其设有出浆口和回浆口;循环压浆机构,包括多个压浆单元,每个压浆单元均包括封堵盖、软管和硬管件,所述封堵盖上开设有硬管口和软管口,所述软管的一端固定于所述封堵盖的顶面并与所述软管口贯通,所述硬管件的一端固定于所述封堵盖的底面并与所述硬管口贯通,当所述封堵盖盖设于预制盖梁的波纹管管口处时,硬管件位于波纹管内;多个压浆单元的其中一硬管口和一软管口分别与所述压浆机的出浆口和回浆口连接,其他压浆单元通过软管的另一端与相连的压浆单元的硬管口贯通对接进行依次串联。2.如权利要求1所述的装配式桥梁预制盖梁循环压浆装置,其特征在于,所述硬管件的管径不大于软管的管径。3.如权利要求2所述的装配式桥梁预制盖梁循环压浆装置,其特征在于,所述硬管件的长度小于预制盖梁波纹管的管长。4.如权利要求1所述的装配式桥梁预制盖梁循环压浆装置,其特征在于,单个所述压浆单元的硬管口和软管口之间的连线位于圆形的封堵盖的径线方向上以封堵盖中心对称设置。5.如权利要求1所述的装配式桥梁预制盖梁循环压浆装置,其特征在于,所述封堵盖过赢过盈配合或过渡配合于预制盖梁波纹管的管口。6.如权利要求1所述的装配式桥梁预制盖梁...

【专利技术属性】
技术研发人员:王灏王晓许范远威刘继舟娄松李丛有张皓冬阚明瑞魏骞李邵远
申请(专利权)人:中铁大桥局集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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