一种精准调节流量的螺线控制阀门制造技术

本发明专利技术提供了一种精准调节流量的螺线控制阀门，属于阀门技术领域。所述的精准调节流量的螺线控制阀门包括阀门壳体、阀片和调节机构。本发明专利技术采用涡轮蜗杆作为驱动，能够控制转动盘带动弧形槽以管体为圆心相对轨道槽转动，在弧形槽转动和轨道槽不动的相互配合下，能够使从动件带动阀片沿着轨道槽进行移动，当阀片沿着轨道槽移动时，相邻阀片的交点呈阿基米德螺线运动，实现阀片控制开口的大小进行线性变化，从而对液体的流量进行线性控制，提高了控制效果；而且，蜗轮蜗杆自身具备自锁功能，只能单向转动，阀片不会因为液体冲击而出现自转，保证液体流量稳定。保证液体流量稳定。保证液体流量稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种精准调节流量的螺线控制阀门


[0001]本专利技术属于阀门
，具体地说，涉及一种精准调节流量的螺线控制阀门。

技术介绍

[0002]流量控制阀为控制液体流速的设备，现有的流量控制阀多采用旋塞阀、球阀等，但该类控制阀受到液体冲击时，阀芯会出现偏移，导致其无法做到精准控制液体流量，调节效果不佳。

技术实现思路

[0003]为了解决
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了一种精准调节流量的螺线控制阀门，能够精准调节流量，而且密封效果好，不会因为水流冲击而导致液体流量变化。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种精准调节流量的螺线控制阀门，包括阀门壳体、阀片和调节机构，所述的阀门壳体可拆卸安装在预设管体上，阀门壳体内以管体为圆心环形设置有若干阀片，相邻阀片之间依次重叠搭接在一起，阀门壳体内部还安装有用于调节若干阀片张开或收拢的调节机构。
[0005]所述的调节机构包括转动盘和驱动机构，所述的阀门壳体一侧壁设置有中空的圆柱轴台，转动盘可转动安装在圆柱轴台上，转动盘一侧与阀门壳体侧壁贴合，另一侧与阀片底部贴合，转动盘上以管体为圆心环形等距贯穿设有若干弧形槽，阀门壳体侧壁上以管体为圆心环形等距设有若干与弧形槽配合使用的轨道槽，每个阀片上均固定连接有从动件，从动件一端贯穿弧形槽与轨道槽滑动卡接。
[0006]进一步，所述的阀片为弧形，所有阀片依次搭接形成半球状结构，半球状结构倒扣设置在转动盘一侧端面上。
[0007]进一步，所述的驱动机构为蜗杆，蜗杆安装在阀门壳体上，转动盘外缘设置有与蜗杆配合的齿，蜗杆与转动盘外缘齿啮合连接。
[0008]进一步，所述的蜗杆一端伸出阀门壳体外，蜗杆外伸端安装有手轮。
[0009]进一步，所述的从动件为矩形柱状结构。
[0010]进一步，所述的阀门壳体的圆柱轴台内还安装有能够检测液体流速的流速检测传感器，阀门壳体外侧安装有显示单元，流速检测传感器与显示单元电性连接。
[0011]进一步，所述的阀门壳体的侧壁上设有用于观察的透明观察窗。
[0012]本专利技术的有益效果：1.本专利技术采用涡轮蜗杆作为驱动，能够控制转动盘带动弧形槽以管体为圆心相对轨道槽转动，在弧形槽转动和轨道槽不动的相互配合下，能够使从动件带动阀片沿着轨道槽进行移动，当阀片沿着轨道槽移动时，相邻阀片的交点呈阿基米德螺线运动，实现阀片控制开口的大小进行线性变化，从而对液体的流量进行线性控制，提高了控制效果；而且，蜗轮蜗杆自身具备自锁功能，只能单向转动，阀片不会因为液体冲击而出现自转，保证液体流
量稳定。
[0013]2.相邻的阀片边缘相互重叠在一起的位置，当液体流动接触到阀片时，由于液体对阀片施加的压力，相邻的阀片边缘相互重叠在一起的位置在压力的作用下，紧紧的贴合在一起，从而达到良好的密封效果。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的内部结构正视图。
[0015]图2是本专利技术的A
‑
A剖视图。
[0016]图3是本专利技术的阀门壳体侧视图。
[0017]图中，1
‑
管体、2
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阀门壳体、3
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阀片、4
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转动盘、5
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圆柱轴台、6
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弧形槽、7
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轨道槽、8
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从动件、9
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蜗杆、10
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手轮、11
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流速检测传感器、12
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显示单元、13
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透明观察窗、14
‑
刻度。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例和附图对本专利技术的技术方案做进一步详细描述。
[0019]如图1
‑
3所示，一种精准调节流量的螺线控制阀门，包括阀门壳体2、阀片3和调节机构，所述的阀门壳体2通过螺纹连接或插接等方式可拆卸安装在预设管体1上，阀门壳体2内以管体1为圆心环形设置有若干阀片3，相邻阀片3之间依次重叠搭接在一起，相邻的阀片3边缘相互重叠在一起的位置，当液体流动接触到阀片3时，由于液体对阀片3施加的压力，相邻的阀片3边缘相互重叠在一起的位置在压力的作用下，紧紧的贴合在一起，从而实现密封的效果。作为优选，所述的阀片3为弧形，所有阀片3依次搭接形成半球状结构，半球状结构倒扣设置在转动盘4一侧端面上。弧度的方向为与液体流动的方向相反，能够有效的抵抗液体对阀片3施加的压力，当液体流动时，液体只能通过阀片3控制开口进行流动。
[0020]阀门壳体2内部还安装有用于调节若干阀片3张开或收拢的调节机构，若干阀片3通过调节机构进行调节，调节机构能够调节若干阀片3打开开口的大小，进而实现对液体的流量进行控制。所述的调节机构包括转动盘4和驱动机构，所述的阀门壳体2一侧壁设置有中空的圆柱轴台5，转动盘4可转动安装在圆柱轴台5上，转动盘4一侧与阀门壳体2侧壁贴合，另一侧与阀片3底部贴合，转动盘4上以管体1为圆心环形等距贯穿设有若干弧形槽6，阀门壳体2侧壁上以管体1为圆心环形等距设有若干与弧形槽6配合使用的轨道槽7，轨道槽7为竖直轨道槽7，每个阀片3上均固定连接有从动件8，从动件8一端贯穿弧形槽6与轨道槽7滑动卡接，通过驱动机构能够带动转动盘4转动，转动盘4带动弧形槽6以管体1为圆心相对轨道槽7转动，在弧形槽6转动和轨道槽7不动的相互配合下，能够使从动件8带动阀片3沿着轨道槽7进行移动，当阀片3沿着轨道槽7移动时，相邻阀片3的交点呈阿基米德螺线运动，实现阀片3控制开口的大小进行线性变化，从而对液体的流量进行线性控制。作为优选，从动件8为矩形柱状结构，限制从动件8在弧形槽6中的自转，避免从动件8自转而导致阀片3偏移，确保相邻阀片3的交点呈阿基米德螺线运动。
[0021]所述的驱动机构可以采用涡轮蜗杆、齿轮齿条、四杆机构、锥齿伞齿、电磁式无机械接触等方式，本实施例驱动机构为蜗杆9，蜗杆9转动安装在阀门壳体2上，转动盘4外缘设置有与蜗杆9配合的齿，蜗杆9与转动盘4外缘齿啮合连接，形成涡轮蜗杆结构。驱动蜗杆9的一端转动贯穿阀门壳体2的侧壁，蜗杆9外端安装有手轮10，通过手轮10驱动蜗杆9转动，转
动的同时能够带动与之啮合连接的转动盘4转动，蜗轮蜗杆自身具备自锁功能，只能单向转动，阀片3不会因为液体冲击而出现自转，保证液体流量稳定。
[0022]所述的阀门壳体2的外表面上以蜗杆9为圆心环形设有刻度14，当蜗杆9转动时，可以通过刻度14直观的了解阀片3打开开口的大小，便于精准调节。
[0023]所述的阀门壳体2的圆柱轴台5内还安装有能够检测液体流速的流速检测传感器11，阀门壳体2外侧安装有显示单元12，流速检测传感器11与显示单元12电性连接。流速检测传感器11采用市售传感器，通过流速检测传感器11能够实时检测调节后的液体流速，并在显示单元12中显示，方便工作人员获知液体流速。所述的阀门壳体2的侧壁上设有用于观察的透明观察窗13，通过透本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精准调节流量的螺线控制阀门，其特征在于:所述的精准调节流量的螺线控制阀门包括阀门壳体、阀片和调节机构，所述的阀门壳体可拆卸安装在预设管体上，阀门壳体内以管体为圆心环形设置有若干阀片，相邻阀片之间依次重叠搭接在一起，阀门壳体内部还安装有用于调节若干阀片张开或收拢的调节机构；所述的调节机构包括转动盘和驱动机构，所述的阀门壳体一侧壁设置有中空的圆柱轴台，转动盘可转动安装在圆柱轴台上，转动盘一侧与阀门壳体侧壁贴合，另一侧与阀片底部贴合，转动盘上以管体为圆心环形等距贯穿设有若干弧形槽，阀门壳体侧壁上以管体为圆心环形等距设有若干与弧形槽配合使用的轨道槽，每个阀片上均固定连接有从动件，从动件一端贯穿弧形槽与轨道槽滑动卡接。2.根据权利要求1所述的一种精准调节流量的螺线控制阀门，其特征在于：所述的阀片为弧形，所有阀片依次搭接形成半球状结构，半球状结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦菊，赵恒，鲁涛，
申请(专利权)人：赵恒鲁涛，
类型：发明
国别省市：