一种供水自控系统的阀门组件技术方案

技术编号:36142742 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-28 15:09
本实用新型专利技术公开了一种供水自控系统的阀门组件,包括阀门管、对接盘、转盘、第一限位槽、密封板和限位块。本实用新型专利技术的有益效果是:在本组件中的第一限位槽呈正六边形结构,通过正六边形结构使该阀门组件能够精确的控制水流大小,在本组件中的转盘的边缘处固定有第一对接杆,第一对接杆贯穿并限位对接在阀门管侧壁上的弧形槽口内,阀门管的侧壁上固定有第二对接杆,使该阀门组件能够通过电动液压推杆的拉伸带动转盘转动,进而快速调节密封板在阀门管内部的位置,在本组件中的导流管上固定有压力传感器、电控箱,压力传感器通过导线与电控箱内部的主板电性连接,使该阀门组件能够将水压实时向外部控制中心进行传输,并对其进行智能化控制。化控制。化控制。

【技术实现步骤摘要】
一种供水自控系统的阀门组件


[0001]本技术涉及一种阀门组件,具体为一种供水自控系统的阀门组件,属于阀门组件


技术介绍

[0002]供水是指通过公共设施、商业组织、社区努力或个人提供水资源,水的输送通常是通过水泵和管道,随着时代的发展,供水自控系统中的阀门也由传统的人工手动控制发展成了如今的电动智能化控制系统,在对阀门进行控制的过程中需要使用相应的阀门组件以使阀门联动,进而实现对阀门的智能化控制。
[0003]然而现有的阀门组件大多存在着各种问题:
[0004]1)一般阀门内部均设置有一块密封板用来阻隔水流已形成阀门结构,然而由于密封板大多是与阀门主体呈转动式连接的,在控制器转动时需要使用电机驱动,而水流的压力一般较大,电机在驱动时需要承受较大的荷载,容易导致电机损坏;
[0005]2)由于阀门是一个独立的结构,其需要配合法兰盘以及夹持锁定装置才能够与外接管道进行连接,操作繁琐。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种供水自控系统的阀门组件。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种供水自控系统的阀门组件,包括:
[0008]阀门机构,其包括阀门管、对接盘,圆柱形结构的所述阀门管构成该阀门组件的主体固定机构,用于连接锁定的所述对接盘呈对称式焊接固定在阀门管的两端;
[0009]密封机构,其包括转盘、第一限位槽、密封板、限位块,所述密封机构设置在阀门机构内部,所述转盘呈转动式连接在阀门管的内部空腔中心处,并与阀门管密封连接,所述第一限位槽呈内凹式设置在转盘的一侧边缘处,所述密封板固定在限位块的底部,所述限位块通过密封板呈滑动式连接在转盘上的第一限位槽内;
[0010]导流机构,其包括导流管、锁定螺杆,所述导流机构连接在阀门机构的两端,用于导流的所述导流管呈对称式连接固定在阀门管的左右两端,所述锁定螺杆水平固定在导流管的边缘处,且限位锁定在对接盘上的通孔内。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述阀门管的内部焊接固定有限位架,限位架上贯穿设置有第二限位槽,密封板上固定有联动杆,联动杆限位对接在第二限位槽内。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述第一限位槽呈正六边形结构,且密封板共设置有六片,并组合构成一个正六边形整体结构。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述转盘的边缘处固定有第一对接杆,第一对接杆贯穿并限位对接在阀门管侧壁上的弧形槽口内,阀门管的侧壁上固定有第二对接杆,
第一对接杆、第二对接杆之前分别与电动液压推杆的两端呈转动式连接。
[0014]作为本技术再进一步的方案:所述锁定螺杆上旋拧连接有螺母并嵌套连接有弹簧,弹簧挤压锁定在相邻两个螺母之间。
[0015]作为本技术再进一步的方案:所述导流管上固定有压力传感器、电控箱,压力传感器通过导线与电控箱内部的主板电性连接,并在电控箱的内部设置有无线信号输送与接收模块。
[0016]本技术的有益效果是:
[0017]1)在本组件中的第一限位槽呈正六边形结构,且密封板共设置有六片,通过正六边形结构使该阀门组件能够精确的控制水流大小;
[0018]2)在本组件中的转盘的边缘处固定有第一对接杆,第一对接杆贯穿并限位对接在阀门管侧壁上的弧形槽口内,阀门管的侧壁上固定有第二对接杆,使该阀门组件能够通过电动液压推杆的拉伸带动转盘转动,进而快速调节密封板在阀门管内部的位置;
[0019]3)在本组件中的导流管上固定有压力传感器、电控箱,压力传感器通过导线与电控箱内部的主板电性连接,并在电控箱的内部设置有无线信号输送与接收模块,使该阀门组件能够将水压实时向外部控制中心进行传输,并对其进行智能化控制。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图;
[0021]图2为本技术阀门管与导流管连接结构示意图;
[0022]图3为本技术阀门管内部结构示意图;
[0023]图4为本技术密封板及其整体连接结构示意图。
[0024]图中:1、阀门管,2、对接盘,3、转盘,4、第一限位槽,5、密封板,6、限位块,7、联动杆,8、第一对接杆,9、电动液压推杆,10、第二对接杆,11、限位架,12、第二限位槽,13、导流管,14、锁定螺杆,15、螺母,16、弹簧,17、压力传感器,18、电控箱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]如图1至图4所示,一种供水自控系统的阀门组件,包括:
[0028]阀门机构,其包括阀门管1、对接盘2,圆柱形结构的阀门管1构成该阀门组件的主体固定机构,用于连接锁定的对接盘2呈对称式焊接固定在阀门管1的两端;
[0029]密封机构,其包括转盘3、第一限位槽4、密封板5、限位块6,密封机构设置在阀门机构内部,转盘3呈转动式连接在阀门管1的内部空腔中心处,并与阀门管1密封连接,第一限位槽4呈内凹式设置在转盘3的一侧边缘处,密封板5固定在限位块6的底部,限位块6通过密封板5呈滑动式连接在转盘3上的第一限位槽4内;
[0030]导流机构,其包括导流管13、锁定螺杆14,导流机构连接在阀门机构的两端,用于
导流的导流管13呈对称式连接固定在阀门管1的左右两端,锁定螺杆14水平固定在导流管13的边缘处,且限位锁定在对接盘2上的通孔内。
[0031]在本技术实施例中,阀门管1的内部焊接固定有限位架11,限位架11上贯穿设置有第二限位槽12,密封板5上固定有联动杆7,联动杆7限位对接在第二限位槽12内,使密封板5能够在限位架11的第二限位槽12内滑移,进而使其能够快速控制阀门管1内部空腔的贯通以密封闭合。
[0032]在本技术实施例中,第一限位槽4呈正六边形结构,且密封板5共设置有六片,并组合构成一个正六边形整体结构,通过正六边形结构使该阀门组件能够精确的控制水流大小。
[0033]在本技术实施例中,转盘3的边缘处固定有第一对接杆8,第一对接杆8贯穿并限位对接在阀门管1侧壁上的弧形槽口内,阀门管1的侧壁上固定有第二对接杆10,第一对接杆8、第二对接杆10之前分别与电动液压推杆9的两端呈转动式连接,使该阀门组件能够通过电动液压推杆9的拉伸带动转盘3转动,进而快速调节密封板5在阀门管1内部的位置。
[0034]实施例二
[0035]如图1至图4所示,一种供水自控系统的阀门组件,包括:
[0036]阀门机构,其包括阀门管1、对接盘2,圆柱形结构的阀门管1构成该阀门组件的主体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种供水自控系统的阀门组件,其特征在于,包括:阀门机构,其包括阀门管(1)、对接盘(2),圆柱形结构的所述阀门管(1)构成该阀门组件的主体固定机构,用于连接锁定的所述对接盘(2)呈对称式焊接固定在阀门管(1)的两端;密封机构,其包括转盘(3)、第一限位槽(4)、密封板(5)、限位块(6),所述密封机构设置在阀门机构内部,所述转盘(3)呈转动式连接在阀门管(1)的内部空腔中心处,并与阀门管(1)密封连接,所述第一限位槽(4)呈内凹式设置在转盘(3)的一侧边缘处,所述密封板(5)固定在限位块(6)的底部,所述限位块(6)通过密封板(5)呈滑动式连接在转盘(3)上的第一限位槽(4)内;导流机构,其包括导流管(13)、锁定螺杆(14),所述导流机构连接在阀门机构的两端,用于导流的所述导流管(13)呈对称式连接固定在阀门管(1)的左右两端,所述锁定螺杆(14)水平固定在导流管(13)的边缘处,且限位锁定在对接盘(2)上的通孔内。2.根据权利要求1所述的一种供水自控系统的阀门组件,其特征在于:所述阀门管(1)的内部焊接固定有限位架(11),限位架(11)上贯穿设置有第二限位槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖文静
申请(专利权)人:达州远大电气设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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