一种打火机生产线制造技术

本发明专利技术提供了一种打火机生产线，包括机架、设置于机架上的加工流水线、若干个设置于加工流水线内同时固定多个打火机的模盒以及沿加工流水线移料方向依次设置的上料组件、加工组件和下料组件，加工组件设置于加工流水线与下料组件在机架上所围合形成的加工空间内。本发明专利技术提供的打火机循环生产线通过加工流水线中的第三流水线将在机架上平行设置的第一流水线的出料端和第二流水线的进料端相连，无需人工取料，提高加工效率以及加工精度；通过上料组件自动上料后利用设置于加工流水线的加工空间内的加工组件对打火机进行加工，并利用下料组件将打火机加工成品自动推出加工流水线实现该打火机循环生产线的循环运转，提高生产安全性。生产安全性。生产安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种打火机生产线


[0001]本专利技术属于机械加工
，尤其涉及一种打火机生产线。

技术介绍

[0002]打火机是人们日常普遍使用的一种点火工具，随着人们对于打火机的需求日益提高，目前市面上针对打火机生产自动化的程度越来越高。然而，目前市面上的打火机生产线在生产过程中一般采用人工试火，生产效率极低，产品质量不稳定，加工精度不高；并且，现存的自动化打火机生产线均为直线模式，打火机在生产线上的加工方向只能为直线移动加工方向，相邻的加工生产线的首尾不能相连，需要采用人工取料的操作方式，工作效率低，操作人员在取料过程中也存在安全隐患。
[0003]因此，由上述可知，现有的打火机生产线存在“因采用人工试火导致生产效率极低、产品质量不稳定、加工精度不高以及因相邻的加工生产线的首尾不能相连而导致工作效率低和操作人员在取料过程中存在安全隐患”的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于解决现有的打火机生产线因采用人工试火导致生产效率极低、产品质量不稳定、加工精度不高以及因相邻的加工生产线的首尾不能相连而导致工作效率低和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打火机生产线，其特征在于，包括：机架；设置于所述机架上的加工流水线；若干个设置于所述加工流水线内且可同时固定多个打火机的模盒；沿所述加工流水线移料方向依次设置的上料组件、加工组件和下料组件、所述加工组件设置于所述加工流水线围合形成的加工空间内；所述加工流水线包括：在所述机架上平行设置的第一流水线和第二流水线、用于连通所述第一流水线和所述第二流水线的第三流水线；以及在所述机架上垂直设置并连通的第四流水线和第五流水线；所述上料组件与所述第一流水线的进料端连通，所述第四流水线的进料端与所述第二流水线连通，所述下料组件与所述第五流水线的出料端连通。2.如权利要求1所述的一种打火机生产线，其特征在于，所述第一流水线包括：沿所述机架的长度方向延伸的第一限位槽；用于将所述模盒由所述上料组件推入所述第一限位槽内的第一前推气缸；以及用于推动所述模盒沿所述第一限位槽的设置方向平移的第一侧推气缸。3.如权利要求2所述的一种打火机生产线，其特征在于，所述第三流水线包括：与所述第一流水线的第一限位槽连通的第一水平限位槽；用于将所述第一水平限位槽与所述第二流水线连通的第一竖直限位槽；用于将所述模盒由所述第一水平限位槽推入所述第一竖直限位槽内的第二前推气缸：以及用于将所述模盒由所述第一竖直限位槽推入所述第二流水线内的第二侧推气缸。4.如权利要求3所述的一种打火机生产线，其特征在于，所述第二流...

【专利技术属性】
技术研发人员：张铭，胡佳林，
申请(专利权)人：梅州市铭海车业有限公司，
类型：发明
国别省市：