本发明专利技术公开了一种电泳漆生产用成品储存及灌装一体机，应用于电泳漆生产设备技术领域，本发明专利技术通过开启电动伸缩杆向下推动连接块，第二搅拌杆可以在连接块和第一搅拌杆之间进行转动，使第一搅拌杆和第二搅拌杆扩张开，然后开启第一转动电机通过传动杆的传动带动第一搅拌杆和第二搅拌杆进行转动，可以对存储桶的储存的电泳漆进行搅拌的设置，达到了防止电泳漆成品储存凝结的目的，通过转动灌注头使其限位滑块的限位下在灌装桶的底部滑动，然后通过转动不同角度来控制第一限流孔和第二限流孔之间的重合度，从而使稀释的电泳漆可以流出的孔洞变大或变小的设置，达到了方便控制电泳漆灌装量的功能。泳漆灌装量的功能。泳漆灌装量的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种电泳漆生产用成品储存及灌装一体机
[0001]本专利技术属于电泳漆生产设备领域，特别涉及一种电泳漆生产用成品储存及灌装一体机。
技术介绍
[0002]电泳漆，也叫电泳涂料，现在还有很多人沿用电泳漆的称呼，而不用电泳涂料，随着常规喷涂的缺陷不断浮现，电泳开始变得越来越普及，电泳漆也开始不断更新换代，从阳极电泳漆到阴极电泳漆，从单组分电泳漆到双组分电泳漆，电泳漆的发展也促进了电泳涂装的发展，使更加多的产品不再使用喷涂技术而是使用电泳，通过搅拌储存器可以对电泳漆进行搅拌、混合及储存，使其达到快速融合的效果，从而完成相应的加。
[0003]目前，公告号为：CN111645899A的中国专利技术，公开了一种镜背漆电泳漆生产用灌装装置，包括底座，底座的上端对称固定连接有支撑板，两个支撑板的上端共同固定连接有顶板，两个支撑板相向侧壁上共同固定连接有连接板，连接板上固定连接有若干个滑筒，滑筒的下端固定连通有出料管，滑筒靠近下端的侧壁上固定连通有进料管，若干个进料管的另一端共同固定连通有外接料管，进料管上均安装有单向阀，出料管上安装有电磁阀门，滑筒内滑动连接有活塞，活塞的上端固定连接有推杆，若干个推杆的上端穿过滑筒的开口并向上延伸。本专利技术不需要使用流量阀，能够避免流量阀故障带来的不必要麻烦，且能够精准地定量灌装。
[0004]由于电泳漆比较粘稠，传统的电磁阀灌装方法，容易堵塞灌装管道，长时间的使用可能会导致阀门出现故障，使得灌装量发生变化，导致灌装量不准确，并且粘稠电泳漆成品在日常储存时也容易凝结，进而影响后续的灌装。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种电泳漆生产用成品储存及灌装一体机，其优点是防止电泳漆成品储存凝结和便于对电泳漆进行灌装以及方便控制电泳漆的灌装量。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电泳漆生产用成品储存及灌装一体机，包括存储桶，所述存储桶的内部设置有搅拌机构，所述存储桶的底部焊接有灌装桶，所述灌装桶的内部设置有挤压机构，所述灌装桶底部的两侧均设置有同挤压机构配合使用的限流机构。
[0007]采用上述技术方案，通过开启电动伸缩杆向下推动连接块，第二搅拌杆可以在连接块和第一搅拌杆之间进行转动，使第一搅拌杆和第二搅拌杆扩张开，然后开启第一转动电机通过传动杆的传动带动第一搅拌杆和第二搅拌杆进行转动，可以对存储桶的储存的电泳漆进行搅拌的设置，达到了防止电泳漆成品储存凝结的目的，从而便于后期对电泳漆进行灌装。通过使用稀释液加入口向存储桶的内部注稀释液，然后开启搅拌机构对电泳漆进行搅拌，使电泳漆稀释，最后开启第二转动电机带动螺纹传动杆转动，使挤压盘可以通过限位块和限位凹槽的限位在螺纹传动杆表面上下移动，从而将流入灌装桶内部稀释的电泳漆
挤出，并从限流机构内部流出的设置，实现了便于对电泳漆进行灌装的效果，从而有效防止了电泳漆粘稠堵塞管道。通过挤压机构将稀释的电泳漆挤出，然后转动灌注头使其限位滑块的限位下在灌装桶的底部滑动，然后通过转动不同角度来控制第一限流孔和第二限流孔之间的重合度，从而使稀释的电泳漆可以流出的孔洞变大或变小的设置，达到了方便控制电泳漆灌装量的功能，解决了传统的电磁阀灌装容易故障，使得灌装量发生变化，导致灌装量不准确。
[0008]本专利技术进一步设置为：所述搅拌机构包括栓接在存储桶内腔顶部的第一转动电机，所述第一转动电机通过联轴器安装有传动杆，所述传动杆底部的两侧均转动连接有第一搅拌杆，所述传动杆的底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有连接块，所述第一搅拌杆相互远离的一端转动连接有同连接块转动连接的第二搅拌杆。
[0009]采用上述技术方案，可以对电泳漆进行搅拌，避免储存时凝结。
[0010]本专利技术进一步设置为：所述挤压机构包括同灌装桶转动连接的螺纹传动杆，所述灌装桶的底部设置有同螺纹传动杆固定套接的第二转动电机，所述螺纹传动杆的表面螺纹连接有挤压盘，所述灌装桶的内部焊接有限位块，所述挤压盘的表面开设有同限位块滑动连接的限位凹槽，所述挤压盘的表面粘接有橡胶环，所述螺纹传动杆的表面固定套接有同灌装桶固定连接的密封套。
[0011]采用上述技术方案，便于对电泳漆进行灌装。
[0012]本专利技术进一步设置为：所述限流机构同灌装桶转动连接的灌注头，所述灌注头内腔的顶部焊接有同灌装桶滑动连接的限位滑块，所述灌注头内腔的底部开设有第一限流孔，所述灌装桶底部的两侧均开设有同第一限流孔连通的第二限流孔。
[0013]采用上述技术方案，便于控制电泳漆的灌装量。
[0014]本专利技术进一步设置为：所述存储桶的底部栓接有安装板，所述安装板底部的四角均栓接有支撑腿。
[0015]采用上述技术方案，可以对存储桶进行支撑并固定。
[0016]本专利技术进一步设置为：所述支撑腿的底部焊接有支撑底板，所述支撑底板的底部粘接有防滑垫。
[0017]采用上述技术方案，可以提高支撑底板与地面接触的摩擦力，提高存储桶的稳定性。
[0018]本专利技术进一步设置为：所述存储桶的顶部栓接有同第一转动电机配合使用的第一防护筒，所述第一防护筒的顶部栓接有散热过滤网。
[0019]采用上述技术方案，可以对第一转动电机进行防护，同时便于第一转动电机散热。
[0020]本专利技术进一步设置为：所述存储桶表面的两侧分别连通有稀释液加入口和电泳漆加入口，所述稀释液加入口和电泳漆加入口远离存储桶的一端螺纹连接有密封盖。
[0021]采用上述技术方案，便于加入稀释液或成品电泳漆，闲置时也可以密封起来，减少灰尘进入。
[0022]本专利技术进一步设置为：所述存储桶表面的一侧开设有通槽，所述通槽的内部粘接有透明板，所述透明板的表面标刻有刻度表。
[0023]采用上述技术方案，便于观察存储桶内部电泳漆的存量以及电泳漆的稀释程度。
[0024]本专利技术进一步设置为：所述灌装桶的底部设置有同第二转动电机栓接的第二防护
筒，所述第二防护筒的表面开设有散热孔，所述散热孔的内部栓接有滤网。
[0025]采用上述技术方案，可以对第二转动电机进行防护，同时便于第二转动电机散热。
[0026]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、通过开启电动伸缩杆向下推动连接块，所述第二搅拌杆可以在连接块和第一搅拌杆之间进行转动，使第一搅拌杆和第二搅拌杆扩张开，然后开启第一转动电机通过传动杆的传动带动第一搅拌杆和第二搅拌杆进行转动，可以对存储桶的储存的电泳漆进行搅拌的设置，达到了防止电泳漆成品储存凝结的目的，从而便于后期对电泳漆进行灌装；2、通过使用稀释液加入口向存储桶的内部注稀释液，然后开启搅拌机构对电泳漆进行搅拌，使电泳漆稀释，最后开启第二转动电机带动螺纹传动杆转动，使挤压盘可以通过限位块和限位凹槽的限位在螺纹传动杆表面上下移动，从而将流入灌装桶内部稀释的电泳漆挤出，并从限流机构内部流出的设置，实现了便于对电泳漆进行灌装的效果，从而有效防止了电泳漆粘稠堵塞管道；3、通过挤压机构将稀释的电泳漆挤出，然本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电泳漆生产用成品储存及灌装一体机，包括存储桶（1），其特征在于，所述存储桶（1）的内部设置有搅拌机构，所述存储桶（1）的底部焊接有灌装桶（3），所述灌装桶（3）的内部设置有挤压机构，所述灌装桶（3）底部的两侧均设置有同挤压机构配合使用的限流机构。2.根据权利要求1所述的一种电泳漆生产用成品储存及灌装一体机，其特征在于：所述搅拌机构包括栓接在存储桶（1）内腔顶部的第一转动电机（201），所述第一转动电机（201）通过联轴器安装有传动杆（202），所述传动杆（202）底部的两侧均转动连接有第一搅拌杆（203），所述传动杆（202）的底部安装有电动伸缩杆（205），所述电动伸缩杆（205）的输出端安装有连接块（206），所述第一搅拌杆（203）相互远离的一端转动连接有同连接块（206）转动连接的第二搅拌杆（204）。3.根据权利要求1所述的一种电泳漆生产用成品储存及灌装一体机，其特征在于：所述挤压机构包括同灌装桶（3）转动连接的螺纹传动杆（402），所述灌装桶（3）的底部设置有同螺纹传动杆（402）固定套接的第二转动电机（401），所述螺纹传动杆（402）的表面螺纹连接有挤压盘（403），所述灌装桶（3）的内部焊接有限位块（404），所述挤压盘（403）的表面开设有同限位块（404）滑动连接的限位凹槽（405），所述挤压盘（403）的表面粘接有橡胶环（406），所述螺纹传动杆（402）的表面固定套接有同灌装桶（3）固定连接的密封套（18）。4.根据权利要求1所述的一种电泳漆生产用成品储存及灌装一体机，其特征在于：所述限流机构同灌装桶（3）转动连接的灌注头（501），所述灌注头（501）内腔的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨有国，曹志春，曹意，成晨，俞佳娜，刘杰，周文高，
申请(专利权)人：常州市振邦化工制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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