一种机械固定打孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械固定打孔设备，包括驱动装置，固定冲压装置，底座和置物台，所述机械的右部连接有驱动装置，所述机械的上部设有固定冲压装置，且驱动装置与固定冲压装置连接，上方放置着置物台，所述机械两侧设有驱动气缸连接的移动支撑块，本实用新型专利技术可对金属片进行固定打孔加工，本实用新型专利技术可一次完成金属片打孔加工，对金属零部件可完成更精细的加工，同时减少了工人操作工序和劳动量。同时减少了工人操作工序和劳动量。同时减少了工人操作工序和劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种机械固定打孔设备


[0001]本技术涉及机械
，具体为一种机械固定打孔设备。

技术介绍

[0002]现有的机械固定打孔设备需要人工对零件进行固定，此类装置一般采用直接升降固定装置，需要人工将加工的零件放置到零件放置头上固定，由直接升降装置上升，手动对零件完成固定，存在一定危险性，并且对加工完成的零件无法移动到指定位置脱离设备，需要人工对零件去进行移动，导致工作流程的繁杂，为此我们提出一种机械固定打孔设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种机械固定打孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述，本技术提供如下技术方案:
[0005]本申请具体是这样的：
[0006]一种机械固定打孔设备，包括驱动装置，固定冲压装置，底座和置物台，所述机械的右部连接有驱动装置，所述机械的上部设有固定冲压装置，且驱动装置与固定冲压装置连接，上方放置着置物台，所述机械两侧设有驱动气缸连接的移动支撑块，本技术可对金属片进行固定打孔加工。
[0007]作为本申请的优选技术方案，所述滑槽内腔设置有滑动支撑杆，所述滑动支撑杆的内腔设置有移动支撑块。
[0008]作为本申请的优选技术方案，所述移动支撑块上方安装有推动板，所述推动板两侧开凿有螺孔，所述推动板和移动支撑块通过螺孔连接，所述推动板上方安装有零件放置头，所述底座的右上方连接有置物台，所述置物台的下方连接着推件器,所述置物台顶部设置有打孔器。
[0009]作为本申请的优选技术方案，所述底座前侧设置有驱动底座，所述驱动底座上方焊接有驱动支撑板，所述驱动支撑板的内腔安装有驱动受力杆。
[0010]作为本申请的优选技术方案，所述驱动支撑板的内腔安装驱动受力杆，所述驱动受力杆和驱动气缸的尾部相连接，所述驱动气缸连接受力连接块。
[0011]作为本申请的优选技术方案，所述滑动横杆贯穿L型滑动槽和移动支撑块连接有限位块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]在本申请的方案中：
[0014]机械固定打孔设备通过位置移动对需要加工的零件进行固定并打孔，不需要人工对零件进行移动和固定，需要加工的零件会通过固定冲压装置自动进行位移到指定的加工处，由固定冲压装置和置物台对零件进行固定，在打孔加工完成后，可以由固定冲压装置移动到指定的位置，由推件器推落进行下一步的工序或者直接脱离。
附图说明
[0015]图1为本申请提供的机械固定打孔设备三维图；
[0016]图2为本申请提供的机械固定打孔设备右视图；
[0017]图3为本申请提供的机械固定打孔设备后视图；
[0018]图4为本申请提供的机械固定打孔设备仰视图；
[0019]图5为本申请提供的机械固定打孔设备俯视图。
[0020]图中所示：
[0021]1、底座；2、驱动支撑板；3、驱动受力杆；4、驱动气缸；5、滑动支撑杆；6、滑动横杆；7、推动板；8、零件放置头；9、移动支撑块；10、受力连接块；11、驱动底座；12、置物台；13、推件器；14、打孔器；101、滑槽；102、L型滑动槽；103、支撑板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，一种机械固定打孔设备，包括底座1，底座1的上方两侧均开凿有滑槽101，滑槽101内腔设置有滑动连接架，通过滑槽101的设置便于滑动连接架左右移动，底座1的上方固定设置有支撑板103，支撑板103两侧均开凿有L型滑动槽102，支撑板103内腔设置有受力连接块10，受力连接块10开凿有贯穿孔，贯穿孔内转动连接有滑动横杆6，滑动连接架上方安装有冲压装置，冲压装置包括有推动板7和零件放置头8，滑动连接架顶部与和推动板7通过螺栓连接，当滑动连接架在移动的过程中带动推动板7进行移动，底座1的右上方固定连接有置物台12，置物台12顶部安装有打孔器14，打孔器14可以根据需求选择单钻头或者多钻头，或者根据需求选择可升降打孔器14，置物台12下方通过螺栓连接有推件器13，推件器13由支撑板和气缸组成，通过启动气缸，通过气缸的输出端推动需要加工的零件，从放置头8上，推送至其他输送工具上，底座1的左侧安装有驱动底座，驱动底座上方安装有驱动气缸4，通过驱动气缸4推动受力连接块10左右移动，受力连接块10在移动的过程中带动滑动横杆6左右移动，滑动横杆6在左右移动的过程中带动滑动连接架左右移动。
[0024]作为优选的实施方式，滑动横杆6贯穿L型滑动槽102和移动支撑块9连接有限位块，限位块包括垫片和螺栓，垫片通过螺栓固定在滑动支撑杆5和移动支撑块9的外侧壁，垫片的直径大于移动支撑块9的直径，当垫片通过螺栓进行固定时，两组垫片分别对两组滑动支撑杆5和移动支撑块9分别就行固定，从而可防止移动支撑块9在滑动支撑杆5的内腔左右移动。
[0025]作为优选的实施方式，滑槽101内腔滑动连接有滑动支撑杆5，滑动支撑杆5的内腔滑动连接有移动支撑块9，通过滑动支撑杆5在滑槽101内左右移动，滑动支撑杆5在左右移动的过程中带动移动支撑块9左右移动，通过移动支撑块9与滑动横杆6相连，当驱动气缸4带动滑动横杆6左右移动的过程中带动滑动支撑杆5和移动支撑块9左右移动，当驱动气缸4带动滑动横杆6移动到右端时通过L型滑动槽102的上弧度向上移动，带动移动支撑块9向上移动。
[0026]作为优选的实施方式，移动支撑块9上方通过螺栓固定安装有推动板7，推动板7上方焊接有零件放置头8，底座1的右上方焊接有置物台12，,置物台12顶部通过螺栓安装有打孔器14，零件放置在零件放置头8上，通过驱动气缸4动力驱动推动滑动横杆6，滑动横杆6推动滑动支撑杆5和移动支撑块9从下往上位移，驱动气缸4的动力推动滑动横杆6，滑动横杆6推动滑动支撑杆5和移动支撑块9通过L型滑动槽102由下而上的位移推动零件放置头8，由零件放置头8和置物台12对零件挤压固定，然后由置物台12顶部的根据需求选择的单钻头或多钻头或可升降的打孔器14对固定好的零件进行钻孔加工，零件打孔加工完成后，通过滑动横杆6在L型滑槽102中的滑动将零件放置头上打孔加工完成后的零件再移动回初始放置处，零件到达初始放置处后，推件器13启动电机，电机驱动推件杆将完成加工的零件推送至其他输送工具上。
[0027]作为优选的实施方式，底座1左侧焊接有驱动底座11，驱动底座11上方焊接有驱动支撑板2，驱动支撑板2的内腔转动连接有驱动受力杆3，驱动受力杆3和驱动气缸4的尾部相连接，驱动气缸4前端焊接有受力连接块10，滑动横杆6贯穿受力连接块10、L型滑动槽102和移动支撑块9通过螺栓固定连接,设备工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械固定打孔设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方两侧均开凿有滑槽(101)，所述滑槽(101)内腔设置有滑动连接架，所述底座(1)的上方设置有支撑板(103)，所述支撑板(103)两侧均开凿有L型滑动槽(102)，所述支撑板(103)内腔设置有受力连接块(10)，所述受力连接块(10)开凿有贯穿孔，所述贯穿孔内安装滑动横杆(6)，所述滑动连接架上方安装有冲压装置，所述冲压装置包括有推动板(7)和零件放置头(8)，所述滑动连接架和推动板(7)连接，所述底座(1)的右上方连接有置物台(12)，所述置物台(12)顶部安装有打孔器(14)，所述置物台(12)下方安装有推件器(13)，所述底座(1)的左侧安装有驱动底座，所述驱动底座上方安装有驱动气缸(4)，所述驱动气缸(4)前端连接受力连接块(10)。2.根据权利要求1所述的一种机械固定打孔设备，其特征在于：所述滑动连接架包括有滑动支撑杆(5)，所述滑动支撑杆(5)滑动连接在滑槽(101)的内腔，所述滑动支撑杆(5)的内腔设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐本根，
申请(专利权)人：上海赛燕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：