一种植筋用固胶位置转换件制造技术

本实用新型专利技术为一种植筋用固胶位置转换件。由于墙面厚度与后植筋的径长差距极大，导致墙面内孔洞填胶操作的质量不高，胶体易因外植筋的穿设动作而被挤出，使植筋胶分别与后植筋外壁和孔洞内壁之间有效贴合程度不够。本实用新型专利技术包括圆形端片、固胶筒、压片和牵引件，所述圆形端片与固胶筒的一端同轴固定连接，固胶筒的筒壁为网格壁，所述固胶筒的另一端为配合钢筋的插入端，所述圆形端片的一侧为第一固定侧，圆形端片的另一侧为第二固定侧，第一固定侧朝向固胶筒的内部设置，第二固定侧上设置有连接部，压片贴靠在圆形端片的第二固定侧上，压片的外壁面为施压面，牵引件穿过压片与连接部可拆卸连接。拆卸连接。拆卸连接。

【技术实现步骤摘要】
一种植筋用固胶位置转换件


[0001]本技术具体涉及一种植筋用固胶位置转换件。

技术介绍

[0002]植筋是用高强度的植筋胶，使钢筋与混凝土产生握固力，从而达到预埋效果，施工后产生负荷承载力以满足设计及规范要求。在混凝土结构改造、加固的过程中，需要新增钢筋及混凝土，经常采用钻孔植筋的方式，钻孔、注胶并植入钢筋，利用植筋胶作为钢筋与梁、墙、柱等混凝土构件的粘合剂，保证钢筋与混凝土构件的可靠粘接。使钢筋与原结构构件的粘接强度达到设计或规范要求，钢筋上的拉力通过植筋胶向混凝土构件传递。植筋在具体施工过程却存在实际困难，由于混凝土构件自身厚度一般在180mm至800mm之间，钢筋外径尺寸一般在12至32mm之间，混凝土构件厚度和钢筋外径存在尺寸差异较大，而混凝土构件上配合钢筋安装的钻孔需要配合钢筋外径进行钻取，同时还需要植筋前在孔内填充植筋胶，当被钻孔构件的植筋深度需要贯穿构件本身时，填充完毕植筋胶后，钢筋的插入会直接将孔洞内的植筋胶大部分挤压到混凝土构件的另一侧，导致未能够有足够的胶量保留在孔洞内壁和钢筋外壁之间，导致植筋质量受影响，植筋胶分别与后植筋外壁和孔洞内壁之间有效贴合程度不够，且未能够有有效的植筋效果。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种植筋用固胶位置转换件，解决上述问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种植筋用固胶位置转换件，包括圆形端片、固胶筒、压片和牵引件，所述圆形端片与固胶筒的一端同轴固定连接，固胶筒的筒壁为网格壁，所述固胶筒的另一端为配合钢筋的插入端，所述圆形端片的一侧为第一固定侧，圆形端片的另一侧为第二固定侧，第一固定侧朝向固胶筒的内部设置，第二固定侧上设置有连接部，压片贴靠在圆形端片的第二固定侧或混凝土构件上，压片的外壁面为施压面，牵引件穿过压片与连接部可拆卸连接。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0007]通过圆形端片、固胶筒、压片和牵引件之间相互配合能够确保钢筋和混凝土构件的孔洞之间顺利填充有植筋胶，避免钢筋进入将大部分植筋胶挤压出混凝土构件外的情况发生，实现钢筋、植筋胶和混凝土构件上孔洞之间的新的装配方式，改善混凝土构件孔洞与钢筋之间植筋胶的周向布置情况，通过改变和转换植筋胶的布置位置，提升植筋胶的填充效果，降低反复填充胶体的操作难度和繁冗程度，还能够避免胶体外挤出造成浪费，从而提升植筋后整个结构构件的加固质量。
附图说明
[0008]图1为本技术配合钢筋插入混凝土构件的立体结构示意图，图中仅显示一根
钢筋和该根钢筋周围的部分混凝土构件；
[0009]图2为圆形端片设置在混凝土构件上的孔洞内的主视结构示意图；
[0010]图3为圆形端片和连接部之间连接关系的侧视结构示意图；
[0011]图4为带有圆形端片的固胶筒与压片相配合过程的俯视结构示意图；
[0012]图5为圆形端片、固胶筒和钢筋之间连接关系的立体结构示意图；
[0013]图6为圆形端片和固胶筒之间连接关系的立体结构示意图；
[0014]图7为本技术的立体结构示意图，图中仅显示一部分长度的固胶筒；
[0015]图8为圆形端片中第一固定侧的主视结构示意图；
[0016]图9为固胶筒与多个支撑刺之间连接关系的主视结构示意图；
[0017]图10为压片的第一种结构形式的主视结构示意图；
[0018]图11为圆形端片、压片和牵引件之间第一连接关系的主视结构示意图；
[0019]图12为压片的第二种结构形式的主视结构示意图；
[0020]图13为圆形端片、压片和牵引件之间第二连接关系的主视结构示意图；
[0021]图14为牵引件的立体结构示意图；
[0022]图15为本技术配合混凝土构件和钢筋使用时的侧视剖面结构示意图；
[0023]图16为多个钢筋通过本技术穿设在混凝土构件上的立体结构示意图。
[0024]图中：1
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圆形端片；2
‑
固胶筒；2
‑
1网孔；3
‑
压片；4
‑
牵引件；4
‑1‑
施力柄；4
‑2‑
连接块；4
‑3‑
插杆；5
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连接部；6
‑
第一固定侧；7
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第二固定侧；8
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支撑刺；9
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第一穿过长孔；10
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中心孔；11
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限位圈；12
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刮胶胶圈；13
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按压部；14
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穿设孔；15
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竖向片；16
‑
第二穿过长孔；18
‑
钢筋；20
‑
植筋胶；21
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孔洞；22
‑
混凝土构件。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]具体实施方式一：结合图1
‑
图16说明本实施方式，本实施方式中的植筋用固胶组合盖体为专门用于植筋操作中将钢筋、植筋胶和混凝土构件中的孔洞之间进行有效连接的过程，植筋用固胶组合盖体为将植筋胶良好置位在钢筋外壁和孔洞内壁之间的过渡使用件，植筋用固胶组合盖体的结构简单，植筋用固胶组合盖体包括圆形端片1和固胶筒2，圆形端片1朝向固胶筒2的一侧为第一固定侧6，圆形端片1远离固胶筒2的一侧为第二固定侧7，其中，圆形端片1为圆形片体结构形式，圆形端片1和固胶筒2的连接方式优选有两种结构形式：
[0027]一种为当圆形端片1的外径与固胶筒2的内径相配合设置时，圆形端片1同轴设置在固胶筒2内，圆形端片1的外圆周壁固定连接在固胶筒2的内圆周壁上，此时第一固定侧6为圆形端片1的内侧壁，第二固定侧7为圆形端片1的外侧壁；
[0028]另一种为当圆形端片1的外径与固胶筒2的外径相配合设置时，圆形端片1同轴设置在固胶筒2外，圆形端片1的第一固定侧6固定连接在固胶筒2的端部；
[0029]进一步的，圆形端片1与固胶筒2的端部固定连接制为一体，具体可选择焊接、固定
粘接或其他固定连接方式进行加工。
[0030]固胶筒2为带有网格壁的筒体，该筒体带有多个网孔2
‑
1，该结构形式是能够为植筋胶20提供多个进入位置，便于植筋胶20注入固胶筒2内，同时多位置镂空的结构形式也能够增加植筋胶20与孔洞21内壁的接触面积，确保二者之间能够形成稳定且有效接触关系，同时也便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植筋用固胶位置转换件，其特征在于：包括圆形端片（1）、固胶筒（2）、压片（3）和牵引件（4），所述圆形端片（1）与固胶筒（2）的一端同轴固定连接，固胶筒（2）的筒壁为网格壁，所述固胶筒（2）的另一端为配合钢筋（18）的插入端，所述圆形端片（1）的一侧为第一固定侧（6），圆形端片（1）的另一侧为第二固定侧（7），第一固定侧（6）朝向固胶筒（2）的内部设置，第二固定侧（7）上设置有连接部（5），压片（3）贴靠在圆形端片（1）的第二固定侧（7）或混凝土构件（22）上，压片（3）的外壁面为施压面，牵引件（4）穿过压片（3）与连接部（5）可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种植筋用固胶位置转换件，其特征在于：圆形端片（1）和固胶筒（2）之间配合设置有限位部，限位部包括与钢筋（18）端部相配合的限位圈（11），限位圈（11）设置在第一固定侧（6）上，限位圈（11）的内径与钢筋（18）的外壁相配合设置，限位圈（11）的外壁至圆形端片（1）边缘之间的径向距离为植筋胶（20）的填充厚度。3.根据权利要求2所述的一种植筋用固胶位置转换件，其特征在于：所述限位部还包括多个支撑刺（8），多个支撑刺（8）沿固胶筒（2）的圆周方向布置在固胶筒（2）的内壁上，每个支撑刺（8）的一端与固胶筒（2）的内壁固定连接，多个支撑刺（8）的另一端围合形成有配合钢筋（18）的多点夹持区，每个支撑刺（8）的长度方向与固胶筒（2）的径向方向同向，每个支撑刺（8）的长度与植筋胶（20）的填充厚度相等。4.根据权利要求1所述的一种植筋用固胶位置转换件，其特征在于：压片（3）沿其厚度方向加工有配合连接部（5）的第一穿过长孔（9）。5.根据权利要求2所述的一种植筋用固胶位置转换...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭仲宁，秦莹，
申请(专利权)人：郭仲宁，
类型：新型
国别省市：