一种自动上料的绕线机制造技术

本发明专利技术涉及生产加工技术领域，尤其为一种自动上料的绕线机，包括箱体、防护盖、绕线机构和振动盘结构，箱体的一侧呈内凹型设置，箱体内凹的一侧安装有振动盘结构，振动盘结构的出料端安装有导料管，导料管的另一侧安装有上料机构，箱体的一端安装有绕线结构，绕线结构的一侧安装有皮筋支撑结构；上料机构包括固定座、气缸、滑块和主体架，所述箱体上安装有固定座，所述固定座上滑动有滑块，所述滑块上安装有气缸，所述滑块的一侧安装有主体架，所述主体架的内侧安装有第一电机，本发明专利技术中，通过设置的第一电机、主动斜齿轮、从动斜齿轮等，可以快速稳定的对振动盘中筛选出来的皮筋进行输送，送便于皮筋下一步的支撑和捆绑线材使用。送便于皮筋下一步的支撑和捆绑线材使用。送便于皮筋下一步的支撑和捆绑线材使用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料的绕线机


[0001]本专利技术涉及生产加工
，具体为一种自动上料的绕线机。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展，人们生活中的电子产品的数量逐渐增多，随着电子产品的增多，各类电源线、数据线、连接线等线材的需求也非常大，而线材为了便于包装和运输，会在生产时需要进行缠绕和捆扎处理，而现有的捆扎的方式一般分为铁丝捆扎和皮筋捆扎两种；
[0003]目前市场上存在的大部分绕线机的皮筋自动上料结构设计较为简单，多数没有对上料的皮筋进行较好的控制和输送，从而导致皮筋在上料时，会存在卡料漏料的情况，不利于对线材的捆扎处理，因此，针对上述问题提出一种自动上料的绕线机。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种自动上料的绕线机，以解决现有的绕线机在上料时，皮筋会存在卡料漏料的情况，不利于对线材的打包处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种自动上料的绕线机，包括箱体、防护盖、绕线机构和振动盘结构，所述箱体的一侧呈内凹型设置，所述箱体内凹的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上料的绕线机，包括箱体(1)、防护盖(2)、绕线机构(3)和振动盘结构(4)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧呈内凹型设置，所述箱体(1)内凹的一侧安装有振动盘结构(4)，所述振动盘结构(4)的出料端安装有导料管(5)，所述导料管(5)的另一侧安装有上料机构(6)，所述箱体(1)的一端安装有绕线结构(3)，所述绕线结构(3)的一侧安装有皮筋支撑结构(9)；所述上料机构(6)包括固定座(601)、气缸(602)、滑块(603)和主体架(604)，所述箱体(1)上安装有固定座(601)，所述固定座(601)上滑动有滑块(603)，所述滑块(603)上安装有气缸(602)，所述滑块(603)的一侧安装有主体架(604)，所述主体架(604)的内侧安装有第一电机(605)，所述第一电机(605)的主轴末端安装有主动斜齿轮(606)，所述主动斜齿轮(606)的外侧啮合从动斜齿轮(607)，所述从动斜齿轮(607)与主体架(604)转动，所述从动斜齿轮(607)的内侧安装有螺纹杆(608)，所述螺纹杆(608)的外侧螺旋连接有支撑杆(609)。2.根据权利要求1所述的一种自动上料的绕线机，其特征在于：所述从动斜齿轮(607)、螺纹杆(608)和支撑杆(609)的数量为4个，且其均匀的分布在主动斜齿轮(606)的外侧，所述支撑杆(609)呈倾斜状设置主体架(604)上，所述支撑杆(609)呈椭圆柱状设置，且支撑杆(609)与主体架(604)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种自动上料的绕线机，其特征在于：所述支撑杆(609)的外侧安装有限位块(610)。4.根据权利要求3所述的一种自动上料的绕线机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢英辉，谢俊平，
申请(专利权)人：深圳市鑫日升机械有限公司，
类型：发明
国别省市：