一种拉森钢板桩支护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种拉森钢板桩支护装置，其包括至少两个拉森钢板桩，拉森钢板桩包括腹板和U型座，腹板长度方向的两侧分别设置有第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板远离腹板的一侧分别设置有第一拉勾和第二拉勾，拉森钢板桩的第一拉勾与上一个拉森钢板桩的第二拉勾相钩连，拉森钢板桩的第二拉勾与下一个拉森钢板桩的第一拉勾相钩连，U型座包括第一方形板和两个第二方形板。其目的是为了提供一种具有稳定支护效果的拉森钢板桩支护装置。一种具有稳定支护效果的拉森钢板桩支护装置。一种具有稳定支护效果的拉森钢板桩支护装置。

【技术实现步骤摘要】
一种拉森钢板桩支护装置


[0001]本技术涉及建筑施工
，特别是涉及一种拉森钢板桩支护装置。

技术介绍

[0002]拉森钢板桩又叫U型钢板桩，它作为一种新型建材，在建桥围堰、大型管道铺设、临时沟渠开挖时作挡土、挡水、挡沙墙，在码头、卸货场作护墙、挡土墙、堤防护岸等，拉森钢板桩在工程上发挥重要作用。拉森钢板桩做围堰不仅绿色、环保而且施工速度快、施工费用低，具有很好的防水功能，现有的拉森钢板桩支护装置在使用时还存在一定缺陷，就比如；现有的拉森钢板桩支护装置不具有稳定支护效果，现有的拉森钢板桩支护装置在使用时通常是将拉森钢板桩支护装置的各个拉森钢板桩的底部插入土壤的内部，拉森钢板桩的底部在插入土壤之前时，需要通过人工将拉森钢板桩进行扶住，然后再由设备对拉森钢板桩的顶部进行击打从而将拉森钢板桩的底部插入土壤的内部，人工扶住拉森钢板桩较为危险。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种具有稳定支护效果的拉森钢板桩支护装置。
[0004]本技术拉森钢板桩支护装置，包括至少两个拉森钢板桩，所述拉森钢板桩包括腹板和U型座，所述腹板的长度方向与竖直方向一致，所述腹板长度方向的两侧分别设置有第一侧板和第二侧板，所述腹板、第一侧板和第二侧板配合形成一U型板状结构，所述第一侧板和第二侧板远离腹板的一侧分别设置有第一拉勾和第二拉勾，所述拉森钢板桩的第一拉勾与上一个拉森钢板桩的第二拉勾相钩连，所述拉森钢板桩的第二拉勾与下一个拉森钢板桩的第一拉勾相钩连，
[0005]所述U型座包括第一方形板和两个第二方形板，所述第一方形板包括上表面、下表面、第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面，所述上表面与下表面相对布置，所述第一侧面与第二侧面相对布置，所述第三侧面与第四侧面相对布置，所述第一侧面上沿竖直方向开设有长条状的第一滑槽，两个所述第二方形板均垂直固定设置于第二侧面上，所述腹板的表面上沿竖直方向固定设置有与第一滑槽相匹配的第一滑轨，所述第一方形板通过第一滑槽可滑动地安装在第一滑轨上，所述第一方形板上设置有定位机构，所述定位机构能够将第一方形板固定在第一滑轨上的特定位置，所述U型座的内部设置有固定机构，所述固定机构能够将U型座与地面固定连接。
[0006]本技术拉森钢板桩支护装置，其中所述定位机构包括拉杆、弹簧和第一限位块，所述第一滑轨的侧面上沿竖直方向间隔开设有若干个与第一限位块相匹配的第一限位槽，所述第一滑槽的槽壁上开设有一挤压槽，所述第三侧面上开设有与挤压槽连通的通孔，所述拉杆、弹簧和第一限位块均位于挤压槽内，所述拉杆的一端与第一限位块的一端固定连接，所述拉杆的另外一端穿过通孔后延伸至U型座的外部，所述弹簧套装于挤压槽内的拉杆上，所述弹簧的两端分别与第一限位块和挤压槽的槽壁相抵接，所述第一限位块的另外
一端插装于一个第一限位槽内。
[0007]本技术拉森钢板桩支护装置，其中所述固定机构包括筒体、内螺纹套、螺纹插杆、两个第二限位块和两个旋转杆，所述筒体的顶部封闭，所述筒体的底部开口，所述筒体沿竖直方向布置并且与第一方形板之间预留间隙，两个所述旋转杆分别设置于筒体的两侧，两个所述旋转杆的一端均与筒体上端的外筒壁固定连接，两个所述旋转杆的另外一端分别与两个第二方形板转动连接，
[0008]所述内螺纹套位于筒体的下方并且与筒体同轴布置，所述内螺纹套的上表面沿周向固定设置有环状的第二滑轨，所述第二滑轨的横截面为T形，所述筒体的下表面上沿周向开设有环状的第二滑槽，所述第二滑槽与第二滑轨相匹配，所述第二滑轨可转动地安装于第二滑槽内，
[0009]所述螺纹插杆和两个第二限位块均设置于筒体的筒腔内，所述螺纹插杆与筒体同轴布置，所述螺纹插杆的下端为尖端状，所述筒体内筒壁的两侧沿竖直方向均开设有长条状的第二限位槽，所述第二限位槽与第二限位块相匹配，两个所述第二限位块的一端均与螺纹插杆固定连接，两个所述第二限位块的另外一端分别卡接于两个第二限位槽内，所述螺纹插杆的下端由筒体的筒腔内竖直向下穿过内螺纹套的内腔后延伸至内螺纹套的下方，所述内螺纹套与螺纹插杆螺纹连接。
[0010]本技术拉森钢板桩支护装置，其中所述拉森钢板桩的第一拉勾的内侧壁上沿竖直方向固定设置有一卡杆，所述拉森钢板桩的第二拉勾的内侧壁上沿竖直方向开设有与卡杆相匹配的卡槽，所述拉森钢板桩的卡杆卡接于上一个拉森钢板桩的卡槽内，所述拉森钢板桩的卡槽与下一个拉森钢板桩的卡杆相卡接。
[0011]本技术拉森钢板桩支护装置，其中所述拉森钢板桩的卡杆与上一个拉森钢板桩的卡槽之间以及拉森钢板桩的卡槽与下一个拉森钢板桩的卡杆之间均设置有密封垫。
[0012]本技术拉森钢板桩支护装置，其中所述U型座外部的拉杆上固定设置有一圆形板。
[0013]本技术拉森钢板桩支护装置与现有技术不同之处在于本技术中的定位机构能够将第一方形板固定在第一滑轨上的特定位置，本技术中的固定机构能够将U型座与地面固定连接，从而实现本技术中的各个拉森钢板桩均与地面固定连接，由此可见，本技术具有良好的稳定支护效果，本技术在使用时不需要通过人工将本技术中的拉森钢板桩扶住，即可通过设备对拉森钢板桩的顶部进行击打，将拉森钢板桩的底部插入土壤的内部，从而避免了设备对拉森钢板桩的顶部击打程中对工人造成损害的风险。
[0014]下面结合附图对本技术作进一步说明。
附图说明
[0015]图1为本技术拉森钢板桩支护装置中两个相邻的拉森钢板桩配合使用时的结构示意图；
[0016]图2为本技术拉森钢板桩支护装置中两个相邻的拉森钢板桩配合使用时的俯视剖视图；
[0017]图3为本技术拉森钢板桩支护装置中的U型座、定位机构和固定机构配合使用
时的结构示意图；
[0018]图4为图2中A处的局部放大图；
[0019]图5为图3中B处的局部放大图；
[0020]图6为图3中C处的局部放大图。
具体实施方式
[0021]如图1、图2和图3所示，本技术拉森钢板桩支护装置包括至少两个拉森钢板桩，拉森钢板桩包括腹板2和U型座，腹板2的长度方向与竖直方向一致，腹板2长度方向的两侧分别设置有第一侧板1和第二侧板12，腹板2、第一侧板1和第二侧板12配合形成一U型板状结构，第一侧板1和第二侧板12远离腹板2的一侧分别设置有第一拉勾18和第二拉勾14，拉森钢板桩的第一拉勾18与上一个拉森钢板桩的第二拉勾14相钩连，拉森钢板桩的第二拉勾14与下一个拉森钢板桩的第一拉勾18相钩连。
[0022]U型座包括第一方形板10和两个第二方形板5，第一方形板10包括上表面、下表面、第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面，上表面与下表面相对布置，第一侧面与第二侧面相对布置，第三侧面与第四侧面相对布置，第一侧面上沿竖直方向开设有长条状的第一滑槽3，两个第二方形板5均垂直固定设置于第二侧面上，腹板2的表面上沿竖直方向固定设置有与第一滑槽3相匹配的第一滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉森钢板桩支护装置，其特征在于：包括至少两个拉森钢板桩，所述拉森钢板桩包括腹板和U型座，所述腹板的长度方向与竖直方向一致，所述腹板长度方向的两侧分别设置有第一侧板和第二侧板，所述腹板、第一侧板和第二侧板配合形成一U型板状结构，所述第一侧板和第二侧板远离腹板的一侧分别设置有第一拉勾和第二拉勾，所述拉森钢板桩的第一拉勾与上一个拉森钢板桩的第二拉勾相钩连，所述拉森钢板桩的第二拉勾与下一个拉森钢板桩的第一拉勾相钩连，所述U型座包括第一方形板和两个第二方形板，所述第一方形板包括上表面、下表面、第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面，所述上表面与下表面相对布置，所述第一侧面与第二侧面相对布置，所述第三侧面与第四侧面相对布置，所述第一侧面上沿竖直方向开设有长条状的第一滑槽，两个所述第二方形板均垂直固定设置于第二侧面上，所述腹板的表面上沿竖直方向固定设置有与第一滑槽相匹配的第一滑轨，所述第一方形板通过第一滑槽可滑动地安装在第一滑轨上，所述第一方形板上设置有定位机构，所述定位机构能够将第一方形板固定在第一滑轨上，所述U型座的内部设置有固定机构，所述固定机构能够将U型座与地面固定连接。2.根据权利要求1所述的拉森钢板桩支护装置，其特征在于：所述定位机构包括拉杆、弹簧和第一限位块，所述第一滑轨的侧面上沿竖直方向间隔开设有若干个与第一限位块相匹配的第一限位槽，所述第一滑槽的槽壁上开设有一挤压槽，所述第三侧面上开设有与挤压槽连通的通孔，所述拉杆、弹簧和第一限位块均位于挤压槽内，所述拉杆的一端与第一限位块的一端固定连接，所述拉杆的另外一端穿过通孔后延伸至U型座的外部，所述弹簧套装于挤压槽内的拉杆上，所述弹簧的两端分别与第一限位块和挤压槽的槽壁相抵接，所述第一限位块的另外一端插装于一个第一限位槽内。3.根据权利要求2所述的拉森钢板桩支护装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹邦玉，李绍平，邹飞仁，彭嘉城，邹平平，郑小军，赵琳琳，
申请(专利权)人：中国建筑第六工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：