一种新型背辊油漆回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种新型背辊油漆回收装置，通过安装板安装在背辊两侧的机架上，包括刮刀和料盒，刮刀倾斜设置，料盒通过托槽设置在刮刀下方，刮刀的刀刃在上与背辊紧贴，刮刀的刀背在下与料盒相临。本实用新型专利技术利用刮刀将背辊上的油漆刮下来，在刮刀的下方设置料盒，用于承接油漆，降低了生产成本，还能有效的解决由大背辊粘漆带来的边部爆漆及气泡等不良。决由大背辊粘漆带来的边部爆漆及气泡等不良。决由大背辊粘漆带来的边部爆漆及气泡等不良。

【技术实现步骤摘要】
一种新型背辊油漆回收装置


[0001]本技术涉及油漆回收
，具体涉及一种新型背辊油漆回收装置。

技术介绍

[0002]目前，彩涂生产正面涂敷辊在给钢带涂敷油漆时，涂敷辊与背辊之间挤压着钢带，但因为辊子的长度要比钢带横向长度要长，在没有钢带的地方就难免会造成涂敷辊的油漆粘到背辊上，时间一长，就会导致背辊粘的油漆越来越多，轻则会造成油漆无谓的浪费，重则可能会引起产品的质量缺陷。
[0003]每当背辊油漆积攒时，就需要人工去用抹布擦拭掉背辊两侧的油漆，既造成了油漆的浪费，也增加了操作时的危险性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种新型背辊油漆回收装置，利用刮刀将背辊上油漆刮除并回收，消除了生产过程中擦拭背辊油漆的危险，有效的解决由大背辊粘漆带来的边部爆漆及气泡等不良。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的：
[0006]提供一种新型背辊油漆回收装置，包括刮刀和料盒，刮刀倾斜设置，料盒通过托槽设置在刮刀下方，刮刀的刀刃在上与背辊紧贴，刮刀的刀背在下与料盒相临。
[0007]进一步的，刮刀一端的安装板上安装有与刮刀连接的转动机构，转动机构包括壳体和手轮，壳体内转动安装有蜗杆和蜗轮，蜗杆的一端穿过壳体与手轮中心固定连接，蜗轮的中心与刮刀端部的延伸杆固定连接。
[0008]通过设置转动机构，通过手轮控制壳体内的蜗轮蜗杆传动给刮刀，可调整刮刀的角度，用于控制刮刀与背辊之间的接触压力，保证刮刀与背辊之间保持紧贴。
[0009]进一步的，料盒沿背辊长度方向的两边对称设置有向料盒外延伸的接料板。
[0010]料盘的两个边部增加向外延伸的接料板，增加回收面积，防止油漆甩出。
[0011]进一步的，料盒一端底部开设回流口，并在回流口处连接有回收软管。
[0012]料盒一端开设回流口可通过软管连接漆桶，回收的油漆可以循环使用，降低生产成本。
[0013]进一步的，料盒长度方向的轴线与水平面之间设有3～8
°
夹角。
[0014]料盒设计一定的坡度，可便于料盒内的油漆通过自重自动流向回流口的一端进行收集。
[0015]作为优选，刮刀表面涂覆有聚四氟乙烯涂层。
[0016]聚四氟乙烯涂层可以有效防止油漆与刮刀粘连，方便清除刮刀上的油漆，也便于油漆经刮刀流入料盒内。
[0017]进一步的，料盒与托槽滑动可拆卸连接。
[0018]料盒与托槽之间滑动可拆卸连接，针对不同颜色的油漆通过更换不同的料盒到托
槽内，实现各种颜色油漆的回收。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]本技术在背辊一侧安装刮刀，刮刀朝向与背辊转向相反，利用刮刀将背辊上的油漆刮下来，在刮刀的下方设置料盒用来接住刮下来的油漆，并通过回流管将油漆流回油漆桶，能够背辊转动配合刮刀实现自动刮除油漆并回收利用，消除了生产过程中擦拭背辊油漆的危险，减少了人力的投入量；提高了油漆利用率，降低了生产成本，而且有效地解决了由大背辊粘漆带来的边部爆漆及气泡等不良。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图。
[0022]图2为本技术的正视图。
[0023]图3为本技术的左视图。
[0024]图4为本技术中壳体内部结构示意图。
[0025]图中所示：
[0026]1、背辊，2、安装板，3、刮刀，4、料盒，5、托槽，6、回收软管，7、手轮，8、壳体，9、蜗杆，10、蜗轮，11、接料板。
具体实施方式
[0027]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0028]一种新型背辊油漆回收装置，包括刮刀3和料盒4，刮刀3倾斜设置，料盒4通过托槽5设置在刮刀3下方，料盒4与托槽5滑动可拆卸连接，可根据不同颜色的油漆，换对应颜色的料盒4，料盒4放置在托槽5内，通过滑动可将料盒4拉出托槽5内或将料盒4滑动推入托槽5内，方便更换。
[0029]刮刀3一端的安装板2上安装有与刮刀4连接的转动机构，转动机构包括壳体8和手轮7，壳体8内转动安装有蜗杆9和蜗轮10，蜗杆9的一端穿过壳体8与手轮7中心固定连接，蜗轮10的中心与刮刀3端部的延伸杆固定连接。
[0030]刮刀3朝向与背辊1转向相反，即刮刀3的刀刃在上与背辊1紧贴，刮刀3的刀背在下与料盒4相临。刮刀3表面涂覆有聚四氟乙烯涂层，通过设置涂层，可保证油漆不易粘覆到刮刀上，能手工轻松的把油漆刮下来，方便清理。
[0031]为了增加油漆接收面积，料盒4沿背辊1长度方向的两边对称设置有向料盒4外延伸的接料板11。
[0032]料盒4长度方向的轴线与水平面之间设有3～8
°
夹角。用于油漆在料盒内根据重力自动流向一边，料盒4在高度较低的一端底部开设回流口，并在回流口处连接有回收软管6，回收软管6连接油漆桶进行回收存储。
[0033]本技术的工作过程：
[0034]根据背辊1上油漆的颜色，选择对应颜色的料盒4，将料盒4滑入托槽5内，料盒4端部的回收软管6连接油漆桶，然后通过手轮7转动，利用蜗杆9驱动蜗轮10，蜗轮10转动带动刮刀3转动，进而调整刮刀3角度，使得刮刀3可以与背辊1表面紧贴，彩涂线启动后，刮刀3不仅可以对背辊1上的杂质进行刮除，而且对于由涂敷辊粘到背辊1上的油漆可进行刮除，并
将油漆刮入下方的料盒4内，料盒4两侧的接料板11可增大油漆的接收面积，减少油漆洒落，油漆在料盒4内汇集后通过一端的回流孔经回流软管6流入油漆桶内进行回收贮存，实现油漆的回收利用。
[0035]料盒4根据彩涂线的背胶颜色进行对应更换，只需要从托槽5内滑出，更换对应颜色的料盒4即可，操作方便。
[0036]当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨，也应属于本技术的权利要求保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型背辊油漆回收装置，通过安装板安装在背辊两侧的机架上，其特征在于：包括刮刀和料盒，刮刀倾斜设置，料盒通过托槽设置在刮刀下方，刮刀的刀刃在上与背辊紧贴，刮刀的刀背在下与料盒相临。2.根据权利要求1所述的新型背辊油漆回收装置，其特征在于：刮刀一端的安装板上安装有与刮刀连接的转动机构，转动机构包括壳体和手轮，壳体内转动安装有蜗杆和蜗轮，蜗杆的一端穿过壳体与手轮中心固定连接，蜗轮的中心与刮刀端部的延伸杆固定连接。3.根据权利要求1所述的新型背辊油漆回收装置，其特征在于：料盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏龙峰，益胜光，刘建，李新明，马金川，赵艳龙，李树鹏，张占雄，
申请(专利权)人：山东新美达科技材料有限公司，
类型：新型
国别省市：