一种酱料除杂装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种酱料除杂装置，涉及食品加工工具技术领域，包括支撑主体和喷气组件，该支撑主体设置有驱动组件和可转动的连接轴，驱动组件与连接轴的一端连接，连接轴上分布有风叶轮，风叶轮的叶片上设置有交叉的锯齿；支撑主体上还设置有进料口、出料口和出渣口，进料口处于风叶轮上方，出料口和出渣口处于风叶轮下方，该喷气组件设置在支撑主体上，用于将风叶轮传递的杂物吹入出渣口，含有杂物的酱料进入进料口后，杂物会卡在叶片的锯齿上，然后风叶轮转动，将杂物带到出渣口的上方，在喷气组件和震动装置的作用下，杂物落入出渣口，本发明专利技术不但可帮助工作人员节省体力和时间并提高工作效率，而且操作简单且使用方便。而且操作简单且使用方便。而且操作简单且使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种酱料除杂装置


[0001]本专利技术涉及食品加工工具
，特别涉及一种酱料除杂装置。

技术介绍

[0002]豆瓣酱的生产过程中有一将豆瓣酱打碎的加工步骤，由于该加工设备和原材料的缘故，打碎的豆瓣酱中存在丝状杂物，一般采用人工的方式从打碎的豆瓣酱中将这种丝状杂物挑选出来，但是，丝状的杂物太多，往往需要耗费工人大量的时间和体力。
[0003]因此，目前亟需一种酱料除杂装置，解决人工去除豆瓣酱中丝状杂物，会耗费工作人员大量工作时间和体力的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：提供一种酱料除杂装置，解决人工去除豆瓣酱中丝状杂物，会耗费工作人员大量工作时间和体力的问题。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了以下技术方案：
[0006]一种酱料除杂装置，包括：
[0007]支撑主体，该支撑主体设置有驱动组件和可转动的连接轴，所述驱动组件与连接轴的一端连接，所述连接轴上分布有风叶轮，所述风叶轮的叶片上设置有交叉的锯齿；所述支撑主体上还设置有进料口、出料口和出渣口，所述进料口处于所述风叶轮上方，所述出料口和出渣口处于风叶轮下方；
[0008]喷气组件，该喷气组件设置在支撑主体上，用于将所述风叶轮传递的杂物吹入出渣口；
[0009]震动装置15，该震动装置15设置在支撑主体1上，所述震动装置15靠近所述连接轴4的端部。
[0010]进一步的，所述驱动组件包括驱动电机、传动带和传动轮，所述驱动电机设置在支撑主体上，所述传动轮与连接轴的一端连接，所述传动带安装在所述传动轮和驱动电机的主轴上。
[0011]进一步的，所述支撑主体上设置有轴承座，所述连接轴的两端处于轴承座中，所述震动装置安装在轴承座上。
[0012]进一步的，所述喷气组件包括风机、气管和喷头，所述风机安装在支撑主体上，所述气管一端与风机连接，所述气管的另一端与喷头连接并延伸至支撑主体内，所述喷头的输出端与所述出渣口相对应设置。
[0013]进一步的，所述支撑主体上设置有支撑板，所述支撑板处于轴承座的下方，所述支撑板与轴承座之间连接有减震弹簧。
[0014]进一步的，所述进料口设置有倾斜板。
[0015]进一步的，所述出渣口的下方放置有接渣盘。
[0016]进一步的，所述支撑主体内设置有存料斗，所述出料口处于所述存料斗底部。
[0017]进一步的，所述出料口连接有出料管。
[0018]进一步的，所述支撑主体上设置有活动门。
[0019]本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0020]豆瓣酱中的杂物进入进料口后会卡在风叶轮叶片交叉的锯齿上，豆瓣酱直接从叶片之间的间隙进入出料口中，在驱动组件的作用下，连接轴转动，从而带动风叶轮转动，进而使叶片上的杂物处于出渣口的上方，然后喷气组件喷气以及震动装置震动使得杂物从叶片上落入出渣口，从而实现豆瓣酱与杂物的分离，与人工除杂的方式相比，使用本专利技术可以提高工作效率，不用耗费工作人员大量的时间和体力，也间接地降低了人力成本，其操作简单，使用十分方便。
附图说明：
[0021]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术A处的放大示意图；
[0023]图3为本专利技术B处的放大示意图；
[0024]图4为本专利技术的内部结构示意图；
[0025]图5为本专利技术的俯视图。
[0026]图中标记及部件名称：
[0027]1‑
支撑主体，2
‑
进料口，3
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风叶轮，4
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连接轴，5
‑
锯齿，6
‑
出渣口，7
‑
出料口，8
‑
喷头，9
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气管，10
‑
风机，11
‑
驱动电机，12
‑
传动轮，13
‑
传动带，14
‑
轴承座，15
‑
震动装置，16
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支撑板，17
‑
活动门，18
‑
倾斜板，19
‑
存料斗，20
‑
出料管，21
‑
接渣盘。
具体实施方式
[0028]下面结合试验例及具体实施方式对本专利技术作进一步的详细描述。但不应将此理解为本专利技术上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本
技术实现思路
所实现的技术均属于本专利技术的范围。
[0029]本实施例中提供了一种酱料除杂装置，如图1
‑
图5所示，包括：
[0030]支撑主体1，该支撑主体1设置有驱动组件和可转动的连接轴4，驱动组件与连接轴4的一端连接，连接轴4上分布有风叶轮3，风叶轮3的叶片上设置有锯齿5，支撑主体1上还设置有进料口2、出料口7和出渣口6，进料口2处于风叶轮3上方，出料口7和出渣口6处于风叶轮3下方；其中，出料口7和出渣口6呈间隔设置，出料口7处于进料口2的正下方，风叶轮3上的叶片呈长弧条状，相邻风叶轮3的叶片之间存在供豆瓣酱通过的间隙。
[0031]喷气组件，该喷气组件设置在支撑主体1上，用于将风叶轮3传递的杂物吹入出渣口6；
[0032]震动装置15，该震动装置15设置在支撑主体1上，震动装置15靠近连接轴4的端部。
[0033]豆瓣酱中的杂物进入进料口2后会卡在风叶轮3叶片交叉的锯齿5上，豆瓣酱直接从叶片之间的间隙进入出料口7中，在驱动组件的作用下，连接轴4转动，从而带动风叶轮3转动，进而使叶片上的杂物处于出渣口6的上方，然后喷气组件喷气和震动装置震动使得杂物从叶片上落入出渣口6，从而实现豆瓣酱与杂物的分离，与人工除杂的方式相比，使用本专利技术可以提高工作效率，不用耗费工作人员大量的时间和体力，也间接地降低了人力成本，
其操作简单，使用十分方便。
[0034]对上述实施例地进一步优化，驱动组件包括驱动电机11、传动带13和传动轮12，驱动电机11设置在支撑主体1上，传动轮12与连接轴4的一端连接，传动带13安装在传动轮12和驱动电机11的主轴上，其中，驱动电机11为伺服电机或步进电机，当驱动电机11的主轴转动时，传动带13带动传动轮12转动，从而带动连接轴4转动，进而使得连接轴4上的风叶轮3转动。
[0035]对上述实施例地进一步优化，支撑主体1上设置有轴承座14，连接轴4的两端处于轴承座14中，轴承座14上安装有震动装置15。其中，轴承座14中设置有轴承，连接轴4的两端处于轴承中，轴承座14的设置可以保证连接轴4受到扭矩转动更平稳，另外，震动装置15为震动电机，震动电机震动，使得连接轴4上的风叶轮3转动，这样可以使卡在叶片锯齿中不容易脱落的杂物掉落下来。
[0036]对上述实施例地进一步优化，喷气组件包括风机10、气管9和喷头8，风机10安装在支撑主体1上，气管9一端与风机10连接，气管9的另一端与喷头8连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酱料除杂装置，其特征在于，包括：支撑主体(1)，该支撑主体(1)设置有驱动组件和可转动的连接轴(4)，所述驱动组件与连接轴(4)的一端连接，所述连接轴(4)上分布有风叶轮(3)，所述风叶轮(3)的叶片上设置有交叉的锯齿(5)；所述支撑主体(1)上还设置有进料口(2)、出料口(7)和出渣口(6)，所述进料口(2)处于所述风叶轮(2)上方，所述出料口(7)和出渣口(6)处于风叶轮(3)下方；喷气组件，该喷气组件设置在支撑主体(1)上，用于将所述风叶轮(3)传递的杂物吹入出渣口(6)；震动装置(15)，该震动装置(15)设置在支撑主体(1)上，所述震动装置(15)靠近所述连接轴(4)的端部。2.根据权利要求1所述的一种酱料除杂装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机(11)、传动带(13)和传动轮(12)，所述驱动电机(11)设置在支撑主体(1)上，所述传动轮(12)与连接轴(4)的一端连接，所述传动带(13)安装在所述传动轮(12)和驱动电机(11)的主轴上。3.根据权利要求2所述的一种酱料除杂装置，其特征在于，所述支撑主体(1)上设置有轴承座(12)，所述连接轴(4)的两端处于轴承座(12)中，所述震动装置(15)安装在轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：周科，
申请(专利权)人：成都川一机械有限公司，
类型：发明
国别省市：