一种连续端子裁切系统技术方案

公开了一种连续端子裁切系统，包括至少一连续端子裁切机，包括外箱体、第一驱动装置和摇摆机构，第一驱动装置驱动设置于外箱体内的摇摆机构以使其截断待裁端子的产品或材料；判断模组，用以连接至少一连续端子裁切机，判断端子裁切机所加工的产品是否需要进行品管和后加工出货；品管模组，连接裁切机、判断模组，用于对待裁端子的产品或材料进行误差检验，收集品管数据；后加工对接与出货模组，连接品管模组，用于对待裁端子的产品或材料的再加工或自动出货包装；服务器，连接至少一连续端子裁切机、品管模组和后加工对接与出货模组，用于控制各模组工作并收集相应数据。该系统实现了待裁端子的自动化加工检测出货工艺，便于实现量产和管控。量产和管控。量产和管控。

【技术实现步骤摘要】
一种连续端子裁切系统


[0001]本专利技术涉及端子裁切生产的
，并且特别涉及一种连续端子裁切系统。

技术介绍

[0002]传统的材料加工制造流程，如半导体(材料)、金属、塑料、线材等，其生产线是由一连串的特定功能设备所建立，这些设备一般为工厂用的大型设备，需要在工厂中建立完整生产线，这些设备乃至整条生产线才能够完整投入使用，而针对较小、较简易的生产线，或是产品较为多样的生产线，在对应新产品量产的流程与速度上，反而容易因为现有生产设备而受阻。
[0003]在生产中的一个重要环节：裁端子(Pin)的设备类型来看，传统裁端子(Pin)设备为大型设备，其裁端子(Pin)效率虽高，但是往往只能对应一种材料、设备做裁端子(Pin)，同时维护成本高，且生产线建置完成后，进行设备汰换或调整的时间与成本高。
[0004]另外从系统的角度上切入：裁端子(Pin)设备尚未智能与系统化，裁端子(Pin)机通常是材料进入完成阶段所使用的设备，但往往完成裁端子(Pin)的材料，仍旧需要传统人工做品质管控，因为缺乏数据化与资料收集的功能，导致裁端子(Pin)完成的材料，到能符合品质的材料，仍有一段无法数据化的落差。
[0005]现有技术中的裁端子(Pin)设备一般需要固定于工作台，设备体积较大，不具有便携性，且不具备联网资讯云运算的功能，难以实现自动品管监控与追踪，使得其在实用性大打折扣，此乃一业界亟待解决的问题。

技术实现思路

[0006]为了解决现有技术中的裁pin设备一般需要固定于工作台，设备体积较大，不具有便携性，且不具备联网资讯云运算的功能，难以实现自动品管监控与追踪的技术问题，本专利技术提出了一种连续端子裁切系统，用以解决上述现有技术中的问题。
[0007]本专利技术提出了一种连续端子裁切系统，包括至少一连续端子裁切机，包括外箱体、第一驱动装置和摇摆机构，第一驱动装置驱动设置于外箱体内的摇摆机构以使其截断待裁端子的产品或材料；判断模组，用以连接至少一连续端子裁切机，判断端子裁切机所加工的产品是否需要进行品管和后加工出货；品管模组，连接裁切机、判断模组，用于对待裁端子的产品或材料进行误差检验，收集品管数据；后加工对接与出货模组，连接品管模组，用于对待裁端子的产品或材料的再加工或自动出货包装；服务器，连接至少一连续端子裁切机、品管模组和后加工对接与出货模组，用于控制各模组工作并收集相应数据。该系统集成裁切机、品管模组、后加工对接或自动出货模组，实现了待裁端子的自动化加工检测出货工艺，便于实现量产和管控。
[0008]优选的，待裁端子的产品或材料包括连续端子和料杆，连续端子和料杆包括半导体、金属、塑料或线材。本系统可实用不同类型端子的加工工艺。
[0009]优选的，外箱体的上部一端具有一缺口，另一端设置有握把，缺口上设置有可开合
的掀盖，缺口一侧的外箱体设置有与摇摆机构对应的裁端子出料口。该结构的连续端子裁切机体积较小，具有便携移动性。
[0010]进一步优选的，缺口处设置有待裁端子的产品或材料的进料口和导轨机构，导轨机构的靠近出料口的一侧设置有用于进行误差检测的光电感测装置。凭借该设置能够实时获悉出料情况。
[0011]进一步优选的，导轨机构通过第二驱动装置控制驱动，第一驱动装置和第二驱动装置为步进马达。
[0012]进一步优选的，外箱体的内部设置有单晶片控制电路板，用于连接步进马达，外箱体上还设置有电源开关和启停按钮开关，连接单晶片控制电路板用于控制端子裁切机启动与停止。利用单晶片控制电路板能够实现对多个步进马达的控制以实现物料进给和摇摆机构的裁切。
[0013]优选的，还包括控制与使用界面模组，连接服务器和端子裁切机，用于对端子裁切机进行设定和调控。利用该控制与使用界面模组能够方便使用者对端子裁切机的操控，并可以获得相应数据。
[0014]进一步优选的，控制与使用界面模组包括手机、电脑或平板设备，通过网络对端子裁切机发送指令。通过各类便携式移动设备可以实现远程对该端子裁切系统的控制。
[0015]进一步优选的，控制与使用界面模组包括自动运作设定与手动操作指令，自动运作设定至少一连续端子裁切机的开始时间、运作时间、停止时间、单机或多机运作；手动操作指令包括针对单个或多个连续端子裁切机直接开始或终止裁切工作。不同工作模式的选择可以应对多种实用工况。
[0016]进一步优选的，还包括库存与出货状况中心模组，连接服务器和后加工对接与出货模组，用于提供后加工对接与出货模组的完成产品或材料的记录与出货管控，并将即时数据通过服务器提供给控制与使用界面模组供使用者检查管理。
[0017]本专利技术利用连续端子裁切机连接有服务器及判断模组，判断模组另连接品管模组、后加工对接与出货模组、库存与出货状况中心模组且连接服务器；连续端子裁切机前端连接控制与使用界面模组及服务器；进而可以实现连续端子裁切机可单独以设备操作，或依据使用者需求个别选择，配合控制与使用界面模组、品管模组、后加工对接与出货模组、库存与出货状况中心模组与连续端子裁切机做系统串连；有效升使用方便性及将产品、材料作量化与管控，将可大幅扩大产业的利用性。
附图说明
[0018]包括附图以提供对实施例的进一步理解并且附图被并入本说明书中并且构成本说明书的一部分。附图图示了实施例并且与描述一起用于解释本专利技术的原理。将容易认识到其它实施例和实施例的很多预期优点，因为通过引用以下详细描述，它们变得被更好地理解。附图的元件不一定是相互按照比例的。同样的附图标记指代对应的类似部件。
[0019]图1是根据本专利技术的一个实施例的一种连续端子裁切系统的框架示意图；
[0020]图2是根据本专利技术的一个具体的实施例的连续端子裁切机的结构示意图；
[0021]图3是根据本专利技术的一个具体的实施例的端子裁切效果图；
[0022]图4是根据本专利技术的一个具体的实施例的连续端子裁切系统的运作流程图；
[0023]图中各编号的含义：1、连续端子(Pin)裁切机，2、控制与使用界面模组，20、第一判断模组，21、使用界面与应用程序，22、自动运作设定，23、手动操作指令，3、品管模组，30、检测传感器，31、误差检验，32、品管数据收集，4、加工对接与出货模组，41、后加工设备生产线对接，42、自动出货包装，5、库存与出货状况中心模组，6、产品、材料出货，7、服务器，8、判断模组。
具体实施方式
[0024]在以下详细描述中，参考附图，该附图形成详细描述的一部分，并且通过其中可实践本专利技术的说明性具体实施例来示出。对此，参考描述的图的取向来使用方向术语，例如“顶”、“底”、“左”、“右”、“上”、“下”等。因为实施例的部件可被定位于若干不同取向中，为了图示的目的使用方向术语并且方向术语绝非限制。应当理解的是，可以利用其他实施例或可以做出逻辑改变，而不背离本专利技术的范围。因此以下详细描述不应当在限制的意义上被采用，并且本专利技术的范围由所附权利要求来限定。
[0025]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续端子裁切系统，其特征在于，包括：至少一连续端子裁切机，包括外箱体、第一驱动装置和摇摆机构，所述第一驱动装置驱动设置于所述外箱体内的所述摇摆机构以使其截断待裁端子的产品或材料；判断模组，用以连接所述至少一连续端子裁切机，判断所述端子裁切机所加工的产品是否需要进行品管和后加工出货；品管模组，连接所述裁切机、判断模组，用于对所述待裁端子的产品或材料进行误差检验，收集品管数据；后加工对接与出货模组，连接所述品管模组，用于对所述待裁端子的产品或材料的再加工或自动出货包装；服务器，连接所述至少一连续端子裁切机、品管模组和后加工对接与出货模组，用于控制各模组工作并收集相应数据。2.根据权利要求1所述的连续端子裁切系统，其特征在于，所述待裁端子的产品或材料包括连续端子和料杆，所述连续端子和料杆包括半导体、金属、塑料或线材。3.根据权利要求1所述的连续端子裁切系统，其特征在于，所述外箱体的上部一端具有一缺口，另一端设置有握把，所述缺口上设置有可开合的掀盖，所述缺口一侧的所述外箱体设置有与所述摇摆机构对应的裁端子出料口。4.根据权利要求3所述的连续端子裁切系统，其特征在于，所述缺口处设置有所述待裁端子的产品或材料的进料口和导轨机构，所述导轨机构的靠近出料口的一侧设置有用于进行误差检测的光电感测装置。5.根据权利要求4所述的连续端子裁切系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志贤，林瑾琪，
申请(专利权)人：沅呈自动控制有限公司，
类型：发明
国别省市：