一种实木锯铣开料机制造技术

本实用新型专利技术涉及开料机技术领域，且公开了一种实木锯铣开料机，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定有侧板，两侧所述侧板之间固定有安装板，所述安装板的底部安装有铣锯设备，所述底座的表面开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有与底座相固定的气缸，所述气缸的顶部固定有固定板，所述固定板的顶部固定有限位板，所述固定板的上方设置有连接板，所述固定板的表面安装有用于带动连接板进行旋转的转动机构；本实用新型专利技术使木材在切割时可以得到支撑效果，并使切割完成后的木材可以从开料机的表面自动取出，解决了因目前的锯铣开料机在使用时，被切割部分的木材稳定性较差，以及切割后的木材需要借助工具取下的问题。的木材需要借助工具取下的问题。的木材需要借助工具取下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种实木锯铣开料机


[0001]本技术涉及开料机
，具体为一种实木锯铣开料机。

技术介绍

[0002]随着木材应用范围越来越广泛，对木材的加工要求也越来越高，近年来，作为工业生产母机的开料机床迅猛发展，开料机床行业是国家经济安全和国防安全的保障，我国开料机床行业正处在快速成长的阶段，并且受到国家政策的重点支持。
[0003]现有的锯铣开料机在使用时，被切割的木材只有一侧能够得到夹持效果，被铣锯刀切割中的木材将处于悬空状态，而这样会导致切割过程中的木材稳定性较差，木材可能会出现晃动情况，进而影响了木材的加工精度，同时木材也可能会在切割掉落时再次触碰到锯铣刀，从而影响到木材的成品效果，并且木材在切割完成后，操作人员需要借助工具来将切割完成后的木材从开料机的表面取下，而这样会容易导致工具触碰到锯铣刀，使得操作人员在对切割后的木材取出时存有安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种实木锯铣开料机，本技术使木材在切割时可以得到支撑效果，并使切割完成后的木材可以从开料机的表面自动取出，解决了因目前的锯铣开料机在使用时，被切割部分的木材稳定性较差，以及切割后的木材需要借助工具取下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种实木锯铣开料机，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定有侧板，两侧所述侧板之间固定有安装板，所述安装板的底部安装有铣锯设备，所述底座的表面开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有与底座相固定的气缸，所述气缸的顶部固定有固定板，所述固定板的顶部固定有限位板，所述固定板的上方设置有连接板，所述固定板的表面安装有用于带动连接板进行旋转的转动机构，所述连接板的两侧均固定有安装壳，所述安装壳的一侧设置有延伸板，所述安装壳的表面开设有配合延伸板使用的插入槽，所述底座的表面开设有配合连接板、安装壳和延伸板使用的贯穿槽，所述底座的表面固定有格栅板。
[0006]优选的，所述转动机构包括有驱动电机、转杆和联动板，所述驱动电机固定于固定板的顶部，所述驱动电机的输出轴与转杆固定连接，所述转杆的一端与限位板的表面转动连接，所述转杆的表面与联动板固定连接，所述联动板的顶部与连接板固定连接。
[0007]优选的，所述安装壳的表面固定有两个安装块，所述安装块的一侧固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一侧固定有限位块，所述延伸板的表面开设有多个配合限位块使用的限位槽。
[0008]优选的，两侧所述安装壳之间的间距大于格栅板的长度，所述底座的表面铰接有箱门。
[0009]优选的，所述限位块为半圆形形状设计，所述限位槽的形状和限位块的形状相互
适配。
[0010]优选的，所述压缩弹簧的内侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧与安装块固定连接，所述伸缩杆的另一侧与限位块固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过气缸、连接板，安装壳和延伸板的设置，使得木材在切割时可以得到支撑效果，进而使得木材在切割时能够得到更好的稳定性，使得木材不易在切割时晃动，同时本技术还通过转动机构的设置，使得切割完成后的木材可以从开料机的表面自动取出，使操作人员无需借助工具来将木材取下，解决了因目前的锯铣开料机在使用时，被切割部分的木材稳定性较差，以及切割后的木材需要借助工具取下的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的局部立体结构示意图；
[0015]图3为本技术的局部立体结构示意图；
[0016]图4为本技术的局部拆分剖面立体结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、侧板；3、安装板；4、铣锯设备；5、安装槽；6、转动机构；61、驱动电机；62、转杆；63、联动板；7、气缸；8、固定板；9、限位板；10、连接板；11、安装壳；12、插入槽；13、延伸板；14、安装块；15、压缩弹簧；16、限位块；17、限位槽；18、伸缩杆；19、箱门；20、格栅板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4所示，一种实木锯铣开料机，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定有侧板2，两侧侧板2之间固定有安装板3，安装板3的底部安装有铣锯设备4，铣锯设备4为现有锯铣开料机中的常见使用设备，其工作原理不再赘述，底座1的表面开设有安装槽5，安装槽5的内部设置有与底座1相固定的气缸7，气缸7的顶部固定有固定板8，固定板8的顶部固定有限位板9，固定板8的上方设置有连接板10，固定板8的表面安装有用于带动连接板10进行旋转的转动机构6，连接板10的两侧均固定有安装壳11，安装壳11的一侧设置有延伸板13，安装壳11的表面开设有配合延伸板13使用的插入槽12，底座1的表面开设有配合连接板10、安装壳11和延伸板13使用的贯穿槽，底座1的表面固定有格栅板20，本技术通过气缸7、连接板10，安装壳11和延伸板13的设置，使得木材在切割时可以得到支撑效果，进而使得木材在切割时能够得到更好的稳定性，使得木材不易在切割时晃动，同时本技术还通过转动机构6的设置，使得切割完成后的木材可以从开料机的表面自动取出，使操作人员无需借助工具来将木材取下，解决了因目前的锯铣开料机在使用时，被切割部分的木材稳定性较差，以及切割后的木材需要借助工具取下的问题。
[0020]转动机构6包括有驱动电机61、转杆62和联动板63，驱动电机61固定于固定板8的
顶部，驱动电机61的输出轴与转杆62固定连接，转杆62的一端与限位板9的表面转动连接，转杆62的表面与联动板63固定连接，联动板63的顶部与连接板10固定连接，本实施例中，通过驱动电机61、转杆62和联动板63的设置，启动驱动电机61可以使得转杆62进行旋转，而转杆62在旋转时联动板63进跟随转杆62一同进行旋转，并且联动板63在旋转时还将通过连接板10带动两侧的安装壳11和延伸板13一同进行旋转。
[0021]安装壳11的表面固定有两个安装块14，安装块14的一侧固定有压缩弹簧15，压缩弹簧15的一侧固定有限位块16，延伸板13的表面开设有多个配合限位块16使用的限位槽17，本实施例中，通过安装块14、压缩弹簧15，限位块16和限位槽17的设置，将延伸板13放入到插入槽12内部时，限位块16将会与延伸板13的表面相接触，并使得压缩弹簧15进行压缩，在移动到限位块16进入到限位槽17的内部时，延伸板13将会得到限位效果。
[0022]两侧安装壳11之间的间距大于格栅板20的长度，底座1的表面铰接有箱门19，本实施例中通过对安装壳11的设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实木锯铣开料机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定有侧板(2)，两侧所述侧板(2)之间固定有安装板(3)，所述安装板(3)的底部安装有铣锯设备(4)，所述底座(1)的表面开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内部设置有与底座(1)相固定的气缸(7)，所述气缸(7)的顶部固定有固定板(8)，所述固定板(8)的顶部固定有限位板(9)，所述固定板(8)的上方设置有连接板(10)，所述固定板(8)的表面安装有用于带动连接板(10)进行旋转的转动机构(6)，所述连接板(10)的两侧均固定有安装壳(11)，所述安装壳(11)的一侧设置有延伸板(13)，所述安装壳(11)的表面开设有配合延伸板(13)使用的插入槽(12)，所述底座(1)的表面开设有配合连接板(10)、安装壳(11)和延伸板(13)使用的贯穿槽，所述底座(1)的表面固定有格栅板(20)。2.根据权利要求1所述的一种实木锯铣开料机，其特征在于：所述转动机构(6)包括有驱动电机(61)、转杆(62)和联动板(63)，所述驱动电机(61)固定于固定板(8)的顶部，所述驱动电机(61)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：田海明，
申请(专利权)人：青岛莱普敦家居用品有限公司，
类型：新型
国别省市：