一种适用于高精度全屋定制家具板材生产的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于高精度全屋定制家具板材生产的切割装置，包括固定板、衔接块和切割刀座，其中一个衔接块上固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一转杆，第一转杆上螺纹连接有移动框，移动框一侧固定连接有第二电机，第二电机的输出端上转动连接有第二转杆，第二转杆螺纹连接切割刀座，移动框上套接有衔接套，衔接套上端固定连接有第一红外测距仪，切割刀座上端中心处固定连接有挡板，第一红外测距仪与挡板对应，本实用新型专利技术通过设置第一红外测距仪及第二红外测距仪进行定点标线，并通过可以移动的切割刀座进行切割，然后通过夹板对板材进行固定，能够提升切割板材的精度。切割板材的精度。切割板材的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于高精度全屋定制家具板材生产的切割装置


[0001]本技术涉及板材加工
，具体涉及一种适用于高精度全屋定制家具板材生产的切割装置。

技术介绍

[0002]全屋定制家具需要根据室内大小切割尺寸一致的板材进行生产和拼装，再安装铰链、把手和门锁等，最后在现场进行拼接，能够做到尺寸完全一致的效果。
[0003]根据中国专利公开号为CN111843038B的“一种金属件多工位冲压装置”，其所描述的主要是通过设置两组齿轮，并通过一组固定和一组转动，能够使得相邻齿轮间的切割面积变大，使得切割效率更高，同时通过设置切割支撑架，利用横向移动机构带动其横向切割，并通过旋转电机将其纵向切割，切割范围更广，在此过程中，板材的切割都是通过操作员在板材上用记号笔打上距离标记，然后再经过切割得出合适尺寸的板材，但是记号笔有一定宽度，导致在切割时容易出现偏移，影响切割精度。
[0004]因此提出一种适用于高精度全屋定制家具板材生产的切割装置，以便解决在此过程中，金属件上若是需要两个不同的冲压形状时，需要将其在第一个冲压模具处冲压后，再移动至后续冲压工位，因此在实际的使用过程中，会需要人工干预，比较麻烦的问题。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题：全屋定制家具的板材切割容易产生一定的偏移，影响家具板材生产，因此提出一种适用于高精度全屋定制家具板材生产的切割装置。
[0006]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种适用于高精度全屋定制家具板材生产的切割装置，包括固定板、衔接块和切割刀座，其中一个所述衔接块上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆上螺纹连接有移动框，所述移动框一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端上转动连接有第二转杆，所述第二转杆螺纹连接切割刀座，所述移动框上套接有衔接套，所述衔接套上端固定连接有第一红外测距仪，所述切割刀座上端中心处固定连接有挡板，所述第一红外测距仪与挡板对应。
[0007]作为本技术的一种优选的技术方案，所述衔接套与移动框的接触面呈粗糙状，所述衔接套底端固定连接有延伸板，所述延伸板与第一红外测距仪齐平，能够调整横向切割位置。
[0008]作为本技术的一种优选的技术方案，其中两个所述衔接块上转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆上转动连接有固定块，所述固定块一侧固定连接有第二红外测距仪，第二红外测距仪能够控制检测板材长度。
[0009]作为本技术的一种优选的技术方案，所述固定块上开设有凹槽且凹槽内设置有齿轮，所述齿轮固定连接在双向丝杆中心处，通过转动齿轮带动双向丝杆转动。
[0010]作为本技术的一种优选的技术方案，所述双向丝杆上相互远离的两侧均螺纹
连接有夹板，所述夹板上固定连接有凸起，所述凸起的长度为5cm，能够便于固定板材。
[0011]作为本技术的一种优选的技术方案，所述固定板远离固定块一侧通过支架固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的移动端固定连接有推板，所述推板与第二红外测距仪对应，能够对板材进行辅助固定。
[0012]本技术具有以下优点：通过设置第一红外测距仪及第二红外测距仪进行定点标线，并通过可以移动的切割刀座进行切割，然后通过夹板对板材进行固定，能够提升切割板材的精度。
附图说明
[0013]图1是本技术一优选实施例的一种适用于高精度全屋定制家具板材生产的切割装置的俯视结构示意图；
[0014]图2是本技术一优选实施例的一种适用于高精度全屋定制家具板材生产的切割装置的三维立体结构示意图；
[0015]图3是本技术一优选实施例的一种适用于高精度全屋定制家具板材生产的切割装置的A处放大结构示意图。
[0016]附图标记说明：1、固定板；2、衔接块；3、第一电机；4、第一转杆；5、移动框；6、第二电机；7、第二转杆；8、切割刀座；9、衔接套；10、第一红外测距仪；11、挡板；12、延伸板；13、固定块；14、双向丝杆；15、齿轮；16、第二红外测距仪；17、夹板；18、凸起；19、弹簧杆；20、推板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]实施例1
[0019]请结合参阅图1
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3所示的一种适用于高精度全屋定制家具板材生产的切割装置，包括固定板1、衔接块2和切割刀座8，固定板1上端四侧均固定连接衔接块2，切割刀座8位于移动框5上，切割刀座8内侧设置切割轮，同时切割刀座8一侧固定连接驱动电机，通过驱动电机驱动切割轮转动，其中一个衔接块2上固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有第一转杆4，第一转杆4上螺纹连接有移动框5，第一电机3和第二电机6均为正反电机，通过第一电机3带动第一转杆4转动，并使得移动框5移动，移动框5一侧固定连接有第二电机6，第二电机6的输出端上转动连接有第二转杆7，第二电机6转动带动切割刀座8在移动框5上移动，能够调节切割位置，同时利用第一红外测距仪10配合挡板11，能够提供准确距离，便于切割，第一红外测距仪10与第二红外测距仪16上均设置显示屏，可以观察读数，第二转杆7螺纹连接切割刀座8，移动框5上套接有衔接套9，衔接套9上端固定连接有第一红外测距仪10，切割刀座8上端中心处固定连接有挡板11，第一红外测距仪10与挡板11对应。
[0020]其中，第一红外测距仪10与延伸板12齐平，延伸板12固定连接衔接套9底端，衔接套9与移动框5的接触面呈粗糙状，可以调节第一红外测距仪10的位置，使板材的边缘与第一红外测距仪10齐平。
[0021]其中，第二红外测距仪16固定连接固定块13，固定块13转动连接双向丝杆14，双向丝杆14转动连接其中两个衔接块2，通过设置第二红外测距仪16，能够确定竖向切割长度。
[0022]其中，双向丝杆14中心处固定连接齿轮15，齿轮15位于凹槽内且凹槽位于固定块
13上，通过转动齿轮15能够带动双向丝杆14转动，提升转动的便捷性。
[0023]将板材放置在固定板1上，并转动齿轮15带动双向丝杆14转动，并使得两个夹板17对板材进行固定，同时通过第一红外测距仪10和推板20来确定板材长度，同时调节衔接套9使得延伸板12与板材边缘齐平，启动第二电机6使得第二转杆7转动，然后带动衔接刀座8及挡板11到合适位置，然后确定切割间距，从而进行切割，然后将板材转向放置在两个夹板17之间，并再次调节衔节挡板11与衔接套9的间距，从而提升切割精度。
[0024]实施例2
[0025]请参阅图1
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3，在实施例1的基础上进一步改进：
[0026]其中，凸起18的长度为5cm，凸起18固定连接在夹板17上，夹板17螺纹连接双向丝杆14上两侧，设置凸起18，能够避免切割过程中对第一红外测距仪10造成影响。
[0027]其中，第二红外测距仪16与推板20对应，推板20固定连接弹簧杆19的移动端，弹簧杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于高精度全屋定制家具板材生产的切割装置，包括固定板(1)、衔接块(2)和切割刀座(8)，其特征在于，其中一个所述衔接块(2)上固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一转杆(4)，所述第一转杆(4)上螺纹连接有移动框(5)，所述移动框(5)一侧固定连接有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端上转动连接有第二转杆(7)，所述第二转杆(7)螺纹连接切割刀座(8)，所述移动框(5)上套接有衔接套(9)，所述衔接套(9)上端固定连接有第一红外测距仪(10)，所述切割刀座(8)上端中心处固定连接有挡板(11)，所述第一红外测距仪(10)与挡板(11)对应。2.如权利要求1所述的一种适用于高精度全屋定制家具板材生产的切割装置，其特征在于，所述衔接套(9)与移动框(5)的接触面呈粗糙状，所述衔接套(9)底端固定连接有延伸板(12)，所述延伸板(12)与第一红外测距仪(10)齐平。3.如权利要求2所述的一种适用于高精度全屋定制家...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广盼，胡广桃，
申请(专利权)人：宿迁佰丽爱家家居科技有限公司，
类型：新型
国别省市：