【技术实现步骤摘要】
一种用于工件夹持的液压夹具
[0001]本技术涉及机械设备中的夹具领域,主要涉及一种用于工件夹持的液压夹具。
技术介绍
[0002]数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床,它配备多工位刀塔或动力刀塔,具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆、矩形五金工件等复杂工件,在机械制造和修理部门得到广泛应用。
[0003]数控车床原来的夹具以四爪卡盘与手动工装配合使用居多,在加工并装夹工件时,传统机械式四爪卡盘采用丝杠与螺母配合,通过扳手人工操作使得丝杠旋转、移动、自锁达到卡爪向卡盘中心移动并进行定位工件,而且需要操作工人通过扳手、逐个拧紧或松开卡爪,装夹零件,同时装夹时,对于人工的熟练程度要求较高,加工每一个零件需要重复安装、卸下步骤,并且需要一台机器配备一个操作工人进行加工,浪费很多人力和时间,提高了人工劳动强度和人工成本。
[0004]因此现在液压四爪卡盘十分常见,但是现有的卡盘常用复位弹簧来进行抓夹的复位,长时间下来,复位弹簧会疲劳,影响复位效率,因此获得一种克服上述缺陷的用 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于工件夹持的液压夹具,包括卡盘体(1)和设置在卡盘体(1)上至少一个固定卡爪组(2)和与其配合的滑动卡爪组(3),所述卡盘体(1)上开设第二安装槽(4),滑动卡爪组(3)滑动嵌入于第二安装槽(4)内,卡盘体(1)内设置有第一液压腔(5),第一液压腔(5)内插入有第一活动柱塞(6),还包括复位机构,其特征在于:所述复位机构包括开设在第一液压腔(5)一侧且与其连通的定位槽组(701),第一活动柱塞(6)的侧面开设有与复位组件(702)配合的复位斜面(703),复位组件(702)至少部分与滑动卡爪组(3)连接,定位槽组(701)包括开设在卡盘体(1)上的第二液压腔(7011),卡盘体(1)上形成有与第二液压腔(7011)连通的第三进液通道(9),复位组件(702)至少部分容纳于第二液压腔(7011)内。2.根据权利要求1所述的用于工件夹持的液压夹具,其特征在于:所述复位组件(702)包括在第二液压腔(7011)内滑动的复位栓塞(7021)、设置在复位栓塞(7021)和复位斜面(703)之间的滑块(7022),滑块(7022)在工作时其第一端与复位栓塞(7021)配合,第二端与复位斜面(703)配合。3.根据权利要求2所述的用于工件夹持的液压夹具,其特征在于:所述定位槽组(701)包括与第二液压腔(7011)和第一液压腔(5)连通的定位槽(7012),滑块(7022)活动设置于定位槽(7012)内。4.根据权利要求3所述的用于工件夹持的液压夹具,其特征在于:所述卡盘体(1)上设有回复座(10),所述第二液压腔(7011)开设在回复座(10)上,所述复位栓塞(7021)和第二液压腔(7011)内壁之间设有密封圈(23)。5.根据权利要求1所述的用于工件夹持的液压夹具,其特征在于:所述卡盘体(1)内设有第...
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