本发明专利技术提供了一种岩石取样装置，包括在同一切割动力轴上并排设置的两个切割刀片，切割动力轴转动连接于连接架上，连接架与握持端相连，还包括多个钻铣一体钻头和动力机构，其中各钻铣一体钻头相互平行且并排设于两个切割刀片之间，各钻铣一体钻头的钻进端头位于同一直线上；各钻铣一体钻头均转动连接于辅助架上，辅助架与连接架相固定；动力机构分别与各钻铣一体钻头相连，用于向各钻铣一体钻头提供钻进动力。本发明专利技术能够在其双刀片进行切割的过程中，通过双刀片之间设置的多个钻铣一体钻头能够在切割的过程中，将两个切割缝之间的矿石片体分割为多个小段，便于最终刻槽时，分别单独且方便的清除掉矿石片体的各小段，从而提高了岩石刻槽取样的效率。了岩石刻槽取样的效率。了岩石刻槽取样的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种岩石取样装置
[0001]本专利技术属于固体矿产勘察设备
，特别涉及一种用于开槽取样法的岩石取样装置。
技术介绍
[0002]对矿石类固体矿产勘察取样时，需要对岩石进行采样，以便后期在实验室根据采样岩石中的矿产成分以及含量进行矿藏质量评价。目前在大块岩石上进行岩石采样的一个重要方法便是刻槽取样法，具体地，参见图1所示，在具备矿产含量的大块岩石1上选定所要采样的目标样本4，然后通过刻槽机(通常是双刀片)围绕目标样本4在其上、下、左、右各侧边分别通过刻槽机的双刀片同时切割出两道平行的切割缝3，然后利用凿子或手持刚性杆件别掉各平行的切割缝3之间的矿石片体2，最终在目标样本4的四周形成一圈凹槽5，再采用撬杠(或刚性杆件)伸入凹槽5底部，利用撬杠的杠杆作用，将目标样本4从根部折断以从大块岩石1上别下来，最终在大块岩石1留下一个凹坑6而得到所要获取的目标样本4作为采样样本。在上述采样的过程中存在一个问题：即当别掉各平行的切割缝3之间的矿石片体2时，由于各矿石片体2在凹槽5内是一个整体，并且其两端甚至和大块岩石1之间还是相连状态，因此容易发生不规则性局部破碎，尤其是由于矿石片体2是大片整体性的，更容易从中部不规则断裂，导致在清理矿石片体2时不易一次性形成完整的凹槽，需要多次不断的从凹槽中别断、掏出残余矿石片体2，否则会影响目标样本4的撬取操作，上述清理矿石片体2的繁琐操作导致取样工作量大，操作麻烦。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是克服上述现有技术中存在的问题，提供一种用于刻槽法取样的岩石取样装置，能够在其双刀片进行切割的过程中，通过双刀片之间设置的多个钻铣一体钻头在切割的过程中将两个切割缝之间的矿石片体分割为多个相对独立的小段，从而便于最终刻槽时，分别单独且方便的清除掉相对不易破碎的各独立小段，从而简化了岩石刻槽取样的工作量。
[0004]本专利技术的技术方案是：一种岩石取样装置，包括在同一切割动力轴上并排设置的两个圆形的切割刀片，所述切割动力轴转动连接于连接架上，连接架与握持端相连，还包括：
[0005]多个钻铣一体钻头，各钻铣一体钻头相互平行且并排设于两个切割刀片之间，各钻铣一体钻头的钻进端头位于同一直线上；各钻铣一体钻头均转动连接于辅助架上，辅助架与所述连接架相固定；
[0006]动力机构，分别与各钻铣一体钻头相连，用于向各钻铣一体钻头提供钻进动力。
[0007]上述辅助架包括上横杆和下横杆，上横杆的右端以及下横杆的右端均固定于所述连接架上，沿上横杆的杆长依次与各钻铣一体钻头的上端转动连接；沿下横杆的杆长依次设有多个轴承，各轴承分别与各钻铣一体钻头一一对应，且各钻铣一体钻头的钻杆分别固
定套接于对应的轴承内圈中，各轴承的外圈均通过固定座固定于所述下横杆上。
[0008]上述动力机构包括横向动力轴，横向动力轴与各钻铣一体钻头均通过一第一蜗轮蜗杆机构连接，通过各第一蜗轮蜗杆机构向各钻铣一体钻头提供转动动力；所述横向动力轴的右端与动力电机的输出轴连接，动力电机与电机控制器电连接，动力电机固定于连接架上并与电源模块电连接。
[0009]上述切割动力轴与第一皮带轮轴连接，下横杆的右端还设有支撑座，支撑座上转动连接有动力传递轴，动力传递轴与横向动力轴通过第二蜗轮蜗杆机构连接，所述横向动力轴通过第二蜗轮蜗杆机构向动力传递轴提供转动动力；所述动力传递轴与第二皮带轮轴连接，第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮连接。
[0010]上述连接架和握持端上均设有便于岩石取样切割时手持的把手。
[0011]上述连接架和握持端通过铰接的方式连接，且在铰接部位设有当调整了连接架和握持端之间相对夹角后用于锁定连接架和握持端相对位置的锁定机构。
[0012]上述锁定机构包括设于铰接点右侧且位于握持端左端的固定直杆以及设于铰接点左侧且位于连接架右端的固定弧形杆，所述固定直杆和固定弧形杆沿杆长均设有多个连接通孔，所述固定弧形杆和固定直杆相贴合，通过锁定螺栓连接固定直杆上和固定弧形杆上相重合的连接通孔。
[0013]上述固定弧形杆沿其杆长设有代表连接架和握持端相对夹角的刻度值。
[0014]本专利技术的有益效果：本专利技术提供了一种用于刻槽法取样的岩石取样装置，能够在其双刀片进行切割的过程中，通过双刀片之间设置的多个钻铣一体钻头在切割的过程中将两个切割缝之间的矿石片体分割为多个相对独立的小段，从而便于最终刻槽时，分别单独且方便的清除掉相对不易破碎的各独立小段，从而简化了岩石刻槽取样的工作量。具体地，当采用本专利技术岩石取样装置的双刀片进行切割矿石时，同时启动双刀片之间的各钻铣一体钻头，随着切割的深入，各钻铣一体钻头也会逐渐深入两道切割缝之间的矿石片体，从而能够通过各钻铣一体钻头将矿石片体同时分割成几个独立小段，同时由于钻铣一体钻头具备铣进功能，还能够随着切割刀片的切割前行、后退而扩大钻孔，更有利于后续清理掉切割缝之间的相邻两个钻孔之间的矿石片体独立小段。本专利技术还能够通过一个动力电机配合各蜗轮蜗杆机构以及皮带、皮带轮同时提供给双刀片以及各钻铣一体钻头同时进行切割、钻进动力。通过本专利技术的锁定机构还能够方便的调整并固定连接架与握持端之间的角度，从而方便根据矿石的位置和形状进行很好的切割采样。本专利技术装置极大的提高了矿石采样的便利性及采样效率。
附图说明
[0015]图1为传统刻槽取样流程图；
[0016]图2为本专利技术装置的整体结构示意图；
[0017]图3为本专利技术的锁定机构结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图，对本专利技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0019]参见图2，本实施例提供了一种岩石取样装置，用于刻槽取样法中对矿石进行切割以取样，该装置包括在同一切割动力轴20上同轴并排设置的两个尺寸相同的圆形的切割刀片15，所述切割动力轴20转动连接于连接架8上，连接架8与握持端7相连，该装置还包括多个钻铣一体钻头18和给钻铣一体钻头18提供工作动力的动力机构，其中各钻铣一体钻头18相互平行且并排设于两个切割刀片15之间，各钻铣一体钻头18的钻进端头18
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2位于同一直线上，较佳地，该直线与两个切割刀片15的下切割边缘位于同一平面内，切割刀片竖直向下进行切割，此时刚好也确保了各钻铣一体钻头18的钻进端头18
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2也竖直向下进行钻进，使用时确保各钻铣一体钻头18的钻进端头18
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2方向，使其能够正常发挥钻进功能；各钻铣一体钻头18均转动连接于辅助架上，辅助架与所述连接架8相固定，所述辅助架起到稳定的支持各铣一体钻头18的作用；所述钻铣一体钻头18具体采用一齿过中心的铣刀，可以同时实现钻进和铣进两种功能，所述一齿过中心的铣刀除了设于其下端的钻进端头18
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2外，还包括设于其钻杆侧壁上的排屑槽18
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1，其中钻进端头18
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2用于向两个切割运行中的切割刀片15之间的岩石内部钻进，排屑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种岩石取样装置，包括在同一切割动力轴(20)上并排设置的两个圆形的切割刀片(15)，所述切割动力轴(20)转动连接于连接架(8)上，连接架(8)与握持端(7)相连，其特征在于，还包括：多个钻铣一体钻头(18)，各钻铣一体钻头(18)相互平行且并排设于两个切割刀片(15)之间，各钻铣一体钻头(18)的钻进端头(18
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2)位于同一直线上；各钻铣一体钻头(18)均转动连接于辅助架上，辅助架与所述连接架(8)相固定；动力机构，分别与各钻铣一体钻头(18)相连，用于向各钻铣一体钻头(18)提供钻进动力。2.如权利要求1所述的一种岩石取样装置，其特征在于，所述辅助架包括上横杆(16)和下横杆(9)，上横杆(16)的右端以及下横杆(9)的右端均固定于所述连接架(8)上，沿上横杆(16)的杆长依次与各钻铣一体钻头(18)的上端转动连接；沿下横杆(9)的杆长依次设有多个轴承(19)，各轴承(19)分别与各钻铣一体钻头(18)一一对应，且各钻铣一体钻头(18)的钻杆分别固定套接于对应的轴承(19)内圈中，各轴承(19)的外圈均通过固定座固定于所述下横杆(9)上。3.如权利要求1或2所述的一种岩石取样装置，其特征在于，所述动力机构包括横向动力轴(14)，横向动力轴(14)与各钻铣一体钻头(18)均通过一第一蜗轮蜗杆机构(17)连接，通过各第一蜗轮蜗杆机构(17)向各钻铣一体钻头(18)提供转动动力；所述横向动力轴(14)的右端与动力电机(11)的输出轴连接，动力电机(11)与电机控制器电连接，动力电机(11)固定于连接架(8)上并与电源模块电连接。4.如权利要求3所述的一种岩石取样装置，其特征在于，所述切割动力轴(20)与第一皮带轮(22)轴连接，下横杆(9)的右端还设有支撑座(10)，支撑座(10)上转动连接有动力传递轴(12)，动力传递轴(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：李顺达，夏芳，陈川，高玲玲，李想，郝雍齐，
申请(专利权)人：新疆大学，
类型：发明
国别省市：
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