冲压装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种冲压装置，包括模具本体、冲压件、吹风机构及驱动件。其中，模具本体的一侧设有冲压槽。冲压件的外壁轮廓形状与冲压槽的内壁轮廓相适配，以能够冲压形成待加工件。吹风机构包括用于与气源连通的吹风组件。驱动件与吹风组件传动连接，使得吹风组件能够沿冲压槽的延伸方向往复移动，以对冲压槽的内壁及冲压件的外壁吹风。本申请采用吹送空气的方式对模具本体及冲压件进行降温的同时，吹送的空气还能将冲压件的外壁及冲压槽的内壁上的残留碎屑和杂质吹掉，便于冲压装置的再次使用，另外，在压装置使用的过程中，冲压装置的表面不会残留有水渍，使得冲压装置的生锈速度降低，提高了冲压装置的使用寿命。提高了冲压装置的使用寿命。提高了冲压装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
冲压装置


[0001]本专利技术涉及汽车制造
，特别是涉及一种冲压装置。

技术介绍

[0002]冲压是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接及成型等。在汽车的制造过程中需要使用许多钣金件，采用冲压的方式生产钣金件时，需要用到冲压装置，以保证钣金件的加工。为了防止冲压装置因温度过高而导致变形，传统的冲压装置采用水冷的方式对冲压模具进行降温。但是，传统的冲压模具降温后，冲压模具的表面会残留有水渍，残留的水渍与空气中的氧气配合会加快冲压模具的生锈速度，降低了冲压模具的使用寿命的同时，残留的水渍还会降低钣金件的冲压效果。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对传统的冲压模具降温后，残留的水渍与空气中的氧气配合会加快冲压模具的生锈速度，降低了冲压模具的使用寿命的同时，残留的水渍还会降低钣金件的冲压效果的问题，提供一种冲压装置。
[0004]其技术方案如下：
[0005]一方面，提供了一种冲压装置，包括：
[0006]模具本体，所述模具本体的一侧设有冲压槽；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压装置，其特征在于，包括：模具本体，所述模具本体的一侧设有的冲压槽；冲压件，所述冲压件的外壁轮廓形状与所述冲压槽的内壁轮廓相适配，以能够冲压形成待加工件；吹风机构，所述吹风机构包括用于与气源连通的吹风组件；及驱动件，所述驱动件与所述吹风组件传动连接，使得所述吹风组件能够沿所述冲压槽的延伸方向往复移动，以对所述冲压槽的内壁及所述冲压件的外壁吹风。2.根据权利要求1所述的冲压装置，其特征在于，所述冲压槽贯穿所述模具本体，所述吹风组件包括第一吹风件及第二吹风件，所述第一吹风件设有与所述气源连通的第一容纳腔，所述第一容纳腔靠近所述模具本体的一侧具有第一出风口，所述第二吹风件设有与所述气源连通的第二容纳腔，所述第二吹风件靠近所述冲压件的一侧具有第二出风口，所述驱动件与所述第一吹风件及所述第二吹风件均传动连接，使得所述第一吹风件及所述第二吹风件均能够沿所述冲压槽的延伸方向往复移动，且所述第一出风口能够向对所述冲压槽的内壁吹风，所述第二出风口能够向所述冲压件的外壁吹风。3.根据权利要求2所述的冲压装置，其特征在于，所述第一吹风件的外壁轮廓形状与所述冲压槽的内壁轮廓形状相适配；和/或，所述第二吹风件的一侧设有沿所述冲压槽的延伸方向贯穿所述第二吹风件的第一凹槽，所述第一凹槽的内壁轮廓形状与所述冲压件的外壁轮廓形状相适配。4.根据权利要求2所述的冲压装置，其特征在于，所述第一出风口的内壁设有第一导向部；和/或，所述第二出风口的内壁设有第二导向部。5.根据权利要求2所述的冲压装置，其特征在于，所述冲压装置还包括设有第三容纳腔的第一换热件、设有第四容纳腔的第二换热件、水箱及驱动泵，所述第一吹风件设置于所述第一换热件靠近所述模具本体的一侧，所述第二吹风件设置于所述第二换热件靠近所述模具本体的一侧，所述驱动件与所述第一换热件及所述第二换热件均传动连接，使得所述第一换热件及所述第二换热件均沿所述冲压槽的延伸方向往复移动，所述第一换热件的外壁轮廓形状与所述冲压槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄红生，
申请(专利权)人：合创汽车科技有限公司，
类型：发明
国别省市：