一种压平高效的双钢轮压路机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压平高效的双钢轮压路机，包括机架，所述机架的底部对称安装有压路钢轮，所述机架的顶部固定安装有压路机主体；所述机架底部且位于两个压路钢轮之间的位置安装有压边机构，所述压边机构包括安装板，所述安装板通过螺栓固定在机架的底部，所述安装板的底部固定安装有连接块，所述连接块的内部开设有传动腔，所述连接块内部且位于传动腔的两侧对称开设有空腔，所述空腔的内部设有螺杆。该压平高效的双钢轮压路机，在对路面碾压时可对边层进行限位，以防止路面侧边被挤出，并且可根据路面宽度进行调节，提高了路面的铺设质量，无需再人工进行切边，具有较高的工作效率，满足路面铺设的需求。满足路面铺设的需求。满足路面铺设的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种压平高效的双钢轮压路机


[0001]本技术涉及压路机
，具体为一种压平高效的双钢轮压路机。

技术介绍

[0002]在专利文献CN202020133843.X中公开了“一种双钢轮压路机”，包括车体，所述车体两侧均可拆卸安装有钢轮，所述钢轮转动设置在车体上，所述车体于两个钢轮之间安装有支撑机构，所述支撑机构包括驱动件和支撑板，所述驱动件安装在车体上，所述支撑板安装在驱动件上，驱动件驱动支撑板在车体上滑移，支撑板朝向靠近地面或远离地面滑移。本技术具有能够在需要更换钢轮时对车体进行支撑，无需寻找和使用外带的千斤顶，方便钢轮的更换，节省钢轮的更换时间能够在需要更换钢轮时对车体进行支撑，无需寻找和使用外带的千斤顶，方便钢轮的更换，节省钢轮的更换时间的效果。
[0003]在该专利中，对路面碾压后，会使得路面层从边部挤出，影响到路面的铺设质量，后续还需人工进行切边工作，效率极为低下，难以满足使用需求，为此我们提出了一种压平高效的双钢轮压路机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压平高效的双钢轮压路机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压平高效的双钢轮压路机，包括机架，所述机架的底部对称安装有压路钢轮，所述机架的顶部固定安装有压路机主体；
[0006]所述机架底部且位于两个压路钢轮之间的位置安装有压边机构。
[0007]所述压边机构包括安装板，所述安装板通过螺栓固定在机架的底部，所述安装板的底部固定安装有连接块，所述连接块的内部开设有传动腔，所述连接块内部且位于传动腔的两侧对称开设有空腔，所述空腔的内部设有螺杆，所述螺杆靠近传动腔的一端贯穿空腔且延伸至传动腔内部固定连接有从动锥齿轮，所述连接块的底部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿连接块且延伸至传动腔内部固定连接有与从动锥齿轮配合使用的主动锥齿轮，位于空腔内部的螺杆表面螺纹连接有移动套，所述移动套的底部固定安装有连接竖板，所述连接竖板的底部贯穿连接块且延伸至其外部固定安装有连接横板，所述连接横板的底部通过竖杆固定连接有柱形块，所述柱形块的外侧转动连接有压边辊。
[0008]优选的，所述螺杆表面且对应传动腔和空腔之间的位置固定连接有限位转块，所述限位转块与连接块之间活动连接。
[0009]优选的，所述连接块底部对应步进电机的位置固定安装有防尘套，所述防尘套的表面开设有散热孔。
[0010]优选的，所述连接横板顶部且对应连接竖板的位置固定连接有加强筋，所述加强筋靠近连接竖板的一侧与连接竖板固定连接。
[0011]优选的，所述柱形块的外侧设有滚珠，所述压边辊顶部对应竖杆的位置固定连接
有密封圈。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术利用压路钢轮对路面进行碾压，根据路面宽度，对步进电机开启，其输出轴带动主动锥齿轮旋转，与之啮合的从动锥齿轮带动螺杆于限位转块的限位下转动，螺纹连接于其上的移动套在连接竖板和连接横板的连接下，带动压边辊进行水平方向移动，使得两个压边辊贴紧路面的边层，从而在压路机本体移动时，利用压边辊进行限位，防止挤出，该压平高效的双钢轮压路机，在对路面碾压时可对边层进行限位，以防止路面侧边被挤出，并且可根据路面宽度进行调节，提高了路面的铺设质量，无需再人工进行切边，具有较高的工作效率，满足路面铺设的需求。
[0014]2、本技术通过设置限位转块，对螺杆进行有效限位，防止其产生轴向的移动，从而保证了齿轮之间的啮合，通过设置防尘套，对步进电机从外部进行防尘保护，以延长使用寿命，通过设置加强筋，加固了连接横板与连接竖板之间连接的固定程度，通过设置滚珠，减小了压边辊在转动时，其内壁与柱形块表面之间的摩擦磨损。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术压边机构的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术压边机构的结构剖面图；
[0018]图4为本技术图3中A
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A的局部放大图。
[0019]图中：1机架、2压路钢轮、3压路机本体、4压边机构、41安装板、42连接块、43传动腔、44空腔、45螺杆、46从动锥齿轮、47步进电机、48主动锥齿轮、49移动套、410连接竖板、411连接横板、412竖杆、413柱形块、414压边辊、415限位转块、416防尘套、417加强筋、418滚珠、419密封圈。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种压平高效的双钢轮压路机，包括机架1，机架1的底部对称安装有压路钢轮2，机架1的顶部固定安装有压路机主体3；机架1底部且位于两个压路钢轮2之间的位置安装有压边机构4。
[0022]压边机构4包括安装板41，安装板41通过螺栓固定在机架1的底部，安装板41的底部固定安装有连接块42，连接块42的内部开设有传动腔43，连接块42内部且位于传动腔43的两侧对称开设有空腔44，空腔44的内部设有螺杆45，螺杆45靠近传动腔43的一端贯穿空腔44且延伸至传动腔43内部固定连接有从动锥齿轮46，连接块42的底部固定安装有步进电机47，步进电机47的输出轴贯穿连接块42且延伸至传动腔43内部固定连接有与从动锥齿轮46配合使用的主动锥齿轮48，位于空腔44内部的螺杆45表面螺纹连接有移动套49，移动套49的底部固定安装有连接竖板410，连接竖板410的底部贯穿连接块42且延伸至其外部固定
安装有连接横板411，连接横板411的底部通过竖杆412固定连接有柱形块413，柱形块413的外侧转动连接有压边辊414。
[0023]具体的，螺杆45表面且对应传动腔43和空腔44之间的位置固定连接有限位转块415，限位转块415与连接块42之间活动连接，通过设置限位转块415，对螺杆45进行有效限位，防止其产生轴向的移动，从而保证了齿轮之间的啮合。
[0024]具体的，连接块42底部对应步进电机47的位置固定安装有防尘套416，防尘套416的表面开设有散热孔，通过设置防尘套416，对步进电机47从外部进行防尘保护，以延长使用寿命。
[0025]具体的，连接横板411顶部且对应连接竖板410的位置固定连接有加强筋417，加强筋417靠近连接竖板410的一侧与连接竖板410固定连接，通过设置加强筋417，加固了连接横板411与连接竖板410之间连接的固定程度。
[0026]具体的，柱形块413的外侧设有滚珠418，压边辊414本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压平高效的双钢轮压路机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的底部对称安装有压路钢轮(2)，所述机架(1)的顶部固定安装有压路机主体(3)；所述机架(1)底部且位于两个压路钢轮(2)之间的位置安装有压边机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种压平高效的双钢轮压路机，其特征在于：所述压边机构(4)包括安装板(41)，所述安装板(41)通过螺栓固定在机架(1)的底部，所述安装板(41)的底部固定安装有连接块(42)，所述连接块(42)的内部开设有传动腔(43)，所述连接块(42)内部且位于传动腔(43)的两侧对称开设有空腔(44)，所述空腔(44)的内部设有螺杆(45)，所述螺杆(45)靠近传动腔(43)的一端贯穿空腔(44)且延伸至传动腔(43)内部固定连接有从动锥齿轮(46)，所述连接块(42)的底部固定安装有步进电机(47)，所述步进电机(47)的输出轴贯穿连接块(42)且延伸至传动腔(43)内部固定连接有与从动锥齿轮(46)配合使用的主动锥齿轮(48)，位于空腔(44)内部的螺杆(45)表面螺纹连接有移动套(49)，所述移动套(49)的底部固定安装有连接竖板(410)，所述连接竖板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：方小冬，张玖乐，
申请(专利权)人：温州合坤城建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：