一种锂电池卷绕工序设备制造技术

本发明专利技术属于锂电池卷绕领域，尤其涉及一种锂电池卷绕工序设备，它包括环筒、环套B、支座、底板、电机A、圆管、电机B、吸混机构、电机D、加料机构、电动推杆A，其中通过支腿悬空安装的环筒的环形区域被分隔成若干周向均匀分布的扇形储料空间，每个扇形空间内底部均竖直密封滑动有改变其储料高度且被电机A同步驱动的扇形底板本发明专利技术通过与具有负压功能的后处理设备连通的吸混机构对环筒内被隔板分隔成的若干空间内装填的粉料和配料进行单程充分搅拌混合，无需对粉料和配料进行往复循环搅拌，缩短搅拌周期提高搅拌效率。周期提高搅拌效率。周期提高搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池卷绕工序设备


[0001]本专利技术属于锂电池卷绕领域，尤其涉及一种锂电池卷绕工序设备。

技术介绍

[0002]锂电池是指电化学体系中含有锂（包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物）的电池。
[0003]锂电池制造中的卷绕工序包括搅拌、涂布、冷压、裁片等操作流程，在搅拌工序中，通过搅拌机将阴极或阳极粉料与其他配料进行均匀混合，而搅拌机的搅拌过程为：1、混合头高速旋转产生吸力将液体和固体吸入。2、通过离心力使得材料在混合头中进行圆周运动。3、材料从混合头甩出。4、材料在搅拌罐中继续运动并进入下一个搅拌循环。
[0004]搅拌机对粉料和配料的搅拌时间长需要多次循环，且搅拌周期较长，效率较低。
[0005]本专利技术针对粉料与配料的混合设计了一种高效的搅拌设备，无需多次循环搅拌并可在单程内完成对粉料和配料的充分搅拌。

技术实现思路

[0006]为解决现有技术中的所述缺陷，本专利技术公开一种锂电池卷绕工序设备，它是采用以下技术方案来实现的。
[0007]一种锂电池卷绕工序设备，它包括环筒、环套B、支座、底板、电机A、圆管、电机B、吸混机构、电机D、加料机构、电动推杆A，其中通过支腿悬空安装的环筒的环形区域被分隔成若干周向均匀分布的扇形储料空间，每个扇形空间内底部均竖直密封滑动有改变其储料高度且被电机A同步驱动的扇形底板；环筒中部的圆槽内旋转有被电机B驱动的同圆心轴线圆管；圆管下端与带负压的后处理设备连通，圆管上端安装有在后处理设备负压作用下从环筒环形区域上方依次从每个储料空间吸料并在吸入的粉料进入圆管前对吸入粉料进行快速均匀非循环搅拌掺混的吸混机构；圆筒上嵌套旋转有被电机D驱动的环套B，固定于环套B的支座上竖直滑动有从环筒环形区域上方依次对每个储料空间进行添料且被电动推杆A驱动的加料机构。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述环筒的环形区域被若干周向均匀分布的隔板分隔成若干周向均匀分布的扇形状储料空间；每个底板均通过连接杆与环筒下方的同圆心轴线环板连接，环板下端安装有嵌套于圆管的同圆心轴线环套C；环套C上嵌套旋合有与支脚上环套D旋转配合的内螺纹套，内螺纹套上的同圆心轴线齿轮A与电机A输出轴上的齿轮B啮合。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述圆管旋转于环筒中部圆槽内通过固定杆安装的环套A中；圆管下端与后处理设备的吸料管密封旋转配合；圆管上安装的齿轮C与电机B输出轴上安装的齿轮D啮合；环套B上安装有齿圈，齿圈与电机D输出轴上的齿轮J啮合。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述吸混机构包括壳体、吸料嘴、环套E、横杆、叶片A、转轴A、叶片B、电机C，其中安装于圆管上端的壳体的圆腔与圆管连通，壳体一端与圆腔相通
的圆槽内旋转配合有被电机C驱动的环套E，环套E内旋转配合有被同一电机C驱动的转轴A，且转轴A的旋转方向与环套E的旋转方向相反；转轴A上轴向均匀间隔分布有若干组叶片B，每组叶片B具有三个周向均匀分布的三个叶片B；安装于环套E的三个周向均匀分布的横杆上均沿转轴A轴向均匀间隔安装有若干叶片A，每个横杆上的叶片A与转轴A上的叶片B轴向交错分布；壳体下端具有与壳体的圆腔内壁相切的吸料口，吸料口处安装有与环筒的环形区域相对的吸料嘴。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述转轴A与壳体一端圆槽内通过固定杆安装的环套F旋转配合；环套E上安装有齿轮E，齿轮E与电机C输出轴上安装的齿轮F啮合；转轴A上安装有齿轮G，齿轮G与安装于壳体的齿轮H啮合，齿轮H与安装在电机C输出轴上的齿轮I啮合。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述加料机构包括滑座、电动推杆A、料斗、挡板、电动推杆B、螺旋片、电机E，其中在电动推杆A驱动下竖直滑动于支座的滑座上安装有料斗，料斗内的底部内往复旋转有在电机E驱动下将料斗内物料经料斗底部出料口均匀填装入环筒环形区域内储料空间中的螺旋片；料斗侧壁的插槽内水平滑动有在电动推杆B驱动下对料斗开关的挡板。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述螺旋片所在的转轴B安装有齿轮K，齿轮K与电机E输出轴上安装的齿轮L啮合。
[0014]相对于传统的锂电池卷绕工序中的粉料搅拌设备，本专利技术通过与具有负压功能的后处理设备连通的吸混机构对环筒内被隔板分隔成的若干空间内装填的粉料和配料进行单程充分搅拌混合，无需对粉料和配料进行往复循环搅拌，缩短搅拌周期提高搅拌效率。另外，吸混机构中的安装于横杆上的叶片A与转轴A上的叶片B旋转方向相反，在壳体内形成对进入粉料充分搅拌混合的乱流，提高粉料与配料的搅拌效率缩短均匀搅拌周期。本专利技术结构简单，具有较好的使用效果。
[0015]附图说明
[0016]图1是本专利技术两个视角的示意图。
[0017]图2是本专利技术整体剖面示意图。
[0018]图3是吸混机构及加料机构与环筒中被隔板分隔的空间配合剖面示意图。
[0019]图4是环筒中底板及圆管驱动结构剖面示意图。
[0020]图5是环筒上结构及其剖面示意图。
[0021]图6是底板与环套C配合示意图。
[0022]图7是吸混机构及其两个视角的剖面示意图。
[0023]图8是加料机构及其两个视角的剖面示意图。
[0024]图中标号名称：1、支腿；2、环筒；3、隔板；4、环套A；5、环套B；6、支座；7、梯形导槽；8、底板；9、连接杆；10、环板；11、环套C；12、内螺纹套；13、环套D；14、齿轮A；15、齿轮B；16、电机A；17、圆管；18、齿轮C；19、齿轮D；20、电机B；21、吸料管；22、后处理设备；23、吸混机构；24、壳体；25、吸料口；26、吸料嘴；27、环套E；28、横杆；29、叶片A；30、转轴A；31、环套F；32、叶片B；33、齿轮E；34、齿轮F；35、电机C；36、齿轮G；37、齿轮H；38、齿轮I；39、齿圈；40、齿轮J；41、电机D；42、加料机构；43、滑座；44、梯形导块；45、电动推杆A；46、料斗；47、出料口；48、挡
板；49、电动推杆B；50、螺旋片；51、转轴B；52、齿轮K；53、齿轮L；54、电机E。
[0025]具体实施方式
[0026]附图均为本专利技术实施的示意图，以便于理解结构运行原理。具体产品结构及比例尺寸根据使用环境结合常规技术确定即可。
[0027]如图1、2所示，它包括环筒2、环套B5、支座6、底板8、电机A16、圆管17、电机B20、吸混机构23、电机D41、加料机构42、电动推杆A45，其中如图3、4、5所示，通过支腿1悬空安装的环筒2的环形区域被分隔成若干周向均匀分布的扇形储料空间，每个扇形空间内底部均竖直密封滑动有改变其储料高度且被电机A16同步驱动的扇形底板8；环筒2中部的圆槽内旋转有被电机B20驱动的同圆心轴线圆管17；如图2、3、4所示，圆管17下端与带负压的后处理设备22连通，圆管17上端安装有在后处理设备22负压作用下从环筒2环形区域上方依次从每个储料空间吸料并在吸入的粉料进入圆管17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池卷绕工序设备，其特征在于：它包括环筒、环套B、支座、底板、电机A、圆管、电机B、吸混机构、电机D、加料机构、电动推杆A，其中通过支腿悬空安装的环筒的环形区域被分隔成若干周向均匀分布的扇形储料空间，每个扇形空间内底部均竖直密封滑动有改变其储料高度且被电机A同步驱动的扇形底板；环筒中部的圆槽内旋转有被电机B驱动的同圆心轴线圆管；圆管下端与带负压的后处理设备连通，圆管上端安装有在后处理设备负压作用下从环筒环形区域上方依次从每个储料空间吸料并在吸入的粉料进入圆管前对吸入粉料进行快速均匀非循环搅拌掺混的吸混机构；圆筒上嵌套旋转有被电机D驱动的环套B，固定于环套B的支座上竖直滑动有从环筒环形区域上方依次对每个储料空间进行添料且被电动推杆A驱动的加料机构。2.根据权利要求1所述的一种锂电池卷绕工序设备，其特征在于：所述环筒的环形区域被若干周向均匀分布的隔板分隔成若干周向均匀分布的扇形状储料空间；每个底板均通过连接杆与环筒下方的同圆心轴线环板连接，环板下端安装有嵌套于圆管的同圆心轴线环套C；环套C上嵌套旋合有与支脚上环套D旋转配合的内螺纹套，内螺纹套上的同圆心轴线齿轮A与电机A输出轴上的齿轮B啮合。3.根据权利要求1所述的一种锂电池卷绕工序设备，其特征在于：所述圆管旋转于环筒中部圆槽内通过固定杆安装的环套A中；圆管下端与后处理设备的吸料管密封旋转配合；圆管上安装的齿轮C与电机B输出轴上安装的齿轮D啮合；环套B上安装有齿圈，齿圈与电机D输出轴上的齿轮J啮合。4.根据权利要求1所述的一种锂电池卷绕工序设备，其特征在于：所述吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志刚，陈婷，
申请(专利权)人：江西伟睿新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：