一种抑凝冰剂制备用原料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抑凝冰剂制备用原料混合装置，包括混合罐,所述混合罐内壁两侧连接设置有抑凝冰剂原料分级机构，所述混合罐顶端连接设置有抑凝冰剂原料搅拌机构，所述抑凝冰剂原料分级机构有多组，所述混合罐一侧对应每组抑凝冰剂原料分级机构开设有进料扣，所述混合罐底端开设有排料口，所述抑凝冰剂原料分级机构包括混合材，所述混合材两侧均转动设置有电推杆，所述电推杆底端转动设置有隔板，所述隔板均转动设置在混合材底端，所述抑凝冰剂原料搅拌机构贯穿每组抑凝冰剂原料分级机构。本实用新型专利技术有效的提升混合加工效率，多工位的混合加工，有效提升混合效果。有效提升混合效果。有效提升混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种抑凝冰剂制备用原料混合装置


[0001]本技术涉及抑凝冰剂制备
，具体为一种抑凝冰剂制备用原料混合装置。

技术介绍

[0002]抑凝冰剂也叫抗凝冰剂，是一种能够主动将道路表面的积雪融化的外加剂,具有缓释效果的抗凝冰剂可以降低冬季路面的养护成本,减小对环境的破坏力，现有的抑凝冰剂在制备的过程中，需要将多种原料进行配比混合，目前的混合设备，大部分整体为一体的，当需要多种原料进行混合时，一方面混合设备内部储存有限，一次性投放多种原料进行混合，混合效果不佳，而且搅拌阻力大，而且混合好的配料，需要停止设备全部取出后才能进行下一次加工混合，降低了混合效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种抑凝冰剂制备用原料混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括混合罐,所述混合罐内壁两侧连接设置有抑凝冰剂原料分级机构，所述混合罐顶端连接设置有抑凝冰剂原料搅拌机构，所述抑凝冰剂原料分级机构有多组，所述混合罐一侧对应每组抑凝冰剂原料分级机构开设有进料扣，所述混合罐底端开设有排料口。
[0005]优选的，所述抑凝冰剂原料分级机构包括混合材，所述混合材两侧均转动设置有电推杆，所述电推杆底端转动设置有隔板，所述隔板均转动设置在混合材底端，所述抑凝冰剂原料搅拌机构贯穿每组抑凝冰剂原料分级机构。
[0006]优选的，所述抑凝冰剂原料搅拌机构包括伺服电机，所述伺服电机输出端通过联轴器连接设置有转动轴，所述转动轴底端延伸至每组抑凝冰剂原料分级机构内，且两侧连接设置有混合架，所述转动轴中端连接设置有轴承，所述轴承两侧与隔板相抵。
[0007]优选的，所述转动轴中端对应每组轴承连接设置有挡板。
[0008]优选的，所述抑凝冰剂原料分级机构有三组，呈上下排列，且位于最底端的隔板位半圆形设置。
[0009]优选的，所述混合罐底端连接设置有支撑架。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过先将两种原料通过进料扣投放至抑凝冰剂原料分级机构内，启动伺服电机，通过转动轴带动混合架转动，进行混合搅拌，混合完成后，电推杆收缩牵动隔板打开，将第一组混合材内的原料倒入第二组抑凝冰剂原料分级机构中，然后关闭第一组抑凝冰剂原料分级机构底端的隔板，再次将两种原料投放第一组抑凝冰剂原料分级机构中，通过混合罐一侧的进料扣将另一至两种原料投放至第二组抑凝冰剂原料分级机构中进行混合，混合完成后打开底端的隔板使原料掉落至最后一组抑凝冰剂原料分级机构中，再
次进行添加原料混合，最后一组抑凝冰剂原料分级机构会将最后混合完成的原料通过支撑架排出，这个过程中不需要停止设备，可以持续性的进行加工混合，有效的提升混合加工效率，多工位的混合加工，有效提升混合效果；
[0012]2、本技术同时还通过每组抑凝冰剂原料分级机构之间完全分隔独立，隔板会贴合抵住轴承外圈，保证分隔效果，在转动轴转动的时候一侧的挡板可以防止原料进入轴承，保证轴承的转动平顺性，其中混合架在原料下放的时候可以转动扫动混合材内壁上的原料，保证下放效果，确保原料混合的分隔性，进一步的提升混合效果，减少混合阻力，结构简单，使用方便。
附图说明
[0013]图1为本技术一种抑凝冰剂制备用原料混合装置整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种抑凝冰剂制备用原料混合装置侧剖结构示意图；
[0015]图3为图2中A部分放大结构示意图。
[0016]图中：1、混合罐；2、抑凝冰剂原料分级机构；21、混合材；22、电推杆；23、隔板；3、抑凝冰剂原料搅拌机构；31、伺服电机；32、转动轴；33、混合架；34、轴承；4、进料扣；5、排料口；6、支撑架。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：包括混合罐1,混合罐1内壁两侧连接设置有抑凝冰剂原料分级机构2，混合罐1顶端连接设置有抑凝冰剂原料搅拌机构3，抑凝冰剂原料分级机构2有多组，混合罐1一侧对应每组抑凝冰剂原料分级机构2开设有进料扣4，混合罐1底端开设有排料口5。
[0020]抑凝冰剂原料分级机构2包括混合材21，混合材21两侧均转动设置有电推杆22，电推杆22底端转动设置有隔板23，隔板23均转动设置在混合材21底端，抑凝冰剂原料搅拌机构3贯穿每组抑凝冰剂原料分级机构2；抑凝冰剂原料搅拌机构3包括伺服电机31，伺服电机31输出端通过联轴器连接设置有转动轴32，转动轴32底端延伸至每组抑凝冰剂原料分级机构2内，且两侧连接设置有混合架33，转动轴32中端连接设置有轴承34，轴承34两侧与隔板23相抵；混合罐1底端连接设置有支撑架6。
[0021]工作原理：该技术在使用时，先将两种原料通过进料扣4投放至抑凝冰剂原料分级机构2内，启动伺服电机31，通过转动轴32带动混合架33转动，进行混合搅拌，混合完成后，电推杆22收缩牵动隔板23打开，将第一组混合材21内的原料倒入第二组抑凝冰剂原料分级机构2中，然后关闭第一组抑凝冰剂原料分级机构2底端的隔板23，再次将两种原料投放第一组抑凝冰剂原料分级机构2中，通过混合罐1一侧的进料扣4将另一至两种原料投放至第二组抑凝冰剂原料分级机构2中进行混合，混合完成后打开底端的隔板23使原料掉落
至最后一组抑凝冰剂原料分级机构2中，再次进行添加原料混合，最后一组抑凝冰剂原料分级机构2会将最后混合完成的原料通过支撑架6排出，这个过程中不需要停止设备，可以持续性的进行加工混合，有效的提升混合加工效率，多工位的混合加工，有效提升混合效果。
[0022]实施例二
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：包括混合罐1,混合罐1内壁两侧连接设置有抑凝冰剂原料分级机构2，混合罐1顶端连接设置有抑凝冰剂原料搅拌机构3，抑凝冰剂原料分级机构2有多组，混合罐1一侧对应每组抑凝冰剂原料分级机构2开设有进料扣4，混合罐1底端开设有排料口5。
[0024]抑凝冰剂原料搅拌机构3包括伺服电机31，伺服电机31输出端通过联轴器连接设置有转动轴32，转动轴32底端延伸至每组抑凝冰剂原料分级机构2内，且两侧连接设置有混合架33，转动轴32中端连接设置有轴承34，轴承34两侧与隔板23相抵；转动轴32中端对应每组轴承34连接设置有挡板；抑凝冰剂原料分级机构2有三组，呈上下排列，且位于最底端的隔板23位半圆形设置。
[0025]工作原理：该技术在使用时，每组抑凝冰剂原料分级机构2之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抑凝冰剂制备用原料混合装置，包括混合罐（1）,其特征在于：所述混合罐（1）内壁两侧连接设置有抑凝冰剂原料分级机构（2），所述混合罐（1）顶端连接设置有抑凝冰剂原料搅拌机构（3），所述抑凝冰剂原料分级机构（2）有多组，所述混合罐（1）一侧对应每组抑凝冰剂原料分级机构（2）开设有进料扣（4），所述混合罐（1）底端开设有排料口（5）。2.根据权利要求1所述的一种抑凝冰剂制备用原料混合装置，其特征在于：所述抑凝冰剂原料分级机构（2）包括混合材（21），所述混合材（21）两侧均转动设置有电推杆（22），所述电推杆（22）底端转动设置有隔板（23），所述隔板（23）均转动设置在混合材（21）底端，所述抑凝冰剂原料搅拌机构（3）贯穿每组抑凝冰剂原料分级机构（2）。3.根据权利要求2所述的一种抑凝冰剂制备用原料混合装...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵全胜，彭亚荣，周震，刘怡美，徐洪涛，
申请(专利权)人：河北科技大学，
类型：新型
国别省市：